液壓試驗(yàn)臺(tái)- 維修廠家用液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)|按需設(shè)計(jì)|性能穩(wěn)定
概述:液壓缸試驗(yàn)臺(tái)
液壓缸試驗(yàn)臺(tái)(油缸試驗(yàn)臺(tái))可檢測(cè)各種形式單雙作用液壓缸(油缸),可試驗(yàn)油缸的運(yùn)行性能、油缸最低啟動(dòng)壓力、內(nèi)泄漏情況、耐壓性能等。適合液壓缸(油缸)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出
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液壓缸試驗(yàn)臺(tái)
液壓缸試驗(yàn)臺(tái)(油缸試驗(yàn)臺(tái))可檢測(cè)各種形式單雙作用液壓缸(油缸),可試驗(yàn)油缸的運(yùn)行性能、油缸最低啟動(dòng)壓力、內(nèi)泄漏情況、耐壓性能等。適合液壓缸(油缸)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出廠試驗(yàn)之用,以及維修單位用于維修檢測(cè)各種液壓缸(油缸)。
測(cè)試液壓缸時(shí),應(yīng)將節(jié)流加載閥全開,電磁換向閥開通,壓力油經(jīng)電磁換向閥和截止閥進(jìn)到被測(cè)油缸,通過遠(yuǎn)程調(diào)壓閥打開電磁卸荷閥,調(diào)整到測(cè)試所需要的油壓;通過調(diào)整變量主油泵的流量,使供油量達(dá)到液壓缸的額定流量。
液壓缸的主要測(cè)試項(xiàng)目如下:
①最低啟動(dòng)壓力:在空載工況下,換向閥上位接 通,向液壓缸無桿腔供油,通過遠(yuǎn)程調(diào)壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓,然后通過壓力表可觀測(cè)到活塞桿啟動(dòng)時(shí)的壓力值。這時(shí)計(jì)算機(jī)可通過壓力傳感器記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
②內(nèi)泄漏:通過改變電磁換向閥的出油方向(即可將液壓油分別送入液壓缸各腔),再通過遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和電磁卸荷閥調(diào)整系統(tǒng)油壓,當(dāng)活塞運(yùn)行到行程終點(diǎn)后,將電磁卸荷閥調(diào)至被測(cè)油缸的額定壓力,這時(shí)卸下液壓缸的回油管并接一個(gè)量杯,保壓5min后觀察量杯的內(nèi)泄漏量。 如果需要對(duì)油缸進(jìn)行全行程范圍的內(nèi)泄漏檢測(cè)時(shí),可以通過電磁換向閥使加載油缸的活塞桿停在所需的位置。此時(shí),加載油缸活塞桿與被測(cè)油缸活塞桿連接,根據(jù)以上方法調(diào)節(jié)檢修,記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。
一、設(shè)備用途
液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)(又稱油缸試驗(yàn)臺(tái),液壓缸試驗(yàn)臺(tái))用于液壓油缸出廠試驗(yàn),也可用于油缸維修檢測(cè)之用,可分為液壓缸型式試驗(yàn)臺(tái)和液壓缸出廠試驗(yàn)臺(tái),依據(jù)GB/T 15622—1995《液壓缸試驗(yàn)方法》對(duì)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試。
二、設(shè)備概括
液壓缸型式試驗(yàn)臺(tái)采用雙油箱、功率回收、對(duì)頂式試驗(yàn)方式。試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容:①試運(yùn)轉(zhuǎn);②內(nèi)泄漏試驗(yàn);③負(fù)載效率;④耐壓試驗(yàn);⑤行程檢查;⑥外滲漏試驗(yàn);⑦耐久性試驗(yàn);
⑧啟動(dòng)壓力特性。
液壓缸出廠試驗(yàn)臺(tái)由液壓試驗(yàn)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗(yàn)臺(tái)架和計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)組成。試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容:①試運(yùn)轉(zhuǎn);②內(nèi)泄漏試驗(yàn);③啟動(dòng)壓力特性;④耐壓試驗(yàn);⑤行程檢查;⑥外滲漏試驗(yàn);⑦往復(fù)加載試驗(yàn)。
主要特點(diǎn)
(1) 拆卸被試油缸后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收。
(2) 油溫設(shè)定后自動(dòng)控制。
(3) 系統(tǒng)采用低壓大流量,高壓增壓后小流量保壓,合理匹配功率,既節(jié)省能源又延長(zhǎng)油泵和系統(tǒng)工作壽命。
(4) 系統(tǒng)絕大部分處于常溫低壓工作狀態(tài),有利于試驗(yàn)臺(tái)使用壽命。
(5) 試驗(yàn)臺(tái)整體設(shè)計(jì)外觀與國(guó)際接軌布局合理,美觀大方,操作上人性化設(shè)計(jì),最大程度上降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
(6) 試驗(yàn)臺(tái)控制柜與油缸臺(tái)架分開,油泵測(cè)試在液壓站上進(jìn)行,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免系統(tǒng)漏油造成液壓油損失和對(duì)環(huán)境的污染。
(7) 試驗(yàn)臺(tái)在液壓系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)設(shè)有多處報(bào)警和安全防護(hù)裝置,全面保護(hù)設(shè)備和人員的安全。如限壓保護(hù)、污染保護(hù)、漏電保護(hù)、液位過低保護(hù)、三相出錯(cuò)保護(hù)等。
(9) 計(jì)算機(jī)采集處理數(shù)據(jù),儲(chǔ)存或者打印輸出。
液壓綜合試驗(yàn)臺(tái),專業(yè)設(shè)計(jì),免費(fèi)技術(shù)支持,價(jià)格公道,性能多樣,歡迎選購(gòu)
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測(cè)試液壓缸時(shí),應(yīng)將節(jié)流加載閥全開,電磁換向閥開通,壓力油經(jīng)電磁換向閥和截止閥進(jìn)到被測(cè)油缸,通過遠(yuǎn)程調(diào)壓閥打開電磁卸荷閥,調(diào)整到測(cè)試所需要的油壓;通過調(diào)整變量主油泵的流量,使供油量達(dá)到液壓缸的額定流量。
液壓缸的主要測(cè)試項(xiàng)目如下:
①最低啟動(dòng)壓力:在空載工況下,換向閥上位接 通,向液壓缸無桿腔供油,通過遠(yuǎn)程調(diào)壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓,然后通過壓力表可觀測(cè)到活塞桿啟動(dòng)時(shí)的壓力值。這時(shí)計(jì)算機(jī)可通過壓力傳感器記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
②內(nèi)泄漏:通過改變電磁換向閥的出油方向(即可將液壓油分別送入液壓缸各腔),再通過遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和電磁卸荷閥調(diào)整系統(tǒng)油壓,當(dāng)活塞運(yùn)行到行程終點(diǎn)后,將電磁卸荷閥調(diào)至被測(cè)油缸的額定壓力,這時(shí)卸下液壓缸的回油管并接一個(gè)量杯,保壓5min后觀察量杯的內(nèi)泄漏量。 如果需要對(duì)油缸進(jìn)行全行程范圍的內(nèi)泄漏檢測(cè)時(shí),可以通過電磁換向閥使加載油缸的活塞桿停在所需的位置。此時(shí),加載油缸活塞桿與被測(cè)油缸活塞桿連接,根據(jù)以上方法調(diào)節(jié)檢修,記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。
一、設(shè)備用途
液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)(又稱油缸試驗(yàn)臺(tái),液壓缸試驗(yàn)臺(tái))用于液壓油缸出廠試驗(yàn),也可用于油缸維修檢測(cè)之用,可分為液壓缸型式試驗(yàn)臺(tái)和液壓缸出廠試驗(yàn)臺(tái),依據(jù)GB/T 15622—1995《液壓缸試驗(yàn)方法》對(duì)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試。
二、設(shè)備概括
液壓缸型式試驗(yàn)臺(tái)采用雙油箱、功率回收、對(duì)頂式試驗(yàn)方式。試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容:①試運(yùn)轉(zhuǎn);②內(nèi)泄漏試驗(yàn);③負(fù)載效率;④耐壓試驗(yàn);⑤行程檢查;⑥外滲漏試驗(yàn);⑦耐久性試驗(yàn);
⑧啟動(dòng)壓力特性。
液壓缸出廠試驗(yàn)臺(tái)由液壓試驗(yàn)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗(yàn)臺(tái)架和計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)組成。試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容:①試運(yùn)轉(zhuǎn);②內(nèi)泄漏試驗(yàn);③啟動(dòng)壓力特性;④耐壓試驗(yàn);⑤行程檢查;⑥外滲漏試驗(yàn);⑦往復(fù)加載試驗(yàn)。
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(1) 拆卸被試油缸后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收。
(2) 油溫設(shè)定后自動(dòng)控制。
(3) 系統(tǒng)采用低壓大流量,高壓增壓后小流量保壓,合理匹配功率,既節(jié)省能源又延長(zhǎng)油泵和系統(tǒng)工作壽命。
(4) 系統(tǒng)絕大部分處于常溫低壓工作狀態(tài),有利于試驗(yàn)臺(tái)使用壽命。
(5) 試驗(yàn)臺(tái)整體設(shè)計(jì)外觀與國(guó)際接軌布局合理,美觀大方,操作上人性化設(shè)計(jì),最大程度上降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
(6) 試驗(yàn)臺(tái)控制柜與油缸臺(tái)架分開,油泵測(cè)試在液壓站上進(jìn)行,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免系統(tǒng)漏油造成液壓油損失和對(duì)環(huán)境的污染。
(7) 試驗(yàn)臺(tái)在液壓系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)設(shè)有多處報(bào)警和安全防護(hù)裝置,全面保護(hù)設(shè)備和人員的安全。如限壓保護(hù)、污染保護(hù)、漏電保護(hù)、液位過低保護(hù)、三相出錯(cuò)保護(hù)等。
(9) 計(jì)算機(jī)采集處理數(shù)據(jù),儲(chǔ)存或者打印輸出。
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