噴漆廢氣處理設(shè)備催化燃燒使用壽命長(zhǎng)JTWD-01全自動(dòng)廠家直銷(xiāo) 

噴漆廢氣處理設(shè)備工作原理：  

   噴漆廢氣處理設(shè)備在有機(jī)廢氣引入RCO催化燃燒室前，先通過(guò)預(yù)熱管對(duì)廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高至260-420度，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無(wú)害的H2O和CO2，此時(shí)無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。

   噴漆廢氣處理設(shè)備多年的發(fā)展，我國(guó)在常規(guī)的污染治理技術(shù)方面應(yīng)該說(shuō)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。如果用不同的參照系，跟自己比進(jìn)步非常明顯，跟“一帶一路”沿線國(guó)家，其他發(fā)展中國(guó)家比，一點(diǎn)不落后，很多的常規(guī)的污染治理技術(shù)成套設(shè)備、集成的設(shè)備都在出口。

   噴漆廢氣處理設(shè)備是產(chǎn)生低溫等離子的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備采用高壓放電的方式形成低溫等離子體。低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。

   噴漆廢氣處理設(shè)備放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱(chēng)為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。噴漆廢氣處理設(shè)備新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將低溫等離子體的發(fā)生裝置和催化氧化裝置有機(jī)地結(jié)合在同一凈化設(shè)備內(nèi)，發(fā)揮了復(fù)合凈化地效能，使之滿(mǎn)足占地小，重量輕，能耗少，效率高地設(shè)計(jì)要求。

   噴漆廢氣處理設(shè)備防爆等級(jí)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，適用于有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)成熟度高；吸附率高、脫附回收效率高，應(yīng)用范圍廣；運(yùn)行費(fèi)用低、能耗低；吸附裝置全自動(dòng)控制，無(wú)人值守運(yùn)行：噴漆廢氣處理設(shè)備自控系統(tǒng)采用PLC控制，帶有自診斷程序，主要閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)—自動(dòng)雙模式操作。

噴漆廢氣處理設(shè)備工作原理：

噴漆廢氣處理設(shè)備裝置工作過(guò)程可分為二個(gè)階段，活性炭吸附階段和活性炭脫附階段，二個(gè)階段的工作原理如下：

1、活性炭吸附過(guò)程：

噴漆車(chē)間排出的廢氣由漆霧過(guò)濾器（水幕漆霧凈化）除去漆霧粉塵和水霧后經(jīng)專(zhuān)用初中效過(guò)濾器進(jìn)入活性炭吸附裝置，有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭層時(shí)，廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性炭的微孔中并濃集保持其中，有機(jī)組分從而與其它組分分開(kāi)，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。

2、活性炭再生過(guò)程：

活性炭使用一段時(shí)間，吸附了一定量的濃度后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復(fù)吸附功能，活性炭可繼續(xù)使用。

再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的VOC揮發(fā)出來(lái)，VOC經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，另一部分熱空氣排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次,活性炭即可得到再生。

廢氣處理系統(tǒng)配置說(shuō)明及部件介紹

廢氣處理系統(tǒng)由干式過(guò)濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

1、干式過(guò)濾系統(tǒng)：包括過(guò)濾箱、抽屜、過(guò)濾材料等。

◎干式過(guò)濾器采用1.8mm不銹鋼材料制作，選用抽拉式結(jié)構(gòu)，這種方式使過(guò)濾材料更容易清理和更換。

◎過(guò)濾材料選用目前凈化效率最高的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過(guò)濾材料是根據(jù)漆霧凈化的特點(diǎn)專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)出來(lái)的，它由玻璃纖維多層復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有高效、容量大、運(yùn)行費(fèi)用低、阻燃等特點(diǎn)。

◎保證漆霧凈化的高效率，保證排放氣體符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，干式過(guò)濾器采用二級(jí)過(guò)濾的方法，在第一級(jí)過(guò)濾的基礎(chǔ)上再進(jìn)行第二級(jí)過(guò)濾，而且第二級(jí)過(guò)濾材料更均勻，密度更高�？讖礁�細(xì)，二級(jí)過(guò)濾后漆霧的凈化率更高。

干式過(guò)濾器一級(jí)過(guò)濾含有玻璃纖維過(guò)濾棉，主要用于去除大顆粒雜質(zhì)或者粉塵，二級(jí)過(guò)濾采用中效過(guò)濾袋，過(guò)濾風(fēng)速低、面積大，過(guò)濾風(fēng)量大減少設(shè)備截面尺寸，更換消耗時(shí)間長(zhǎng)；設(shè)過(guò)濾 F5 中效，除去廢氣中的漆霧顆粒等雜質(zhì)；延長(zhǎng)活性炭使用壽命及吸附周期。

2、活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門(mén)等。

由于風(fēng)量較大和有利于脫附再生等因素，活性炭吸附系統(tǒng)采用6個(gè)單元并聯(lián)而成。

◎吸附床內(nèi)膽1.8mm不銹鋼材料制作，錐斗及上蓋由1.5mm工業(yè)鍍鋅板材料制作。

◎?yàn)榱吮Ｗo(hù)設(shè)備安全，吸附箱上設(shè)置水噴淋裝置，當(dāng)溫度超過(guò)極限設(shè)定值時(shí)，電柜就會(huì)報(bào)警，同時(shí)噴淋裝置就會(huì)立即啟動(dòng)，進(jìn)行噴淋滅火。

◎吸附床的吸附（出）風(fēng)閥和再生進(jìn)（出）閥門(mén)均采用氣動(dòng)閥門(mén)，此閥門(mén)密閉性好、開(kāi)啟靈活、維修方便、堅(jiān)固耐用。

◎吸附箱上設(shè)置溫度傳感器，傳感器監(jiān)測(cè)吸附箱內(nèi)溫度，輸出信號(hào)。

◎活性炭：

·吸附活性炭選用蜂窩狀活性炭，活性炭的規(guī)格：100*100*100mm

·蜂窩狀活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)。蜂窩狀活性炭流體阻力小，運(yùn)行耗電省。

·活性炭填充量：活性炭的質(zhì)量和數(shù)量決定廢氣處理設(shè)備凈化效率高低，所以要在保證活性炭質(zhì)量的基礎(chǔ)上，合理配置活性炭的填量。

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公司現(xiàn)已形成專(zhuān)業(yè)化、系列化的生產(chǎn)格局。主導(dǎo)產(chǎn)品有：催化燃燒設(shè)備RCO、蓄熱焚燒設(shè)備RTO以及處理粉塵的中央脈沖布袋除塵器等各環(huán)保設(shè)備。衷心祝愿您在使用嘉特緯德系列產(chǎn)品中享受快樂(lè)，收獲財(cái)富，愿與您攜手共創(chuàng)美好未來(lái)。