金屬加工液凈化回用 工業(yè)油品凈化 廢液凈化再生系統(tǒng) 

概述：為了達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效果，企業(yè)在生產(chǎn)過程中會使用到大量的水溶性乳化液。而所有水溶性乳化液在使用一段時間后，由于受各種外在環(huán)境介質(zhì)作用都會發(fā)生腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，并產(chǎn)生刺鼻的臭味。若繼續(xù)使用，將會降低企
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     清洗液/切削液凈化再生技術(shù)參數(shù)

凈化對象：水溶性切削液/清洗液（非混合液）；

臟液含油量：≦10%，如大于10%會導(dǎo)致耗材使用周期縮短，但不影響處理效果，耗材更換周期正常工況下可使用（3個月）；

臟液含固量：≦15%，如大于15%會導(dǎo)致耗材使用周期縮短，但不影響處理效果，耗材更換周期正常工況下可使用（3個月）；

主要污染物：金屬屑、砂輪碎屑等固體雜質(zhì)，雜質(zhì)油、微生物；

環(huán)境溫度：0-40℃；

凈化設(shè)備使用溫度：0-70℃

含油臟液主要來源：使用臟了的切削液/清洗液（注意不是變質(zhì)后發(fā)臭的切削液/清洗液，因為一旦變質(zhì)發(fā)臭了，性能已經(jīng)被破壞，沒法再恢復(fù)過來，所以必須在切削液/清洗液變質(zhì)前進(jìn)行凈化再生）。

凈化再生效果：凈化后的切削液/清洗液，浮油去除率達(dá)到99.8%以上；固體顆粒粒徑小于5微米，清除絕大部分有害細(xì)菌，同時不改變切削液/清洗液的原有性能，切削液/清洗液凈化前后性能無變化，達(dá)到循環(huán)使用目的。

金屬加工液凈化回用 工業(yè)油品凈化 廢液凈化再生系統(tǒng)
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