GMP規(guī)范認(rèn)證咨詢,嚴(yán)格的產(chǎn)品制定工藝衛(wèi)生規(guī)程和消毒制度 

概述: 1工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施衛(wèi)生要求 本廠依據(jù)《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881-1994、《速凍食品技術(shù)規(guī)程》GB8863-88進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工,并報(bào)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生監(jiān)督所備案。 1.1管理部統(tǒng)一組織,協(xié)調(diào)和監(jiān)督廠區(qū)環(huán)
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1工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施衛(wèi)生要求

本廠依據(jù)《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》GB14881-1994、《速凍食品技術(shù)規(guī)程》GB8863-88進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工,并報(bào)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生監(jiān)督所備案。

1.1管理部統(tǒng)一組織,協(xié)調(diào)和監(jiān)督廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,環(huán)境衛(wèi)生的保持按部門劃切包干(詳見劃分包干圖)。廠周圍不得有粉塵、有害氣體,不得昆蟲滋生的場地,避免危害產(chǎn)品衛(wèi)生。

1.1.2廠區(qū)通道應(yīng)保持平坦、整潔、無積水、無裸露地面、無污染物,廠四周均設(shè)有實(shí)體、圍墻,防止外來污染物入侵。

a.廠區(qū)內(nèi)有健全的排水系統(tǒng),廢棄物每日清除,分類入箱加蓋,廠區(qū)衛(wèi)生另配有專職清潔工清掃。

b.廠區(qū)內(nèi)不得生產(chǎn)有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品,不得存放有危害食品衛(wèi)生的有毒有害氣體.

c.各生產(chǎn)部門衛(wèi)生實(shí)行責(zé)任制,部門責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)施和環(huán)境的清潔衛(wèi)生,每日檢查一次。

d.廠區(qū)的周圍環(huán)境及中央空地植有綠化,專人負(fù)責(zé)清理。

e.生活用水必須符合GB5749-85規(guī)定。湯圓生產(chǎn)用水需經(jīng)過活性炭凈水器,其用水必須符合GB5749-85規(guī)定要求。

f.污水需經(jīng)凈化處理達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后排放,并配有專人負(fù)責(zé)。

g.每周一次檢查捕鼠夾、粘鼠板,及時(shí)清理死鼠和蟲害及蚊蠅孳生地噴灑殺蟲劑(春/夏/秋)3天一次,以減少廠區(qū)蚊蠅.

h.前處理車間、湯圓車間、包裝車間為清潔區(qū),非工作人員不得進(jìn)入,清潔區(qū)門口須有警示標(biāo)志。

i.各生產(chǎn)部門門窗裝有防蠅措施,紗窗或風(fēng)幕。

j.廠區(qū)建立在市郊,周圍無有毒有害氣體污染。

1.2各生產(chǎn)部門均裝有對(duì)流排風(fēng),以保持空氣新鮮。

1.2.1各生產(chǎn)部門門口均配有非手動(dòng)洗手裝置,并配有消毒水,熱風(fēng)、消毒紙巾,包裝部門裝有風(fēng)淋,必須二次更衣。

a.生產(chǎn)部內(nèi)天花板使用淺色、無毒、防水、不易脫落的材料裝修。

b.墻壁全部白色無毒涂料,內(nèi)墻用瓷磚貼到高頂過人。

c.地面采用防滑、耐腐蝕、不透水的磨光石材料,平坦無縫,易于清潔,排水暢通。

d.門窗使用淺色光滑材質(zhì)制造,不透水、耐腐蝕、裝有防塵防蠅和易拆洗裝置,紗窗每半年更換一次。

e.生產(chǎn)部照明符合生產(chǎn)需要,安裝牢固防爆裝置。

f.有與生產(chǎn)部門相近的更衣室,內(nèi)備有衣柜,鞋柜,通風(fēng)良好。

g.衛(wèi)生間有沖水換氣裝置,洗手消毒用品,門窗不開向生產(chǎn)車間,通風(fēng)良好。

h.生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)有標(biāo)識(shí)顯著的成放污物廢棄物的容器,當(dāng)日運(yùn)出生產(chǎn)車間,并將容器清洗干凈。

 

2原輔材料、包裝物采購、貯存

2.1采購

2.1.1采購部門根據(jù)生產(chǎn)要求對(duì)原輔料供方進(jìn)行評(píng)定。

a.采購員每年不定期對(duì)供應(yīng)單位進(jìn)行實(shí)地考察,全面了解其衛(wèi)生質(zhì)量狀況,如生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理,產(chǎn)品質(zhì)量等,評(píng)審合格后方可建立供需關(guān)系。

b.在建立供需關(guān)系的同時(shí),必須索取有關(guān)證明和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),如國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證等。

1)糯米粉、芝麻、白砂糖、食用植物油、速凍專用油供應(yīng)方須提供食品生產(chǎn)許可證和食品市場準(zhǔn)入證。

2)供應(yīng)方必須提供衛(wèi)生質(zhì)量執(zhí)法部門或獨(dú)立的第三方出具的近期(一年以內(nèi))產(chǎn)品全性能檢驗(yàn)報(bào)告。

c.對(duì)驗(yàn)收不合格的原輔料必須予以退貨,必要時(shí)對(duì)提供不合格產(chǎn)品的供應(yīng)方重新審查評(píng)定。

d.采購的原輔料、包裝材料必須符合國家有關(guān)的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定,必須采用國家允許使用的、定點(diǎn)廠生產(chǎn)和食用級(jí)食品添加劑。

e.采購原輔料時(shí),須向供方索取該批產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書或化驗(yàn)單,必要時(shí)可抽樣送市級(jí)以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

f.盛裝原材料的包裝物、容器必須無毒無害,便于清洗消毒,包裝材料必須符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2.2貯存

設(shè)置與本公司生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原材料倉庫,原輔料倉庫必須通風(fēng)良好,地面整潔干凈。

2.2.1原輔料入庫前,由倉庫管理員按驗(yàn)收規(guī)定驗(yàn)收入庫。

2.2.2原材料入庫后應(yīng)按不同品種碼放在墊倉板上,碼放整齊,離墻15CM,垛與垛之間距離60CM,標(biāo)識(shí)清楚。

2.2.3原輔料場地和倉庫應(yīng)有專人管理,建立管理制度,每日檢查質(zhì)量和衛(wèi)生情況,必要時(shí)需控制溫濕度,并按時(shí)清掃、消毒、通風(fēng)換氣。

2.2.4各種原輔料應(yīng)根據(jù)不同品種的要求,按規(guī)定的溫度,對(duì)產(chǎn)品分開貯存。每批原輔料均應(yīng)有明顯的標(biāo)志,同一庫內(nèi)不得貯存相互影響風(fēng)味的原材料.

2.2.5入庫原材料應(yīng)做到先入先出,及時(shí)剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原輔料,防止污染。

2.2.6包裝材料按不同品種碼放在墊倉板上防止潮濕,離地隔墻并與屋頂保持一定距離,垛與垛之間也應(yīng)有一定距離,并有一定的遮蓋措施.

2.2.7包裝材料倉庫不得存放任何對(duì)包裝材料有可能產(chǎn)生污染的物品.

2.2.8倉庫內(nèi)設(shè)有防蠅、防蟲、防鼠措施,倉庫內(nèi)不得存放個(gè)人物品和其他不明物品,每日檢查庫內(nèi)物資保管情況,做到賬卡物相符。

 

3工廠的衛(wèi)生管理

3.1工廠建有健全的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),由廠長負(fù)責(zé),并配有專業(yè)衛(wèi)生干事。

3.3.1有健全的設(shè)備維修保養(yǎng)制度并負(fù)責(zé)按照GB14881-1994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》的要求,每年年初制定生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃(規(guī)劃、設(shè)計(jì)改造和維修)。

a.制定有周轉(zhuǎn)箱清洗消毒制度,并有專人清洗、消毒,確保清潔。

b.各類清洗劑、消毒劑、殺蟲劑及其它有毒有害物品都有明顯標(biāo)識(shí),存放于專門庫房內(nèi),由專人保管,專人領(lǐng)用。

c.洗手、消毒池、更衣室、淋浴房、廁所均建立衛(wèi)生管理制度,由專人負(fù)責(zé),經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

d.員工工作服每班更換一次,在專間存放,紫外線殺菌,專人清洗發(fā)放。

e.廠內(nèi)現(xiàn)有工作人員每年必須進(jìn)行一次體檢,取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)體檢合格證方可上崗。

f. 廠內(nèi)設(shè)有污物箱多處,集中污物處理區(qū)一處,委托環(huán)衛(wèi)部門每日清運(yùn),專人保潔打掃。

g.生產(chǎn)人員不得穿戴工作服、帽進(jìn)入衛(wèi)生間或公共場所。

h.檢測部門每星期一次使用棉球?qū)Σ僮鲉T工的手進(jìn)行采樣檢測,查其大腸菌群和細(xì)菌總數(shù)值。如不合格,應(yīng)及時(shí)通知部門查找原因,并對(duì)其進(jìn)行教育,適當(dāng)時(shí)與獎(jiǎng)懲掛鉤。

3.2制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品,均應(yīng)有固定包裝,貯存于專門庫房或柜櫥內(nèi),專人負(fù)責(zé)保管,建立管理制度。各種藥劑的使用品種和范圍,須經(jīng)。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)衛(wèi)生監(jiān)督部門同意;

3.3前處理、湯圓成型加工應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制定工藝衛(wèi)生規(guī)程和消毒制度,嚴(yán)格控制可能造成污染的各個(gè)關(guān)鍵因素。

 

4生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求

4.1各生產(chǎn)部門按產(chǎn)品要求工藝流程制定嚴(yán)密的衛(wèi)生管理制度,明確各部門、工序、個(gè)人的崗位職責(zé)、定期考核,生產(chǎn)部門配有兼職工藝衛(wèi)生管理員,做好監(jiān)督考核工作。

4.2各生產(chǎn)車間使用原材料必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用,不符合衛(wèi)生質(zhì)量要求的不準(zhǔn)進(jìn)入車間。

a.用于生產(chǎn)湯圓的各種輔料必須經(jīng)挑選后才能使用,不得使用霉變或含有雜質(zhì)的輔料。

b.生產(chǎn)湯圓的糯米粉、芝麻等主要原輔料應(yīng)過篩過濾。

4.3按產(chǎn)品工藝的先后次序加工,包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝應(yīng)分工進(jìn)行,防止交叉污染。

4.4成品經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行包裝,包裝完畢,按每班入庫,貯存。

 

5衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)的管理

5.1技術(shù)中心設(shè)有獨(dú)立的化驗(yàn)室,并配有專職檢驗(yàn)員兩名,檢驗(yàn)員必須以專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。

5.2化驗(yàn)室具有食品廠檢驗(yàn)所需的儀器、設(shè)備,并有健全的檢驗(yàn)制度和相應(yīng)的檢驗(yàn)方法。

5.3檢測部門應(yīng)按國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格才可出廠銷售,并認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄,以備核查。

5.4對(duì)出廠檢驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí),可委托衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)。

5.5檢驗(yàn)用的儀器、設(shè)備應(yīng)每日檢查,保證正常工作狀態(tài),定期維修校驗(yàn),做好記錄,以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

5.6出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品凡有不合格,不得放行,應(yīng)第一時(shí)間向技術(shù)廠長報(bào)告,及時(shí)尋找原因采取措施防止不合格再次出現(xiàn)。

5.7檢測部門每周應(yīng)對(duì)主要工器具、工作臺(tái)、食品接觸面進(jìn)行取樣檢驗(yàn)大腸菌群,細(xì)菌總數(shù),對(duì)菌檢不合格者,立即通知生產(chǎn)部門,監(jiān)督重新清潔,直至合格為止,并做好記錄。

5.8按產(chǎn)品大類出廠檢驗(yàn)每天進(jìn)行微生物檢驗(yàn)和按產(chǎn)品出廠指標(biāo)檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)不合格,按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

 

6成品貯存運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求

6.1進(jìn)入成品倉庫產(chǎn)品必須是經(jīng)過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,否則不能進(jìn)入倉庫。

6.2成品全部碼放在墊倉板上,離墻15CM以上,中間應(yīng)留有通道,產(chǎn)品碼放整齊、高度適中、以不壓壞外外包裝為限。

6.3成品應(yīng)按品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期分批碼放,加以標(biāo)識(shí),做到先入先出。

6.4成品倉庫要有防鼠、防蟲等設(shè)施,每日清掃,定期消毒,保持通風(fēng),保持衛(wèi)生。

6.5運(yùn)輸

a.運(yùn)輸車輛必須符合食品衛(wèi)生要求,具有防雨防風(fēng)防曬設(shè)施。

b.運(yùn)輸作業(yè)時(shí)應(yīng)防止交叉污染,禁止與有毒有害或非食品物資混裝,操作時(shí)要輕拿輕放,不使原料受到污染。

c.每天出車前應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清潔,卸完貨后對(duì)車輛進(jìn)行清掃,每星期必須對(duì)車輛進(jìn)行兩次消毒,并做好記錄。

d.運(yùn)輸作業(yè)時(shí)應(yīng)避免劇烈震蕩,裝卸貨物要輕拿輕放,防止損壞成品。

e.運(yùn)輸成品不得與有毒有害物品混裝,發(fā)現(xiàn)卸貨點(diǎn)衛(wèi)生條件不合格時(shí),應(yīng)立即停止或避開卸貨。

7個(gè)人衛(wèi)生與健康的要求

7.1每年初由辦公室負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行職工衛(wèi)生管理?xiàng)l例。

7.2員工上崗進(jìn)入生產(chǎn)車間必須穿戴好清潔的工作衣帽。

7.3員工上崗前必須接受健康檢查,合格后方可上崗。

7.4進(jìn)入生產(chǎn)車間工作服應(yīng)蓋住外衣,頭發(fā)不得外露于帽外,工作前清洗雙手。

7.5直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)帶耳環(huán)、戒指、手鐲、手表,不準(zhǔn)化濃妝、染指甲。

7.6不準(zhǔn)穿工作服進(jìn)入廁所和離開工作場地。

7.7進(jìn)入生產(chǎn)車間的其他人員(包括參觀人員)均應(yīng)遵守以上規(guī)定。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]