供應佛山南海臺灣高明龍門加工中心1米6×2米2龍門加工中心五 

航空發(fā)動機轉(zhuǎn)子、大型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、大型船舶螺旋槳等，更多行業(yè)技術(shù)請關(guān)注微新 機械公社圈由于五軸聯(lián)動立式加工中心在加工過程中五軸龍

門加工中心相對于工件的角度可以隨時調(diào)整，避免了五軸龍門加工中心的加工干涉，因此東莞匠贏機械科技五軸聯(lián)動立式加工中心可以完成三
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軸聯(lián)動機床不能完成的許多復雜的加工 ；2) 可以提高自由空間曲面的加工精度、加工效率和加工質(zhì)量。而且可在計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制

下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。雙工位五軸聯(lián)動加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的

航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品

的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達工業(yè)化國家，也無不高度重視。五軸聯(lián)動加工中心是一種功能

較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，

刀庫中存放著不同數(shù)量的各種五軸龍門加工中心或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。機

床本身的投資之外木模五軸加工中心，還必需對CAD/CAM系統(tǒng)軟件和后置處理器進行進級，使之適應五軸加工的要求；必需對校驗程序進行進級

，使之能夠?qū)φ麄�機床進行仿真處理。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動， 汽車輪胎模具五軸加工中心格就可加工出復雜的空間曲面，當然

這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。  符合數(shù)控機床發(fā)展的新方向 、模具和汽車等工業(yè)的供應佛山南海臺灣高明龍門加工中心1米6×2米2龍門加工中心五軸數(shù)控龍門加工中心機床五軸立式高速加工中心廠家直銷

發(fā)展，產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)和形狀越來越復雜，精度要求越來越高，對五軸加工機床的需求日益增長。五軸加工機床是指具有3個數(shù)控直線移動軸和

2個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸的機床。五軸加工機床的配置多種多樣，配置各異。從運動設(shè)計的角度，假定傳動鏈從工件開始到五軸龍門加工中心，直線運動

以L表示，回轉(zhuǎn)運動以R表示，具有3個移動軸和2個回轉(zhuǎn)軸的五軸加工中心的運動組合共有7種：近幾年國際、海內(nèi)機床展表明五軸加工中心軟件

培訓，數(shù)控機床正朝著高速度、高精度、復合化的方向發(fā)展。但一般工作臺不能設(shè)計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉(zhuǎn)大于即是90度時，工

件切削時會對工作臺帶來很大的承載力  五軸加工中心不僅應用于民用行業(yè)，例如木模制造，衛(wèi)浴修邊，汽車內(nèi)飾件加工，泡沫模具加工，歐

式風格家居，實木椅子等，還廣泛應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。五軸加工中心是一種高科技的手段，它

讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實現(xiàn)。它不但能夠完成復雜工件完成機械化加工的任務(wù)，而且還能夠快速提高加

工效率，縮短加工流程。東莞匠贏機械科技五軸立式加工中心依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸

，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以

設(shè)計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，

當五軸龍門加工中心中心線垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主

軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡

迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達到回轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當然這

類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復雜，制造成本也較高。矩。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。為了實

現(xiàn)“十五”規(guī)劃的發(fā)展目標，各部分迫切需要進一步鼎力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，亟須配置大量的各類工藝設(shè)備，尤其是數(shù)控機床設(shè)備。五軸加工

中心也叫五軸聯(lián)動加工中心,有搖擺頭五軸加工中心、3+2五軸加工中心，是加工葉輪等復雜模具的首選。五軸加工中心是在三軸加工中心的基

礎(chǔ)上加裝五軸分度盤，常配的系統(tǒng)有國產(chǎn)華中數(shù)控、臺灣新代、德國西門子等。第五軸大小根據(jù)客戶要求選擇，五軸加工中心系列：立式五軸

數(shù)控加工中心、龍門五軸加工中心、五軸搖擺頭加工中心等現(xiàn)在，大家普遍以為，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重

型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的獨一手段。 加工中心是一種綜合加工能力較強的設(shè)備，工件一次裝夾后能完成較多的

加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工。加工中

心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。特別是對于必需采用工裝和專機設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件

，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用，從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。橫梁 

2 和主軸滑枕 3�；�座 1 為凹形結(jié)構(gòu)，凹形結(jié)構(gòu)上端面分為兩側(cè)的導軌安裝面和中間的凹槽區(qū)，導軌安裝面上設(shè)有 X 軸軌道 11，凹槽區(qū)設(shè)有

雙軸搖籃式工作臺 4。橫梁 2 設(shè)于基座 1 的導軌安裝面并沿導軌安裝面上的 X 軸軌道 11 滑動，橫梁 2 上設(shè)有兩條 Y 軸軌道 21，主軸滑

枕 3 設(shè)于橫梁2 上并沿兩條 Y 軸軌道 21 滑動，兩條 Y 軸軌道 21 固定在橫梁 2 前側(cè)面的上部和下部。主軸滑枕 3 上設(shè)有 Z 軸軌道 31，

Z 軸軌道 31 上設(shè)有加工主軸頭 5 ；主軸滑枕 3 兩側(cè)設(shè)有固定滑座 32，固定滑座框架 32 呈柵格狀結(jié)構(gòu)。搖籃式工作臺 4 通過基座上的雙

支撐平臺 41 固定，雙支撐平臺 41 兩端固定在基座 1 側(cè)壁上，基座 1 側(cè)壁上設(shè)有兩組安裝雙支撐平臺 41 的孔洞 42 ；雙支撐平臺底部沿 

C 軸轉(zhuǎn)動，雙支撐平臺兩端沿 A 軸轉(zhuǎn)動。小型加工中心大家應該已經(jīng)都很熟悉了，之前的內(nèi)容里面我們也已經(jīng)介紹了很多關(guān)于小型加工中心的

內(nèi)容，經(jīng)常都有朋友會咨詢九海數(shù)控客服，你們有小型的五軸加工中心嗎？答案肯定是有的相對于東莞匠贏機械科技三軸數(shù)控機床加工一般的

型腔復雜的工件，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，并且由于五軸數(shù)控加工中心加工時可以隨時調(diào)整位姿角，五軸聯(lián)動立式加工中心可以
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以更好的角度加工工件，避免了多次裝夾，大大提高了加工效率、加工質(zhì)量和加工精度 ；3) 在零件加工過程中，大量的時間將消耗在搬運工

件、上下料、安裝調(diào)整等時間上，為了盡可能減少這些時間，五軸加工中心大量使用。其加工效率相當于兩臺三軸機床，甚至可以完全省去某

些大型自動化生產(chǎn)線的投資，大大節(jié)約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運輸時間及費用。因此，五軸聯(lián)動立式加工中心的重要作

用使其成為當今數(shù)控工業(yè)發(fā)展的熱點和重點。