420全自動(dòng)飼料生產(chǎn)線顆粒料全價(jià)料豬料生產(chǎn)線 

420全自動(dòng)飼料生產(chǎn)線顆粒料全價(jià)料豬料生產(chǎn)線 聯(lián)系電話：13953427829 網(wǎng)址： 420飼料顆粒生產(chǎn)線 .適用范圍及性能特點(diǎn)我廠擁有齊全的飼料機(jī)械生產(chǎn)和檢測設(shè)備，技術(shù)力量出眾，并擁有一定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，技術(shù)人員均都受過專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn)，擁有豐富現(xiàn)場操作經(jīng)驗(yàn)�？蔀橛脩籼峁┓鬯椤⒒旌�、制粒、冷卻、破碎、分級、定量打包等各類優(yōu)質(zhì)飼料生產(chǎn)單擊設(shè)備，并能設(shè)計(jì)安裝時(shí)產(chǎn)1-30噸級成套飼料工程，以及生物質(zhì)顆粒的篩選，烘干，制粒，冷卻，包裝的一條龍?jiān)O(shè)計(jì)安裝工作 .. SH-420顆粒飼料成套機(jī)組是生產(chǎn)顆粒飼料的成套設(shè)備，主要用于生產(chǎn)配合飼料或秸稈干草粉壓制成顆粒飼料和粉狀配合飼料。9LT-420顆粒飼料機(jī)組是專門為飼料加工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場、專業(yè)戶設(shè)計(jì)的。它具有以下特點(diǎn)： (1)采用大機(jī)架形式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸安裝方便，投產(chǎn)快。 (2)配有整套電氣控制柜，使用方便。 (3)有顆粒和粉料兩個(gè)打包口，既可生產(chǎn)顆粒飼料，也可生產(chǎn)粉狀飼料。 3.顆粒飼料生產(chǎn)線電控操作規(guī)程 生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)根據(jù)用戶工藝特點(diǎn)和要求，采用配電柜集中控制和現(xiàn)場分散控制相結(jié)合的控制方式。成套設(shè)備由配電柜集中控制，顆粒機(jī)等可根據(jù)用戶要求采用現(xiàn)場控制。 生產(chǎn)線工作流程一般包括人工配料工段、進(jìn)料工段、粉碎工段、混合工段、制粒冷卻工段、打包工段（注：粉料生產(chǎn)線除去制粒冷卻工段）。 4.顆粒機(jī)組各工段 (1)進(jìn)料工段 進(jìn)料工段工作流程：進(jìn)料平面輸送設(shè)備垂直輸送設(shè)備初清篩永磁筒分配設(shè)備待粉碎倉；（1、在進(jìn)料部分有除塵設(shè)備；2、其中平面輸送設(shè)備包括螺旋輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)等；垂直輸送設(shè)備包括斗式提升機(jī)；分配設(shè)備包括三通、四通、旋轉(zhuǎn)分配器等；3、某些輸送設(shè)備和清理設(shè)備可根據(jù)用戶要求增減，但不影響整體控制系統(tǒng)。） 工作時(shí)，打開分配設(shè)備開關(guān)，使下料器指向給定粉碎料倉。正常工作情況下，各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時(shí)開啟順序?yàn)椋撼龎m器初清篩垂直輸送設(shè)備平面輸送設(shè)備。如果垂直輸送設(shè)備沒有啟動(dòng)，則平面輸送設(shè)備無法啟動(dòng)，這樣在工作時(shí)能防止誤操作而引起的流程某一環(huán)節(jié)堵塞。全部開動(dòng)后，若其中某臺發(fā)生故障而停止，該設(shè)備前道工序能自動(dòng)停機(jī)，以防故障進(jìn)一步擴(kuò)大。 (2)粉碎工段 粉碎工段工作流程：喂料器粉碎機(jī)閉風(fēng)螺旋輸送機(jī)提升機(jī)待混倉 工作時(shí)，各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài)，開啟順序?yàn)椋禾嵘龣C(jī)閉風(fēng)螺旋輸送機(jī)除塵器粉碎機(jī)，待粉碎機(jī)經(jīng)三角降壓啟動(dòng)，進(jìn)入正常運(yùn)行以后，開啟喂料器（變頻器、振動(dòng)給料器、電磁調(diào)速器）并同時(shí)調(diào)節(jié)，觀察主機(jī)電流表指針使粉碎機(jī)處于最佳狀態(tài)。由于粉碎機(jī)經(jīng)常更換篩片，起停頻繁，因此粉碎機(jī)要能通過倒向板作用實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，大約10 天左右轉(zhuǎn)換一次，使粉碎機(jī)達(dá)到最佳粉碎效果。為防止粉碎機(jī)堵料，必須啟動(dòng)輸送設(shè)備和粉碎機(jī)才能起動(dòng)喂料器。 (3)混合工段 當(dāng)待混倉中物料準(zhǔn)備就緒，油脂添加貯存罐抽滿油，就可以開啟混合工段了。此工段與前兩工段相似。打開分配設(shè)備開關(guān)，使下料器指向給定進(jìn)料方向，依次啟動(dòng)提升機(jī)平面輸送設(shè)備混合機(jī)�；旌暇鶆�，混合機(jī)開門時(shí)，添加放料指示燈。 (4)制粒冷卻工段 當(dāng)混合兩批料后，制料倉已具備連續(xù)不斷地給制粒機(jī)制粒了，可以開啟冷卻工段。在正常工作情況下，各電機(jī)處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時(shí)設(shè)備開啟順序?yàn)椋悍旨壓Y提升機(jī)冷卻器破碎機(jī)風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)機(jī)制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器喂料器。 制粒機(jī)工段是飼料廠工藝設(shè)備中的關(guān)鍵工段，由于制粒機(jī)啟動(dòng)頻繁，經(jīng)常更換壓模、壓輥，因此設(shè)置現(xiàn)場控制箱。在現(xiàn)場箱上，把手動(dòng)聯(lián)鎖按鈕打到聯(lián)鎖位置，先開啟制粒機(jī)，待正常工作后，再啟動(dòng)調(diào)質(zhì)器，最后啟動(dòng)喂料器，看主機(jī)電流，調(diào)節(jié)變頻器或電磁調(diào)速器均勻喂料，使主機(jī)平穩(wěn)工作，當(dāng)逆流冷卻器中料觸及料位器時(shí)，電機(jī)開始工作，直到料低于料位器時(shí)斷開，電機(jī)停止工作 飼料顆粒料調(diào)試技術(shù)新方案 一、調(diào)試過程 ? 1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個(gè)具體設(shè)備的功能； ? 2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個(gè)具體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機(jī)�？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度，原料粒度要細(xì)，但不宜過細(xì)，最好粗、中、細(xì)適，建議理想的粒度分布如下：A、3.35mm以上的粒度≤1%,B、2.0mm以上的粒度≤5%,C、1.0mm以上的粒度約20%≥＜＞,D、0.5mm以上的粒度約30%左右,E、0.25mm以下的粒度不得低于20%,F、0.25mm以上的粒度約24%左右。 ? 3、調(diào)試前要先洗倉,清除安裝時(shí)留下的石塊及焊渣等雜物； ? 4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時(shí)所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽; ? 5、開動(dòng)制粒機(jī)前應(yīng)調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模時(shí)壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM最佳),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導(dǎo)致直接摩擦,這樣不但會加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會降低生產(chǎn)時(shí)的單位產(chǎn)量.； ? 6、開動(dòng)制粒設(shè)備時(shí)不應(yīng)使喂料量瞬間到達(dá)最大,應(yīng)一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時(shí)才使喂料量達(dá)到理想值(即正常生產(chǎn)時(shí)電機(jī)電流值為額定電流值的85~95%). 二、不良現(xiàn)象的預(yù)防及糾正措施 ? 1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷； ? 2、顆粒料長短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置； ? 3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比； ? 4、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮； ? 5、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度，因?yàn)闇囟仍龈哂欣�于物料熟化度的提高，一般溫度每升�?1℃時(shí)物料水份約增加1%； ? 6、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。 我廠具有徹底的飼料機(jī)械出產(chǎn)和檢測設(shè)備，技術(shù)力氣優(yōu)秀，并具有一定的產(chǎn)品描寫才能，技術(shù)人員均都受過專業(yè)性技術(shù)訓(xùn)練，具有豐盛現(xiàn)場操作閱歷�？蔀橛脩艄�應(yīng)損壞、混合、制粒、冷卻、破碎、分級、定量打包等各類優(yōu)質(zhì)飼料出產(chǎn)單擊設(shè)備，并能描寫設(shè)備時(shí)產(chǎn)1-30噸級成套飼料工程，以及生物質(zhì)顆粒的選擇，烘干，制粒，冷卻，包裝的一條龍描寫設(shè)備作業(yè) ... 設(shè)備用途： 飼料加工設(shè)備用于加工畜禽、水產(chǎn)、牛等所需的粉狀或顆粒狀飼料。 出產(chǎn)才能： 時(shí)產(chǎn)4-5噸顆粒出產(chǎn)線，粉料5–8噸/小時(shí)；顆粒規(guī)范1.5–10毫米；配套功率150千瓦左右。該機(jī)組年產(chǎn)量2萬–3萬噸。工藝流程由投料、提升、儲存、混合、提升、制粒、冷卻、提升、篩分、工序組成。工藝流程連續(xù)合理，各單機(jī)功用出色，操作維護(hù)便當(dāng)。 主要特點(diǎn)： --。 --中小型成套飼料機(jī)械選用人工計(jì)量配料，設(shè)備出資小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 --大中型成套飼料設(shè)備選用電腦自動(dòng)計(jì)量配料，配料精度好，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高。 --公司描寫的規(guī)范型成套飼料工程為最佳技術(shù)方案，緊跟國內(nèi)國際發(fā)展趨勢。 效力內(nèi)容： *供應(yīng)方案描寫、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備調(diào)試、人員訓(xùn)練等“交鑰匙”工程效力； *根據(jù)用戶的當(dāng)?shù)刭Y源，因地制宜，為用戶方針進(jìn)行針對性的描寫。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]