五金制品單柱油壓機(jī)折彎,成型,壓制,沖切等用途
概述:適用于五金材料的沖切,整形,折彎,塑膠材料的成型切斷,分切,及電線端子和軸承的鉚接壓裝等工藝
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單柱液壓機(jī)適用范圍:
適用于五金材料的沖切,整形,折彎,塑膠材料的成型切斷,分切,及電線端子和軸承的鉚接壓裝等工藝
單柱液壓機(jī)特點(diǎn):
單柱油壓機(jī)又名C型油壓機(jī),弓型油壓沖床,是一種依靠液壓油為介質(zhì)通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)油泵,液壓閥控制方向,油缸施加壓力的低噪音型壓力機(jī).深圳鑫億液壓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)單柱油壓機(jī),其性能穩(wěn)定,由于是開口式,所以在壓裝產(chǎn)品時(shí)放料,取料簡單方便.單柱油壓機(jī)操作空間大,放取產(chǎn)品方便省時(shí),能更好的縮短工人的操作時(shí)間,從而達(dá)到節(jié)約人工,提高效率等優(yōu)點(diǎn)
1.該系列液壓壓床以1-15MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,控制靈活,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,運(yùn)行速度
勻速平穩(wěn),與氣壓設(shè)備相比,速度和壓力可調(diào)可控,出力調(diào)節(jié)范圍大,獨(dú)立性強(qiáng),性能更穩(wěn)定,能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。
3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音不超過80分貝.
4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有最方便的操作空間,
5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
單柱液壓機(jī)性能:
1、油壓機(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量,而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量,則油壓機(jī)的工作速度為定值。
2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān),工作變形阻力大,泵的供液壓力和所消耗的功率也大,反之則小。
3、可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn),作為操縱分配器的信號(hào),以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。
4、基本投資省,占地面積小,日常維護(hù)和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的最大工作速度和工作壓力選定,而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí),液壓泵都得不到充分利用,尤其是大噸位的油壓機(jī),其利用系數(shù)很低。因此,油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級傳動(dòng)
單柱液壓機(jī)售后:
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案,定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意電話,隨時(shí)接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶使用中產(chǎn)生的問題
單柱液壓機(jī)操作規(guī)程:
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時(shí),要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方
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