采用嘉特緯德催化燃燒設(shè)備應(yīng)注意的風(fēng)速脫附溫度等事項(xiàng)
概述:催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣;
適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類);
適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理;
適用于電線、電纜、漆包線、電機(jī)、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理
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采用嘉特緯德催化燃燒設(shè)備應(yīng)注意的風(fēng)速脫附溫度等事項(xiàng)
一、催化燃燒設(shè)備廢氣通過(guò)吸附床層的風(fēng)速
有很多教科書(shū)上都明確寫(xiě)道:氣體通過(guò)吸附劑床層的風(fēng)速一般為0.2~0.6m/s。通過(guò)工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn),這種說(shuō)法有些偏頗。當(dāng)人們利用活性碳纖維作吸附劑處理VOCs時(shí),所使用的最大風(fēng)速絕不會(huì)超過(guò)0.15m/s,因?yàn)橛捎谑艿酱矊幼瑗南拗,一般活性碳纖維層的厚度不會(huì)超過(guò)150mm。那么為什么老的教科書(shū)給出這個(gè)數(shù)據(jù)呢?考查發(fā)現(xiàn):過(guò)去人們大都采用顆;钚蕴孔魑絼拇矊雍穸纫话阍O(shè)計(jì)在0.2~0.6m,最大不會(huì)超過(guò)1m,所以就給出了這個(gè)數(shù)據(jù)。實(shí)際上,通過(guò)工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn),廢氣通過(guò)床層的速度是由廢氣在床層中與吸附劑的接觸時(shí)間決定的。總結(jié)工程實(shí)踐,廢氣在吸附床層內(nèi)與吸附劑的接觸時(shí)間為0.8~1.2s即可將廢氣中的吸附質(zhì)完全吸附下來(lái),也就是說(shuō),采用這樣的風(fēng)速,完全可以滿足治理要求。
二、催化燃燒設(shè)備脫附溫度
關(guān)于脫附溫度,很多人都認(rèn)為與吸附質(zhì)的沸點(diǎn)有關(guān),認(rèn)為要想把高沸點(diǎn)的物質(zhì)從吸附劑上脫附下來(lái),脫附介質(zhì)的溫度必須高于該物質(zhì)的沸點(diǎn)。實(shí)踐證明這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。以雙氧水行業(yè)回收三甲苯為例,三甲苯的沸點(diǎn)為164.7℃(另有資料介紹為176.1℃),而采用100℃的水蒸氣即可將三甲苯完全脫附下來(lái)。有不少工程實(shí)踐都證明了這一點(diǎn)。
為此可以得出結(jié)論,吸附質(zhì)的脫附溫度與其沸點(diǎn)沒(méi)有直接關(guān)系,而是和它的飽和蒸氣壓有關(guān)。這個(gè)結(jié)論可以用脫附原理來(lái)說(shuō)明。
大家都知道,要想使吸附質(zhì)分子從吸附劑表面脫附下來(lái)必須給它能量或推動(dòng)力,使其能夠從吸附劑表面“蒸發(fā)”到吸附劑孔道中,從而進(jìn)入氣相主體。而在通常采用的脫附方法中,加熱脫附是給它提供能量,以增加分子的動(dòng)能;吹掃脫附和降壓(真空)脫附,都是為了降低吸附劑孔道中廢氣分子的分壓,也就是蒸氣壓,給廢氣造成一個(gè)濃度差,從而給廢氣分子由吸附劑表面向氣相轉(zhuǎn)移提供一個(gè)推動(dòng)力,這個(gè)推動(dòng)力越大,廢氣分子的脫附速度就越快。所以,從這個(gè)理論出發(fā)就不難理解,吸附質(zhì)的脫附溫度是與其飽和蒸氣壓直接相關(guān)的,而與它的沸點(diǎn)無(wú)關(guān)。如洗過(guò)的衣服通常是在低于水的沸點(diǎn)下晾干的。
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣;
適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類);
適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理;
適用于電線、電纜、漆包線、電機(jī)、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理
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