中山環(huán)保設(shè)備治理方案價(jià)格 

東莞、深圳、惠州、中山噴漆房廢氣治理方案及價(jià)格
噴漆廢氣處理設(shè)備主要解決的是噴漆涂裝作業(yè)中，涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。噴漆廢氣處理設(shè)備在噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對(duì)被污染空氣中的漆霧的收集和分離時(shí)提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。
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小型噴漆處理裝置(以下簡(jiǎn)稱水簾機(jī))是提供噴漆作業(yè)的專用環(huán)保設(shè)備，其作用是將噴漆過程中產(chǎn)生的噴霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)，并得到處理。目前水簾機(jī)中所設(shè)置的噴霧處理裝置僅能處理噴霧中的樹脂成分，對(duì)于其中的溶劑蒸汽，則不能得到處理，仍然要排入大氣中造成污染，所以需要另設(shè)專門的廢氣處理裝置來處理。油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對(duì)于液態(tài)漆霧，采用噴淋等濕法除塵，均有一定效果(油漆進(jìn)入水體后要考慮廢水處理)，但對(duì)不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附”;噴漆廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍:低溫等離子體技術(shù)在歷經(jīng)多年研發(fā)生產(chǎn)，該技術(shù)已經(jīng)能夠穩(wěn)定的應(yīng)用于污水處理廠、石油化工、制藥、污水處理、涂料、皮革加工、感光材料、汽車制造、食品加工廠、印染廠、垃圾處理廠、公廁、屠宰場(chǎng)、牲畜飼養(yǎng)場(chǎng)、魚類加工廠、飼料加工廠等諸多能夠產(chǎn)生惡臭異味的場(chǎng)所。

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最有效的治理方法還是催化燃燒。催化燃燒的作用機(jī)理是：在催化劑的作用下，有機(jī)氣體中的可燃物質(zhì)能夠在較低溫度下進(jìn)行深度無焰氧化，生成CO2、H2O及其它的最終燃燒產(chǎn)物，此過程是一種不可逆過程。
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由于燃燒溫度較低，不會(huì)生成高溫燃燒的二次污染物，如二惡英、氮氧化物等。研制出合適的催化劑是催化燃燒的關(guān)鍵，催化劑的種類有：鉑、鈀、釕、金等貴金屬催化劑，過渡金屬氧化物催化劑，復(fù)氧化物催化劑。
目前主要是選用負(fù)載貴金屬蜂窩催化劑，以堇青石蜂窩陶瓷體作為第一載體，AI0，為第二載體，貴金屬鉑、鈀等為主要活性組分，用高分散率均勻分布的方法制備而成。鹵素和含流化合物容易使催化劑失活，目前已經(jīng)研制出能夠抗鹵素和含流化合物失活的催化劑。影響催化燃燒效率的主要因素有溫度、停留時(shí)間、污染介質(zhì)的組成及濃度、催化劑的活性組分、廢氣中所含抑制催化劑活性或使其中毒的物質(zhì)濃度。
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催化反應(yīng)器可以采用固定床或流化床，并以固定床最為普遍。固定床又分采用氣一氣換熱器進(jìn)行間接換熱的催化燃燒裝置和采用蓄熱式換熱器進(jìn)行直接換熱的催化燃燒裝置。蓄熱式催化燃燒反應(yīng)器集固定床催化反應(yīng)器和直接接觸換熱器于一體，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)催化燃燒的流程，而且由于反應(yīng)物流向的周期性變換，能使反應(yīng)熱充分蓄集在反應(yīng)器中，提高了反應(yīng)熱的利用率，即使反應(yīng)物在低濃度下也能無需外界補(bǔ)充熱量，因此特別適合于低濃度廢氣的處理。在廢氣中有機(jī)物濃度較高時(shí)，可以通過移出熱量的方式回收部分反應(yīng)熱。

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