供應(yīng)高速VMC650加工中心，臺灣新代系統(tǒng) 

機(jī)床特點(diǎn)：
立式線規(guī)加工中心是山東海特數(shù)控機(jī)床有限公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床獨(dú)特堅(jiān)穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu)，經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計(jì)算，設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機(jī)床帶有自動刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護(hù)罩，自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
1.機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確�；�礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。
2.高剛性、高精密主軸：采用臺灣主軸。
3.采用臺灣C3級高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。
4.X/Y/Z三向?qū)к壊捎糜曹壍涝O(shè)計(jì)，固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過精密磨削；滑動面采用高強(qiáng)度耐磨材塑帶鑲貼處理。（可選配臺灣上銀直線導(dǎo)軌，承重性好，精度高。）
5.采用原裝臺灣斗笠式刀庫，數(shù)控銑床不含刀庫。
6.CNC控制系統(tǒng)采用北京凱恩帝KND2000M4系統(tǒng)、臺灣新代系統(tǒng)。
7.高精度螺距補(bǔ)償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進(jìn)行檢測優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件。同時(shí)采用先進(jìn)的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機(jī)床在做圓、曲面加工時(shí)的精度。
如果您有加工中心方面的需求歡迎登錄與我們聯(lián)系，電話：18363209199我們將竭誠為您服務(wù)。
標(biāo)準(zhǔn)配置
國產(chǎn)凱恩帝系統(tǒng)、臺灣新代系統(tǒng)配華大電機(jī)、 西門子系統(tǒng)
臺灣絲杠  臺灣斗笠式刀庫  日本NSK軸承 （選配臺灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌）
選配系統(tǒng)部件
臺灣新代總線系統(tǒng)配日本安川絕對值電機(jī)   日本FAUNC系統(tǒng)，日本三菱系統(tǒng)，  西門子828D
圓盤刀庫（機(jī)械手）
臺灣第四軸級第五軸  可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心

VMC-650
規(guī)   格
X、Y、Z坐標(biāo)行程
700 mm*500mm*500mm
工作臺規(guī)格（長×寬）
860×500mm
工作臺最大載重
500kg
主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離
575 mm
主軸端面至工作臺上平面距離
120～620mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量
1～4000 mm/min
X、Y快速進(jìn)給速度
12m/min
Z快速進(jìn)給速度
10m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍
50～8000 r/min
主軸錐孔
BT40-120mm
主軸電機(jī)
5.5KW
X、Z伺服電機(jī)
15N.m  2.3KW
Y 伺服電機(jī)
工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）臺面淬火
15N.m  2.3KW
5/18/100mm
重復(fù)定位精度
300mm/+ 0.006mm
定位精度
300mm/+0.0075mm
數(shù)控系統(tǒng)
標(biāo)配：凱恩帝KND2000M4、臺灣新代系統(tǒng)配華大電機(jī)
選配：臺灣新代系統(tǒng)配日本安川電機(jī)、發(fā)那科0imate-md 發(fā)那科0i-md系統(tǒng)、三菱M70B M70A系統(tǒng)、西門子808D 828D
使用源氣壓力
0.6-0.8 MPa
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H）
2750x2050x2600mmmm
機(jī)床重量
5500 kg
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]