滑索系列快捷取生產(chǎn)取證 

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  波形膨脹節(jié)設(shè)備在臥式換熱器上時，應(yīng)在最上方設(shè)排氣孔，在最下端設(shè)排液孔。設(shè)備在立式換熱器上時，波形膨脹節(jié)應(yīng)裝在耳式支承的下方。波形膨脹節(jié)設(shè)置的內(nèi)套筒的內(nèi)徑應(yīng)與殼體的內(nèi)徑相同，以便設(shè)備其它內(nèi)件，如設(shè)備折流板。

  7.9支承板（折流板和支持板）

  1）作用：折流板引導(dǎo)殼方流體活動，控制流體流速，并起支承作用。支持板首要起支承作用，通常一起稱為支承板。

  2）最小厚度：支承板的最小厚度（GB151表34）與筒體公稱直徑DN巨細(xì)，換熱管無支承的跨距L有關(guān)，其值為：

  如：DN＜400mm，L≤300mm時，為3mm；

  DN＞2000mm，L＞1500mm時，為22mm。

  3）辦法及組織：折流板有弓形和圓盤—圓環(huán)形兩種。

  4）弓形的缺口高度，應(yīng)使流體通過缺口時與橫過控制時的流速附近。通常缺口高度H=0.2-0.45Di，（Di為筒體內(nèi)直徑）。折流板距離，通常不得小于1/5Di，且不得小于50mm。通常等距離組織，控制兩頭的折流板盡可能靠近殼程進(jìn)出口接納。折流板的管孔直徑與控制等級，跨距L有關(guān)詳見GB151表35，表36。折流板關(guān)閉部位通常應(yīng)開小缺口（90X15～2Omm）以通過少數(shù)的氣體（位于上部時）或清潔殼內(nèi)流體（在下部）。

  7.10拉桿、防沖板、導(dǎo)流筒和擋板

  1）拉桿。

  作用：拉桿的作用在于固定折流板，支承的最大距離（即最大無支承跨距）與管的材料和外直徑有關(guān)，如管徑14–57mm的鋼換熱管，取1100–3200mm。

  辦法：①拉桿定距管結(jié)構(gòu)；②拉桿與折流板點焊結(jié)構(gòu)。

  拉桿最小直徑10mm，最小數(shù)量3根，盡量組織在控制外邊緣。

  2）防沖板

  防沖板的作用：減小流體的不均勻分布，峻峭流體對換熱管的沖蝕；

  下列情況應(yīng)設(shè)防沖板：管程選用軸向進(jìn)口接納或換熱器管內(nèi)流速跨過3m/秒者；殼程進(jìn)口管流體的ρυ2＞2230Kg/m.s2的非腐蝕，非磨蝕性單相流體；ρυ2＞740Kg/m.s2的其它液體；有腐蝕或有磨蝕的氣體；蒸汽；氣液混合物等均應(yīng)設(shè)防沖板。

 

  防沖板的標(biāo)準(zhǔn)和方位：防沖板的直徑（或邊長），應(yīng)大于接納外徑50mm，最小厚度為4.5mm（對碳鋼）和3mm（不銹鋼）。防沖板的外側(cè)到圓筒內(nèi)壁的距離，應(yīng)不小于1/4do（do為管外徑）。

  4）導(dǎo)流筒在于減小流體滯流區(qū)，增加換熱管的有用長度。

  5）防止流體短路，增加防短路結(jié)構(gòu)，如旁路檔板，檔管，基地檔板。

  8.管板計算

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