山西忻州補償器A級許可證各地代理 

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以下為特種設備行業(yè)相關(guān)內(nèi)容節(jié)選，具體咨詢細節(jié)流程請聯(lián)系我們。

 

  2擠出成型選用西德KPAUSS－MAFFET公司出產(chǎn)的異向錐形雙螺桿擠出機，直接用粉料擠出成型，出產(chǎn)φ20×1.5可彎穿線管的擠出成型溫度依次為：176℃～185℃，170℃～180℃，175℃～180℃，170℃～178℃，175℃～180℃，機頭185℃～190℃。

  首要設備

  1高速混合機組；類型GRH－500型；

  2冷卻混合機：類型LH－1000型；3擠出成型機組螺桿直徑φ60，長徑比22：1；異向錐形雙螺桿擠出機。

  13．芯層發(fā)泡聚氯乙烯復合管

  概述芯層發(fā)泡PVC復合管又稱三層共擠發(fā)泡管，其表里層均為PVC，基地層為發(fā)泡PVC。基地發(fā)泡層的體相對密度約0.8～00.9，與一般硬PVC管比較，此產(chǎn)品具有質(zhì)輕、隔音、保溫、防震及前進運用溫度等利益。且報價較低。

  材料聚氯乙烯樹脂。用于各層的樹脂，因為流動性，成型性等功用懇求各異，所以樹脂應分別選擇不一樣商標、基地層摻入發(fā)泡劑可選用AC發(fā)泡劑。PVC樹脂加工中承受的熱穩(wěn)定劑、潤滑劑是不行少的。增塑劑參與量須依據(jù)運用懇求及設備情況而調(diào)整。

 

 

  出產(chǎn)技術(shù)首要，按配方懇求，分別配混復合管內(nèi)、外層及發(fā)泡層的物料，配混一般在高速捏合機中進行。擠出是在兩臺雙螺桿擠出機中結(jié)束，其間一臺擠出內(nèi)、外層，另一臺擠出芯層發(fā)泡層，也可以選用三臺擠出機，分別擠出內(nèi)層、芯層和外層。內(nèi)、外層擠出的溫度大體為：加料段145℃～160℃，擠出段165℃～185℃，機頭175℃～180℃。

  首要設備高速捏合機200L。擠出機錐形雙螺桿。三層復合機頭。真空冷卻定型槽。

  產(chǎn)品功用此產(chǎn)品尚無國標及部標。產(chǎn)品功用一般應懇求；內(nèi)、外壁滑潤、無氣泡、裂縫；水壓試驗，1.0Mpa無泄漏；扁平試驗，壓至1/2無分裂；落錘試驗，沖10次無分裂；環(huán)剛度KN／m2＞19。

  14．銅絲增強聚氯乙烯管

  概述此產(chǎn)品為以螺旋狀鋼絲為加強筋制成的軟質(zhì)聚氯乙烯管材，具有耐揉捏、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓等利益，可用于較高壓力氣體、液體及漿狀物料的運送。

  材料PVC樹脂SG2～4，增塑劑DOP等，穩(wěn)定劑復合穩(wěn)定劑，潤滑劑硬脂酸及其鹽類，改性劑等以及鋼絲一般碳鋼。

  出產(chǎn)技術(shù)首要在高速捏合機中配混物料，溫度100℃～120℃，充沛混均后，放料至冷混機中，邊攪邊冷卻至40℃支配備用。擠出機溫度散布為150℃、150℃～160℃，165℃～175℃，機頭溫度～165℃。鋼絲螺旋與塑料的復合是在擠出機的機頭處進行，所以機頭溫度控制極為重要。

  首要設備高速捏合機200L、冷混機1000L。鋼絲螺旋成型機、擠出機單螺桿，直徑45～75mm，長徑比25，冷卻機噴淋式、牽引機履帶式、滑差收卷機。

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