納米陶瓷隔膜漿料分散機
概述:納米陶瓷隔膜漿料分散機采用先進技術,獨特的結(jié)構設計,適合物料研磨分散一步到位的處理,此款設備轉(zhuǎn)速高達14000rpm,剪切力高,分散效果好。
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一、產(chǎn)品名稱:納米陶瓷隔膜漿料分散機,鋰電池納米陶瓷隔膜分散機,納米陶瓷隔膜漿料研磨機,鋰電池漿料納米分散機
二、納米陶瓷隔膜漿料簡介
作為鋰電池四大材料之一的隔膜,盡管并不參與電池中的電化學反應,但卻是鋰電池中關鍵的內(nèi)層組件。電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關鍵性能都與隔膜有著直接的關系,隔膜性能的改善對提高鋰電池的綜合性能起著重要作用。
(價格電議,劉先生13681679740,QQ:428341525,公司有樣機可實驗。
在鋰電池中,隔膜吸收電解液后,可隔離正、負極,以防止短路,但同時還要允許鋰離子的傳導。而在過度充電或者溫度升高時,隔膜還要有高溫自閉性能,以阻隔電流傳導防止爆炸。不僅如此,鋰電池隔膜還要有強度高、防火、耐化學試劑、耐酸堿腐蝕性、生物相容性好、無毒等特點。
液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池所用隔膜可以分為:微孔高分子膜,非織造布及復合隔膜。由于具有加工成本較低和機械性能較好的優(yōu)點,微孔高分子膜膜使用最廣泛。非織造布的優(yōu)點是成本低和熱穩(wěn)定性好。而復合隔膜由于提供了極好的熱穩(wěn)定性和對非水電解質(zhì)的侵潤性,近來也引起很大的關注。
三、納米陶瓷隔膜漿料的隔膜效果影響因素
鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果,一般取決于隔膜漿料的粒徑,粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅,分散到水中或者溶劑當中,難以分散,容易團聚。傳統(tǒng)高速分散機或者砂磨機很難解決這種問題,而上海思峻研磨式分散機很好的解決了這一難題。
四、納米陶瓷隔膜漿料分散設備概述
SGN納米研磨分散機采用先進技術,獨特的結(jié)構設計,適合物料研磨分散一步到位的處理,此款設備轉(zhuǎn)速高達14000rpm,剪切力高,分散效果好。
SGN研磨式分散機是由高剪切膠體磨和高剪切分散機結(jié)合而成,先研磨后分散機,很好的解決了鋰電池陶瓷隔膜研磨分散的問題。
五、SGN納米研磨分散機的結(jié)構
GMD2000系列研磨分散設備是SGN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變更為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。
六、納米陶瓷隔膜漿料分散機設備選型表:
研磨分散機 |
流量* |
輸出 |
線速度 |
功率 |
入口/出口連接 |
類型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
GMD 2000/4 |
300 |
9,000 |
23 |
2.2 |
DN25/DN15 |
GMD 2000/5 |
1000 |
6,000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
GMD 2000/10 |
3000 |
4,200 |
23 |
22 |
DN80/DN65 |
GMD 2000/20 |
8000 |
2,850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
GMD 2000/30 |
20000 |
1,420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
GMD2000/50 |
60000 |
1,100 |
23 |
110 |
DN200/DN150 |
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