多參量v錐流量計(jì) 多參量變送器 多參數(shù)變送器 微差壓流量變送器
概述:
差壓式流量計(jì)在蒸汽計(jì)量中的應(yīng)用
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差壓式流量計(jì)在蒸汽計(jì)量中的應(yīng)用
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摘 要: 這篇文章介紹了差壓式流量計(jì)(以 孔板為例)的作業(yè)原理及構(gòu)成,而且論說了各構(gòu)成有些的效果、分類及特征,剖析了流體的根柢有用質(zhì)量流量方程。并以必定壓力的飽滿蒸汽為例,推導(dǎo)出帶壓力補(bǔ)償?shù)恼羝髁坑杏霉。敘說了差壓式流量計(jì)的選用原則、設(shè)備方法、留神事項(xiàng)及一般的保護(hù)常識,終究以本廠電解鋅蒸汽計(jì)量為例,從方案、外型到實(shí)習(xí)運(yùn)用做一介紹。 關(guān)鍵詞: 差壓式流量計(jì) 節(jié)省設(shè)備 孔板 差壓變送器 二次外表 1 導(dǎo)語 跟 著中國大中型企業(yè)的不斷深化改革,企業(yè)內(nèi)部各分廠(車間)的經(jīng)濟(jì)效益獨(dú)立核算,蒸汽計(jì)量作業(yè)已被不斷添加的企業(yè)所重視。蒸汽計(jì)量聯(lián)絡(luò)到動(dòng)力水泵的核算和查 核,直接聯(lián)絡(luò)到產(chǎn)汽單位和用汽單位的經(jīng)濟(jì)效益,一起,用汽單位精確控制蒸汽計(jì)量的多少,對出產(chǎn)技能有很大的幫忙。因而,流量外表的精確選用尤為首要,F(xiàn)在 工業(yè)上運(yùn)用的流量計(jì)品種許多,因?yàn)椴顗毫髁坑?jì)構(gòu)造簡略、通用性強(qiáng)、運(yùn)用壽命長、信號便于遠(yuǎn)傳等特征,已被廣泛運(yùn)用。這篇文章就差壓式流量計(jì)在蒸汽計(jì)量運(yùn)用中的若干問題進(jìn)行剖析。 2 差壓式流量計(jì)的丈量原理及構(gòu)成 2.1 丈量原理 布滿管里的流體經(jīng)直線管道進(jìn)入節(jié)省設(shè)備,流束將在節(jié)省件處縮短,使流速加快,靜壓力降低,致使節(jié)省件前后發(fā)生差壓。流速增大,差壓也隨之增大,因而,經(jīng)過丈量差壓,能夠斷定流量,見圖1。
差壓式流量計(jì)由節(jié)省設(shè)備、引壓導(dǎo)管、三閥組、差壓變送器和二次外表構(gòu)成。見圖2。
規(guī)范節(jié)省件有三品種型,即:孔板、噴嘴、文丘利管。其間流體流過孔板所發(fā)生的壓力扔掉最大,且孔板具有制造簡略、適用性廣、運(yùn)用壽命長等特征,工業(yè)出產(chǎn)中廣泛選用規(guī)范孔板,精度可達(dá)±0.5%~±1%,公稱徑為50~1200mm。 取壓設(shè)備有兩個(gè)取壓口,一個(gè)是上游取壓口,一個(gè)是輕賤取壓口,上游取壓口引出流體的正壓力,輕賤取壓口引出流體的負(fù)壓力。 ⑵差壓變送器。差壓變送器是差壓式流量計(jì)中的首要構(gòu)成有些,它將節(jié)省設(shè)備的差壓信號轉(zhuǎn)變成電流信號,以便于二次外表處理和運(yùn)算。前期運(yùn)用的差壓變送器DDZ—Ⅱ(輸出0~10mA)和DDZ-Ⅲ(輸出4~20mA)型,其精確度均為±0.5%,根柢能滿意工業(yè)計(jì)量的央求,F(xiàn)在,國內(nèi)有兩種系列產(chǎn)品,一種是西安外表廠出產(chǎn)的1151±0.5%系列差壓變送器,另一種是北京遠(yuǎn)東外表公司出產(chǎn)的1751系列,其精確度可達(dá)±0.25%。 ⑶閃現(xiàn)外表。閃現(xiàn)外表將有用期壓變送氣發(fā)生的規(guī)范電流信號及其它設(shè)備發(fā)生的抵償信號進(jìn)行開方并積算,閃現(xiàn)瞬時(shí)流量、累計(jì)流量及其它參量。關(guān)于壓力、溫度不堅(jiān)決方案較大的丈量介質(zhì),如過熱蒸汽等,有必要進(jìn)行溫度、壓力抵償,關(guān)于飽滿蒸汽,應(yīng)進(jìn)行壓力(或溫度)抵償。 常用的閃現(xiàn)外表有電磁計(jì)數(shù)式的開方積算器和智能數(shù)顯式的流量積算儀。智能流量積算儀是選用單片微處理機(jī)構(gòu)成活絡(luò)修正體系,能與差壓、壓力、溫度變送器或與熱電偶、熱電阻協(xié)作,對被測介質(zhì)因?yàn)閴毫、溫度違反方案工況致使的流量測量差錯(cuò)及累計(jì)積算等,經(jīng)過軟件結(jié)束自動(dòng)抵償和積算,然后跋涉丈量精度及可靠性。 3 流量方程 因?yàn)闅怏w具有可緊縮性質(zhì),丈量蒸汽應(yīng)選用質(zhì)量流量。 依據(jù)經(jīng)典的伯努利規(guī)則、節(jié)省設(shè)備的根柢有用流量方程為: 式中:qm-質(zhì)量流量kg/h;α-流量系數(shù);ε-流體流束的膨脹系數(shù)(對不行緊縮流體ε=1,對可緊縮流體ε<1);Ad-作業(yè)狀態(tài)下的節(jié)省件開孔面積;△P-節(jié)省件上、輕賤側(cè)規(guī)則的取壓孔方位上的表壓差,MPa;ρ1-作業(yè)狀態(tài)下的流體密度kg/m3。 因?yàn)橛绊懙囊卦S多,一般運(yùn)用經(jīng)歷公式,直接實(shí)驗(yàn)測定或查閱表格和曲線得到。 在實(shí)習(xí)出產(chǎn)中,因?yàn)殄仩t內(nèi)壓力的改動(dòng),使蒸汽密度違反方案時(shí)所選用的ρ值,然后致使丈量差錯(cuò),因而實(shí)習(xí)流量的標(biāo)明式為: 將式⑵除以式⑴得 連續(xù)丈量實(shí)習(xí)密度較艱難,關(guān)于飽滿蒸汽,與壓力或溫度成必定聯(lián)絡(luò)。對過熱蒸汽,與壓力、溫度成必定聯(lián)絡(luò),因而,經(jīng)過丈量壓力、溫度得到ρ2。 以必定壓力≤2MPa的飽滿蒸汽為例: 依據(jù)經(jīng)歷公式P=(1/1.7235)P015/16 (4) 將⑷式進(jìn)行線性化處理得 ρ2=ρ1(15P/16P0+1/16) ⑸ 式中:P0-孔板方案時(shí)選用的必定壓力MPa;P-作業(yè)壓力MPa。 將⑴與⑸代入⑶,得到: 式中:△P=K1×Iλ1,P-0.1033=K2×Iλ2(表壓);Iλ1-差壓變送器輸出電流;K2-壓力變送器系數(shù)。 將△P與P代入⑹可得: 上式即為帶壓力抵償?shù)恼羝髁康挠杏霉健? 4 有用期壓式流量計(jì)選用、設(shè)備和保護(hù) 4.1 選用 ⑴孔板的 核算、加工一般托付外表廠進(jìn)行,而孔的精確參數(shù)有必要由計(jì)量有些供應(yīng)。首要參數(shù)包含:丈量介質(zhì)的最大流量(t/h)、丈量介質(zhì)的最小流量(t/h)、均勻 表壓力(MPa)、均勻溫度(℃)、均勻大氣壓(Pa)、管道內(nèi)徑(mm)、管道資料、丈量介質(zhì)黏度(Pa·s)、丈量介質(zhì)的水份以及管道設(shè)備方法等10 項(xiàng)。 關(guān)于丈量方案,挑選時(shí)應(yīng)使實(shí)習(xí)丈量的流量落在流量計(jì)的丈量方案內(nèi),常用流量值在丈量上限的2/3處,因?yàn)椴顗毫髁坑?jì)的量程比是3:1,適用于出產(chǎn)值、消耗量比照安穩(wěn),改動(dòng)凹凸小的流量測量。 ⑵差壓變送器及壓力變送器等在訂購時(shí)應(yīng)留神如下三點(diǎn): ①測程有必要與孔板的最大差壓一起,或可調(diào)至孔板的最大差壓。 ②輸出信號有必要是0~10mA或4~20mA規(guī)范信號,以便于與閃現(xiàn)外表協(xié)作運(yùn)用。 ③關(guān)于需要溫度、壓力抵償?shù)恼闪拷橘|(zhì)必定要配備溫度丈量外表和壓力丈量外表。 ⑶應(yīng)留神閃現(xiàn)外表和信號丈量外表協(xié)作運(yùn)用。 4.2 設(shè)備 ⑴孔板設(shè)備時(shí)其“+”號應(yīng)向著流束。關(guān)于未標(biāo)“+”、“-”符號的孔板,設(shè)備時(shí)應(yīng)留神孔板上的倒角在出氣的一邊。 ⑵孔板設(shè)備處不允許存在走漏景象。 ⑶孔板上、輕賤側(cè)應(yīng)有滿意長的直管段,一般,前直管段長10D,后直管段長5D(D為管道直徑),不然,會(huì)發(fā)生很大差錯(cuò)。 ⑷導(dǎo)壓管應(yīng)筆直或傾斜敷設(shè),傾斜度不得小于1:12,導(dǎo)壓管長度應(yīng)盡量短,以削減壓力扔掉,走絲不能太小,以削減抵觸扔掉。 ⑸設(shè)備時(shí)應(yīng)留神與丈量登記表配套的三閥組的方向,格外關(guān)于那些未標(biāo)明設(shè)備方向或高、低壓閥手柄裝反的更應(yīng)仔細(xì)檢查,防止給高度帶來不該有的費(fèi)事。 ⑹變送器應(yīng)在外殼密封的情況下作業(yè),有必要防潮、防塵。環(huán)境條件過于惡劣時(shí),可把變送器放在一小房間,以便于保護(hù)和修補(bǔ)。 4.3 保護(hù) ⑴差壓變送器投入作業(yè)時(shí),應(yīng)精確操作位于它上部的三閥組。首要,應(yīng)翻開平衡閥,然后翻開正壓閥和負(fù)壓閥,終究封閉平衡閥,以防止壓力單相過載沖擊變送器的丈量元件,吊銷差壓變送器也應(yīng)先翻開平衡閥,后封閉正壓閥和負(fù)壓閥。 ⑵關(guān)于孔板、導(dǎo)壓體系及前后管道應(yīng)守時(shí)排污,新裝引壓導(dǎo)管需排污勤一點(diǎn)(約1個(gè)星期排一次),往后時(shí)間可長一點(diǎn)。 ⑶當(dāng)作業(yè)條件改動(dòng)或孔板開孔直角進(jìn)口邊緣的銳利度和筆直度、孔板端面平行度、光潔度等參數(shù)超差時(shí),應(yīng)及時(shí)對孔板進(jìn)行修正和予以更換。 ⑷引壓管中應(yīng)堅(jiān)持冷凝水,以防蒸汽進(jìn)入變送器正負(fù)壓容室,致使丈量差錯(cuò)。 ⑸當(dāng)變送器因誤操作,而遭到單向作業(yè)壓力時(shí),應(yīng)從速使凹凸壓室無壓力,并調(diào)整零點(diǎn),使輸出電流改動(dòng)不大于0.1mA。 ⑹差壓變送器容室“O”形密封圈拆裝時(shí),有必要鏟除密封槽內(nèi)廢物,并用洗滌劑潤滑。 ⑺變送器、閃現(xiàn)外表應(yīng)守時(shí)校驗(yàn)。 5 孔板式流量計(jì)在我廠的運(yùn)用 以西區(qū)電解鋅蒸汽計(jì)量為例: 技能條件。 最 大流量:qmax=90t/h;常用流量:qcom=72t/h;最小流量:qmin=30t/h;必定壓力:P=0.5MPa;作業(yè)溫 度:t=240℃;流體密度:ρ=2.152kg/m3;管道內(nèi)徑:D=509mm;差壓上限:△Pmax=6000Pa;流體粘 度:μ=0.01774MPa·s;等熵指數(shù):K=1.3027;管道相對粗糙度:K=0.075m;管道線膨脹系數(shù) λ0=1.72×10-6mm/mm℃;管節(jié)省件線膨脹系數(shù):λ0=1.72×10-6mm/mm℃;20℃時(shí)節(jié)省體開孔直徑 d20℃=312.93+0.16mm。 由以上有關(guān)技能條件得出: 直徑比:β=0.61479;流出系 數(shù);C=0.60413;可膨脹系數(shù):ε=0.97288;最大雷諾數(shù):REDMAX=3512667;常用雷諾數(shù):REDCOM=2810134;最小 雷諾數(shù):REDMIN=1170889;常用差壓:△P=38400Pa;壓力扔掉△W=36778Pa;計(jì)算差錯(cuò):E=0.0009%;流量不斷定 度:e=+0.88%;前直管段:L1=9.8mm;后直管段L2=3.6mm。 因該水蒸汽是過熱蒸汽,故應(yīng)進(jìn)行壓力溫度抵償,現(xiàn)在智 能型外表對流體密度選用兩種不一樣方法,有的外表是預(yù)先給定的密度值,再經(jīng)過所測得的溫度,有些外表在軟件中選用查表法或抵償法得到每一會(huì)兒的液體密度 值,此精確度高,鑒于此兩種情況,我廠選用的二次外表為大華外表廠出產(chǎn)的智能型通用流量過熱蒸汽質(zhì)量流量(帶壓力、溫度抵償)。其數(shù)字模型。 丈量過熱蒸汽質(zhì)量流量(帶壓力、溫度抵償): 式 中:F2-外表閃現(xiàn)的經(jīng)壓力或溫度抵償后的瞬時(shí)質(zhì)量流量;QFS-流量量程設(shè)定值,即組態(tài)表中單元“08F”;I-對應(yīng)于瞬時(shí)流量輸入電流;Imax-當(dāng) 輸入信號為4~20mA,△I=(20-4)mA=16mA;ρP·t-對應(yīng)的壓力(Pa)、溫度(℃)狀態(tài)下過熱蒸汽的密度kg/m3;Ks2--第二 流量抵償系數(shù)、參數(shù)設(shè)置表中“17F”單元。 ρ0為參看狀態(tài)下的蒸汽密度kg/m3。 此公式模型在參數(shù)設(shè)置中挑選見表1。
該孔板式流量計(jì)投入作業(yè)后,二次外表作業(yè)安穩(wěn),數(shù)據(jù)可靠,得到了熱電廠和電解鋅廠的認(rèn)可,對電解鋅出產(chǎn)技能頂用氣量的合理控制起到了首要效果,為電解鋅節(jié)能降耗、增產(chǎn)供應(yīng)了便利的條件。 |
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