滾筒冷包膠小菱形耐磨橡膠板 

茵美特電廠(chǎng)滾筒包膠膠板具有極高的耐磨性，耐酸堿腐蝕，耐寒耐熱，抗拉力及抗拉張力等特點(diǎn)。 該膠板自身含有BL層（半硫化層），配合德國(guó)進(jìn)口金屬處理劑SK363與冷硫化粘接劑SK313使用，可大幅提高滾筒與膠板粘接力，并簡(jiǎn)化膠板表面處理程序，即包即用。產(chǎn)品適合驅(qū)動(dòng)輪、尾輪及張力輪的包膠，具有良好的傳輸動(dòng)力。使用后可以增加滑動(dòng)摩擦系數(shù)，減少滾筒與運(yùn)輸帶間打滑，保護(hù)滾筒免受磨損與腐蝕，保護(hù)滾筒及其它倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備免受沖擊、磨損及腐蝕。

茵美特德國(guó)進(jìn)口電廠(chǎng)滾筒包膠膠板和冷硫化粘接劑SK313（上圖）

茵美特電廠(chǎng)滾筒包膠膠板與傳統(tǒng)橡膠板的區(qū)別：

電廠(chǎng)滾筒包膠膠板背面帶藍(lán)色半硫化層，半硫化層與冷硫化粘接劑SK313能夠產(chǎn)生自硫化反應(yīng)，增強(qiáng)與粘接面的強(qiáng)度。而傳統(tǒng)橡膠板則不含有半硫化層結(jié)構(gòu)，粘接時(shí)需要對(duì)膠板粘接面進(jìn)行打磨處理，打磨之后的膠板粘接力只是帶半硫化層膠板的三分之一。

傳統(tǒng)橡膠板采用回收橡膠料，膠板雜料比重較高，膠板耐磨度也隨之降低，而帶半硫化層橡膠板采用超級(jí)耐磨橡膠為原料，在降低膠板自身比重的同時(shí)耐磨性能大幅度的提高，從而提升了膠板的使用壽命。

茵美特德國(guó)進(jìn)口電廠(chǎng)滾筒包膠膠板藍(lán)色CN粘接層圖（上圖）

滾筒冷包膠現(xiàn)場(chǎng)操作步驟：

1.打磨滾筒 ，將滾筒上的殘膠清理掉，然后使用L1202角磨機(jī)在滾筒表面迂回打磨，使?jié)L筒表面粗糙無(wú)銹蝕點(diǎn)，最后使用纖維碟輕輕打磨一遍。

2.清洗滾筒表面 ，用清掃刷將滾筒打磨表面清掃干凈，然后再用清洗劑進(jìn)行深層次清洗，確保滾筒表面無(wú)任何殘留物。若滾筒表面有水則應(yīng)待其干燥。

3.涂刷金屬底漆 ，將金屬處理劑SK363均勻的涂刷在清洗過(guò)的滾筒表面上，待其完全干透。（可以增強(qiáng)金屬與橡膠板之間的粘接力，防止?jié)L筒包膠板脫落）

4.涂刷粘接劑 ，將冷硫化粘接劑SK313和固化劑按照100:4的比例攪拌均勻，在筒體上用力而均勻的涂刷一遍，使其徹底干燥，在涂刷第二遍，同時(shí)在膠板的背面也涂刷一遍。

5.粘貼橡膠板 ，帶粘接劑干燥之后進(jìn)行貼合橡膠板，用壓實(shí)滾輪滾壓，并用橡膠錘將攪拌捶打結(jié)實(shí)，確保粘接面內(nèi)部無(wú)氣泡，最后填充接縫，并對(duì)滾筒邊緣進(jìn)行打磨修整。

德國(guó)進(jìn)口電廠(chǎng)滾筒包膠膠板的特點(diǎn)：

1、耐磨，耐酸堿腐蝕，耐寒耐熱，可在惡劣的環(huán)境中使用。

2、施工快捷，現(xiàn)場(chǎng)施工，無(wú)需拆卸滾筒，即修即用不耽誤生產(chǎn)。

3、利用先進(jìn)的冷硫化施工原理和完善的德國(guó)施工工藝。

4、采用德國(guó)進(jìn)口帶半硫化層橡膠板進(jìn)行滾筒包膠，大大延長(zhǎng)使用壽命，為企業(yè)降低成本。

溫馨提示：茵美特專(zhuān)注于礦業(yè)輸送系統(tǒng)的維護(hù)及保護(hù)，施工配套服務(wù)有輸送帶安裝、輸送帶修補(bǔ)、輸送帶接頭、滾筒冷包膠、防磨損、腐蝕、噪音和結(jié)塊等，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)解決方案，提供輸送帶維護(hù)24小時(shí)緊急搶修服務(wù)，為您帶來(lái)更多方便，如有需要請(qǐng)與我們聯(lián)系。