時代百超鉆割復(fù)合機(jī) 品質(zhì)保證值得信賴 

CZG30160型數(shù)控鉆割復(fù)合機(jī)擁有多種不同加工功能，將快速鉆削、火焰切割融于一體。它強(qiáng)勁的主軸電機(jī)和剛性精密主軸保證了刀具在板材上加工的高速性和高精度，其配備的切割機(jī)可對5-50 厚的板材進(jìn)行高速高精度的切割。夾緊固定系統(tǒng)將機(jī)器震動和板材的移動降到最小化，通過高速鉆削和火焰切割的復(fù)合可將板材的輪廓和孔一次加工完成，極大的提高可加工的效率和精度。

數(shù)控鉆割復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.本機(jī)床采用龍門移動式的結(jié)構(gòu)，減小了床身長度，節(jié)省了占地面積，且此結(jié)構(gòu)不需要工件移動所以可加工超大型的板材。機(jī)床主要有床身底座，移動橫梁，鉆削動力頭，直列式刀庫，固定工作臺，火焰切割系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)及自動編程軟件組成。

2. 床身底座為焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過去應(yīng)力處理，具有高強(qiáng)度和剛性，在上面裝有高精度導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，并采用兩個伺服電機(jī)通過高精度的減速機(jī)同步驅(qū)動齒輪、齒條運(yùn)動，從而保證了移動工作臺的運(yùn)動精度和運(yùn)動的平穩(wěn)性。

3. 移動橫梁采用焊接龍門框架式結(jié)構(gòu)，具有大跨度，高剛性的特點(diǎn)，并且將鉆削動力頭部分安裝在框架的中心，從而有效的克服了鉆削時產(chǎn)生的鉆削力和偏轉(zhuǎn)力矩。同時機(jī)床的（Y 軸）采用進(jìn)口的直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，具有優(yōu)越的動態(tài)響應(yīng)性能，無間隙、運(yùn)動精度高和良好的承載能力，并且由安裝在移動滑臺上Y 軸伺服電機(jī)帶動火焰切割系統(tǒng)和鉆削動力部分運(yùn)動。

4. 固定工作臺由平臺主體，通風(fēng)管路，高效除塵器及控制系統(tǒng)組成。系統(tǒng)主體由工件支板架，渣斗，平臺基架，組成。平臺基架在橫向被分成若干個互不相同的間隔，在其縱向一側(cè)有一貫穿全長的風(fēng)道，平臺基架的每個橫向間隔與縱向風(fēng)道相通或隔斷。每個間隔內(nèi)有一個渣斗，用以盛接切割時產(chǎn)生的金屬熔渣及金屬碎料，必要時可以將渣斗吊出加以清除。渣斗兩側(cè)各有一個排通風(fēng)口。工件支板架固定在系統(tǒng)的基架上部，用以支撐工件。平臺工作面在較經(jīng)濟(jì)的能耗下，有一適當(dāng)?shù)南蛳嘛L(fēng)速確保煙塵不外逸。高效除塵器用以清除煙塵內(nèi)的微粒，保證排放符合環(huán)保要求。切割工作開始前啟動通風(fēng)機(jī)，使空氣通過機(jī)架所在位置相應(yīng)間隔的工件周圍，帶著切割產(chǎn)生的煙塵，由該位置的渣斗通風(fēng)口，進(jìn)入縱向風(fēng)道，通過風(fēng)管，經(jīng)高效除塵器過濾后排入大氣。

5. 切割系統(tǒng)可根據(jù)用戶的需要，使用火焰切割系統(tǒng)或等離子切割系統(tǒng)�？紤]到長行程的切割的特點(diǎn)，在割炬部分裝有弧壓調(diào)高裝置，經(jīng)過初始定位后，可精確調(diào)整引弧高度和割炬高度，通過弧壓傳感器，在切割全過程中，割炬高度始終保持恒定。當(dāng)工件不平時，切割仍可進(jìn)行，恒定的割炬高度，保證了高水平的切割質(zhì)量。并且允許從鋼板邊緣切割，提高了材料的利用率，減少浪費(fèi)，同時割炬配有防碰撞裝置，防止割槍劇烈碰撞，有效的保護(hù)了割炬。

6. 數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055數(shù)控系統(tǒng)，可控制4 個進(jìn)給軸和一個主軸。如果您對以上時代百超產(chǎn)品感興趣或有疑問，請點(diǎn)擊我們的在線客服，或致電：15820007837
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