防火保溫板生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格 

發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備生產(chǎn)工藝

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；

5、脫模：待發(fā)泡水泥板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；

6、切割：具備一定強(qiáng)度的保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；

7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

無機(jī)玻璃鋼保溫板設(shè)備生產(chǎn)工藝

1、采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，

設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.無機(jī)玻璃鋼保溫板生產(chǎn)設(shè)備能生產(chǎn)瓦楞板，完美的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂?shù)姆浪�費(fèi)用，每平方米節(jié)省3—6元。

3.玻璃鋼的厚度可隨意調(diào)整（從0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm

4.投料，拌漿，鋪布，復(fù)合，壓制一次成型，3—5人每天可生產(chǎn)700平方米，比傳統(tǒng)的設(shè)備省人工40%

5.節(jié)省場(chǎng)地，每趟軌道上可生產(chǎn)4—7層，大大減少了占地面積（

每天生產(chǎn)700m2板用廠地200 m2就可以了

6.節(jié)省投資，傳統(tǒng)設(shè)備用的模板很厚，而我們的設(shè)備用模板很薄，比傳統(tǒng)的設(shè)備能節(jié)省投資

珍珠巖保溫板設(shè)備生產(chǎn)工藝

自動(dòng)上料機(jī)上料—自動(dòng)攪拌--自動(dòng)壓制一次可出兩塊板--自動(dòng)頂出—自動(dòng)輸送，自動(dòng)噴膠一次性全自動(dòng)完成。在15秒--20秒內(nèi)，每次生產(chǎn)2塊板材。