供應(yīng)邯鄲【環(huán)氧樹脂粘鋼膠】JR-224梁柱加固鋼板預(yù)埋環(huán)氧樹脂 

概述：粘鋼膠是A、B雙組份結(jié)構(gòu)膠，具有超強(qiáng)粘接力、剪切力強(qiáng)、抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強(qiáng)，主要應(yīng)用于改造工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固，土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。

刷新時間：
2024-11-04 09:38:10 點擊23194次
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  • 18 元/千克
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粘鋼膠

一、產(chǎn)品簡介

LD-224粘鋼膠是A、B雙組份結(jié)構(gòu)膠，具有超強(qiáng)粘接力、剪切力強(qiáng)、抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強(qiáng)，主要應(yīng)用于改造工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固，土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。

二、產(chǎn)品特點

1、常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發(fā)性溶劑；

2、抗老化、耐化學(xué)腐蝕和耐水性能優(yōu)；

3、固化后收縮小，配比范圍大，操作時間長，低溫施工可操作性好；

4、LD-224粘鋼膠種類多，可分為常溫、低溫、潮濕環(huán)境下固化三類；

5、粘貼強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的韌性、剝離強(qiáng)度和抗沖擊能力。

三、主要應(yīng)用

1、混凝土構(gòu)件、磚混構(gòu)件外包鋼板加固，鋼板焊接后灌注法粘鋼；

2、鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼；

3、各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定；

4、可粘接鋼板于梁、柱的表面，提高負(fù)載能力；

5、橋梁支承襯墊基床固定；

6、機(jī)器設(shè)備支座與基礎(chǔ)固定；

7、幕墻安裝及石材、瓷磚的粘貼。

四、固化物物理性能

項目名稱

技術(shù)指標(biāo)

檢測結(jié)果

單項評定

A級

B級

膠

體

性

能

抗拉強(qiáng)度MPa

≥30

≥25

41

A級

受拉彈模量性MPa

≥3.5×103

3.6×103

A級

伸長率%

≥1.3

≥1.0

1.3

A級

抗彎強(qiáng)度MPa

≥45

≥35

57.3

A級

抗壓強(qiáng)度MPa

≥65

78.7

A級

粘接能力

拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPa

≥15

≥12

16.8

A級

鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度MPa

≥16

≥12

18.1

A級

鋼-鋼粘接抗拉強(qiáng)度kN/m

≥33

≥25

34.2

A級

與混凝土的正拉粘接強(qiáng)度MPa

≥2.5且為混凝土內(nèi)聚破壞

4.5且為混凝土內(nèi)聚破壞

A級

不揮發(fā)物含量（固體含量）%

≥99

99.6

A級

備注:

（1）與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗中,均為混凝土塊破壞,其中混凝土強(qiáng)度等級: C40

（2）LD-224粘鋼膠的制樣配比: A : B=1 : 1 (W/W)

五、工藝流程

清理障礙物→放線、驗線→電錘打錨栓孔→清理粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)面→鋼板下料、鉆栓孔→鋼板除銹→鋼板拼裝→涂膠粘鋼→刷防銹漆

六、施工流程

　　1、障礙物清理

　　1.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。

　　1.2現(xiàn)場質(zhì)檢員核查清理狀態(tài)，合格后進(jìn)行下一步工序。

　　2、放線、驗線

　　2.1放出鋼板粘貼位置線點位置線。

　　2.2現(xiàn)場技術(shù)員(工長)復(fù)核放線無誤后，方可開始施工。

　　3、鉆孔

　　3.1根據(jù)施工方案要求，確定植栓鉆孔規(guī)格。

　　3.2接好電錘電源，進(jìn)行鉆孔施工。

　　4、清理粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)面

　　4.1用角磨機(jī)打磨混凝土表面。

　　4.2用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹掉，切記不要用水清洗。

　　4.3打磨后的混凝土表面進(jìn)行驗收。

　　5、鋼板下料、鉆植栓孔

　　5.1根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料。

　　5.2根據(jù)植栓的分布，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。

　　6、鋼板除銹

　　6.1鋼材表面打磨：鋼材粘接面，需進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲或棉布沾丙酮擦拭干凈。

　　6.2報請驗收，合格后方可進(jìn)行粘鋼作業(yè)。

　　7、鋼板拼裝

　　7.1在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好。

　　7.2拼裝好后的鋼板位置與實際位置偏差不允許大于規(guī)范允許偏差。

　　8、配制LD-224粘鋼膠

　　8.1嚴(yán)格按LD-224粘鋼膠說明書提供的配比配制。用電動攪拌器將混合膠液攪拌至顏色完全一致后方可使用。一次配膠量不宜過多，以20～30分鐘用完為宜。

　　9、粘貼鋼板

　　9.1用小鏟刀將配制好的粘鋼結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度l～3mm，中間厚，邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。

　　9.2帶脹栓的粘鋼加固：用小鏟刀將配制好的LD-224粘鋼膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚,邊緣薄。在鋼材上按照脹栓的位置打孔，將鋼材上的孔與脹栓對準(zhǔn)粘貼到位后，立即上緊脹栓，緊固脹栓時要求順著同一方向逐個擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。

　　10、刷防銹漆

　　10.1清理鋼板余膠至原鋼材面。

　　10.2先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆。

10.3如有防火要求規(guī)定涂刷防火涂料。

10.4上述步驟需在LD-224粘鋼膠完全固化后才可以開始操作，未完全固化時嚴(yán)禁觸動粘接鋼板。

七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項目：粘鋼必須符合設(shè)計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。

 2、偏差項目按施工規(guī)定檢驗。


八、注意事項

1、鋼板打磨后注意保護(hù)防止再生銹。

　　2、刷防銹漆兩道，根據(jù)設(shè)計要求噴涂防火涂料。

　　3、對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作。提醒其他人員防止在粘鋼結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動。

九、施工過程應(yīng)特別注意的質(zhì)量問題

　　1、粘鋼膠嚴(yán)格按照比例配制，必須攪拌均勻。

　　2、打錨栓孔前必須放線。

　　3、拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面。

4、用角磨機(jī)打磨鋼板表面：要求紋理粗重且與受力方向垂直。

十、包裝貯存

1、本品包裝規(guī)格為：雙組份（25公斤+25公斤/組）

2、本品密封貯存在陰涼、干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保質(zhì)期為6個月。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]