采用靜態(tài)混料的ab膠自動配比真空澆注設備-廠家直供 

　　靜態(tài)混料真空澆注設備是相對于傳統(tǒng)的動態(tài)混料真空澆注設備而言的。久耐機械是靜態(tài)混料真空澆注設備的定制生產廠家，按客戶需求進行一對一量身定制。


　　靜態(tài)混料真空澆注設備有兩個儲料罐，分別用于存儲樹脂和固化劑，填充料和促進劑等一些小料是添加到樹脂罐類。儲料罐帶攪拌、加熱等功能，澆注前先分別對樹脂和固化劑真空脫泡，脫泡完成后樹脂和固化劑分別經過高精密計量泵浦輸送到靜態(tài)混合器，計量泵的轉動的壓力連續(xù)不斷地按設定好的比例和量，把樹脂和固化劑往前推送，經過靜態(tài)混合器內的葉片不斷的剪切、混合，最終達到均勻的混合。


　　靜態(tài)混料真空澆注設備是通過控制樹脂泵和固化劑泵的轉速來控制樹脂和固化劑的比例和澆注量。與傳統(tǒng)動態(tài)工藝相比，有以下優(yōu)點：


　　1.即需即配，適合大批量或間歇性生產，保證樹脂混合料的新鮮，流動性和浸潤性好。澆注第一件與最后一件產品時混合料的粘度相同，有效提高產品的局部放電水平。不用擔心模具泄露造成混料不足，不會因多混料造成浪費。


　　2.結構精巧，正常生產時在計量泵壓力作用下混合料處于快速流動狀態(tài)，混料充分，無死角。只需清洗靜態(tài)混合器部分的 10多克的殘膠即可，整個清洗過程只需
120秒左右，清洗一次只用200ml 左右清洗液。






　　3.通過伺服電機驅動計量泵控制出膠，計量誤差± 1% 以內。


　　4.利用計量泵的壓力，可以將混合料快速澆注到模具中，澆注速度易控可調，對樹脂料的粘度計溫度不敏感，工藝適用性強，可適應用戶現在和將來不同的樹脂配方。


　　5.所有系統(tǒng)可置于地面上，對廠房無特別高度要求，維護方便安全。


　　6.所有加料自動完成，全流程真空度、溫度及時間等全自動控制，全套設備一人即可操作，勞動強度低。由于全部加料均采用密封自動真空吸料，因此對環(huán)境無任何影響。


　　久耐機械定制靜態(tài)混料真空澆注設備，已有多年經驗，設備操作簡單維護方便，不僅大大提高了生產效率，還可以降低生產成本。[本信息來自于今日推薦網]