供應(yīng)轉(zhuǎn)子式混砂機(jī) 

轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)

轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)是按JB/T26562007(輾輪混砂機(jī)、輾輪轉(zhuǎn)子混砂機(jī)基本參數(shù))設(shè)計(jì)，是一種粘土砂鑄造工藝的常用型砂混合設(shè)備。傳動(dòng)系統(tǒng)采用了先進(jìn)的硬齒面齒輪減速器或擺線(xiàn)針輪減速器，以實(shí)現(xiàn)較高的傳動(dòng)效率，并提高了輸出的主軸轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)區(qū)別于輾輪式混砂機(jī)，混合機(jī)構(gòu)由兩個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)力松砂轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)組成。

轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)主軸動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形刮板將混合料推向圍圈并拋起，拋起的混合料經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子離心拋出和位置切換，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力混合，從而獲得很高的生產(chǎn)率。

轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)能夠滿(mǎn)足鑄造車(chē)間粘土砂鑄造工藝的低水分高壓造型和用砂量大的要求，是鑄造車(chē)間砂處理需求量較大的主要設(shè)備之一。

轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)具有傳動(dòng)效率高、混合周期短、生產(chǎn)率高、噪聲小、使用壽命長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)單、維修檢修方便的特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)在1960年后開(kāi)始用于鑄造生產(chǎn)，產(chǎn)品發(fā)展相當(dāng)迅速，機(jī)器結(jié)構(gòu)也各具有特點(diǎn)，大有與輾輪式混砂機(jī)一爭(zhēng)短長(zhǎng)之勢(shì)。轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)是以提高主軸轉(zhuǎn)速，并利用高速轉(zhuǎn)子對(duì)型砂進(jìn)行拋擊和攪拌，達(dá)到各種原材料混合均勻的目的。這種混砂原理的出發(fā)點(diǎn)是：目前高壓造型機(jī)所用型砂，粘土含量高但是水分偏低，型砂的“塑性”小而“脆性”大，因此可以用加強(qiáng)攪拌的方法混砂，使型砂獲得合適物理和機(jī)械性能。

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)均系盤(pán)式混砂機(jī)。按混砂機(jī)構(gòu)可分為轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)動(dòng)刮板式兩種。轉(zhuǎn)子混砂機(jī)有底盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)式及底盤(pán)不動(dòng)式兩種機(jī)型，前者有德國(guó)GustavEirich公司生產(chǎn)的強(qiáng)力混合機(jī)，與瑞士GF公司生產(chǎn)的STM型混砂機(jī)；后者有德國(guó)BMD公司生產(chǎn)的TM型混砂機(jī)和KW公司的WM型混砂機(jī)，國(guó)產(chǎn)化的轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家有青島桓瑞精密設(shè)備有限責(zé)任公司的S14系列高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)。

轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)操作規(guī)程

1、轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)必須由指定的人員操作，未經(jīng)許可，他人不得隨意啟動(dòng)混砂機(jī)。

2、操作人員一定要熟悉機(jī)器的性能、潤(rùn)滑要求、安全防護(hù)和維修保養(yǎng)等基本知識(shí)。在操作，保養(yǎng)和維修機(jī)器時(shí)，如有困難，要仔細(xì)查閱嚴(yán)格參照說(shuō)明書(shū)文件的說(shuō)明要求。說(shuō)明如有較大技術(shù)困難，應(yīng)及時(shí)與相應(yīng)設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)。

3、轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)一般的啟動(dòng)順序是：油泵電機(jī)—轉(zhuǎn)子電機(jī)—主電機(jī)。注意，必須按照這個(gè)啟動(dòng)順序，不能顛倒。否則會(huì)損壞機(jī)器。

4、混制型砂的種類(lèi)不同，混砂工藝也不同。對(duì)于混制粘土型砂，建議采用以下混砂工藝：加舊砂和新砂——加水——濕混（3~5秒）——加粘土和煤粉——混砂——卸料。

5、轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)的混砂效率高，型砂的性能提高很快，因而混砂的時(shí)間大為縮短，一般為60~120秒，混砂時(shí)間不宜延長(zhǎng)。

6、機(jī)器的一次加料量，一般原則是：混制濕壓強(qiáng)度高的型砂時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少一次加料量。

1）當(dāng)混制緊實(shí)率40%左右和濕壓強(qiáng)度<0.1Mpa的單一砂或背砂的時(shí)候，一次加料量為比規(guī)定加砂量-500Kg。

2）當(dāng)混制濕壓強(qiáng)度≥0.15Mpa的高壓造型砂或面砂時(shí)候，一次加料量為比規(guī)定加砂量-700kg。

3) 建議不要滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，更不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、舊砂必須經(jīng)過(guò)磁分離和篩分，嚴(yán)禁金屬塊和其它雜物進(jìn)入混砂機(jī)盆內(nèi)。

8、工作結(jié)束后，切斷控制電器開(kāi)關(guān)和電源，并用人工鎖鎖住。

9、每天下班前應(yīng)將機(jī)盆清理干凈，關(guān)閉工作門(mén)。

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