無(wú)縫管加強(qiáng)級(jí)3pe防腐燃?xì)夤艿郎a(chǎn)廠家 

概述： 無(wú)縫管加強(qiáng)級(jí)3pe防腐燃?xì)夤艿郎a(chǎn)廠家3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的
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無(wú)縫管加強(qiáng)級(jí)3pe防腐燃?xì)夤艿郎a(chǎn)廠家3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，最近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán) 氧 粉 末 噴 涂，膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞，PE擠出機(jī)側(cè)纏燒，對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí)，下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。

2PE/3PE防腐執(zhí)行SY/T0413-2002（試驗(yàn)）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達(dá)Sa2 1/2級(jí)，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
3pe防腐鋼管一層環(huán)氧粉末（FBE>100um ），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。2PE防腐管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),一層膠粘劑 （AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。生產(chǎn)流程是如下：裸管經(jīng)過(guò)中頻加熱進(jìn)行拋丸除銹的步驟，經(jīng)過(guò)除銹檢查之后再進(jìn)行一次加熱，到了一定的溫度進(jìn)行噴涂作業(yè)，先進(jìn)行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂，后是聚乙烯的噴涂。嚴(yán)格的進(jìn)行噴涂撿漏。基本就是這么個(gè)生產(chǎn)的流程。3pe防腐螺旋鋼管廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。

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