榨油機(jī)的榨油過程分析和影響榨油過程的因素
概述:
榨油機(jī)的榨油過程分析
榨料在壓榨的全過程中呈運(yùn)動(dòng)變形狀態(tài),“動(dòng)態(tài)瞬時(shí)高壓”將油脂從榨料中擠壓出來,這種瞬時(shí)高壓也容易導(dǎo)致油路閉塞,必須迅速打開油路,保證“流油不斷”。因此.施壓速度及壓
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榨油機(jī)的榨油過程分析
榨料在壓榨的全過程中呈運(yùn)動(dòng)變形狀態(tài),“動(dòng)態(tài)瞬時(shí)高壓”將油脂從榨料中擠壓出來,這種瞬時(shí)高壓也容易導(dǎo)致油路閉塞,必須迅速打開油路,保證“流油不斷”。因此.施壓速度及壓力變化還必須滿足與排油速度的一致性。實(shí)踐中行之有效的“先輕后重輕壓勤壓”施壓法,是滿足上述要求的方法之一。
此外,壓榨還可分級進(jìn)行,在該機(jī)榨螺的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采用了三級多階壓榨的方式。所謂三級是指有三個(gè)壓榨段;所謂多階是指在兩個(gè)壓榨段內(nèi)又分別設(shè)置了多個(gè)“錐形榨圈”施壓點(diǎn),使螺旋中斷,局部空余體積驟減,配合榨膛阻力,可造成榨料的翻動(dòng)、料層速差位移、斷裂混合的現(xiàn)象,使油路打開,迫使榨料迅速排油。這樣,榨料在機(jī)膛內(nèi)不僅經(jīng)歷了兩級壓榨過程,且在每一級內(nèi)又被多次壓縮和松弛,有利于連續(xù)排油。
決定壓榨時(shí)間的主要因素是主軸轉(zhuǎn)速、榨籠長度,其次還有榨螺的導(dǎo)程、壓縮比、出餅縫寬,以及榨料性質(zhì)、入榨條件等。含油率高達(dá)43%一45%的脫皮菜籽仁等高含油油料,需有較長的壓榨時(shí)間才能保證冷榨榨油機(jī)壓榨效果.但時(shí)間過長又影響榨機(jī)的產(chǎn)量及效率。
榨籠長度與壓榨時(shí)間成正比關(guān)系,榨籠長,榨料行程也長.壓榨排油充分,因此冷榨螺旋榨油機(jī)的長徑比一般應(yīng)取較大值.但也有限,否則將增大動(dòng)力消耗。主軸轉(zhuǎn)速與壓榨時(shí)間成反比關(guān)系,因此冷榨螺旋榨油機(jī)主軸轉(zhuǎn)速一般取為預(yù)榨機(jī)的1/2一1/3。
1、自動(dòng)控制系統(tǒng)有:空氣開關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動(dòng)保護(hù) 裝制等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機(jī)體裝配等組成。
3、傳動(dòng)部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機(jī)輪等組成。
4、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
為了提高油品的品質(zhì),榨油機(jī)用戶都配有離心式濾油機(jī),在使用離心式濾油機(jī)的時(shí)候,一定要注意到這個(gè)問題,需要先將油溫保持在60左右,因?yàn)橛椭诘蜏貢r(shí)會變的粘稠,甚至?xí),這樣的情況在毛油過濾過程中分子活動(dòng)不活躍,不利于鹽份和磷脂的化學(xué)反應(yīng),形不成質(zhì)重差,離心力再大也不好分離磷脂。油脂粘稠時(shí)在離心力的作用下,質(zhì)量重的油渣也不容易游動(dòng),始終懸浮在毛油里面。即使過濾后,油渣及部分雜質(zhì)不能很好的被過濾,達(dá)不到要過濾的效果。
需要進(jìn)行離心過濾時(shí),一定要進(jìn)行加溫處理然后再根據(jù)離心濾油機(jī)的使用方法進(jìn)行過濾。如果使用全自動(dòng)榨油機(jī),因?yàn)榇丝钤O(shè)備為熱榨機(jī),壓榨出來的油溫可達(dá)80度左右,需要放置冷卻的溫度再進(jìn)行過濾即可。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
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