T107/T207/T227/T237鋁錳青銅焊條
概述： T107 符合：GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu 說明：T107 是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對(duì) 大氣和海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源， 焊條接正
T107 符合：GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu
說明：T107 是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對(duì) 大氣和海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源， 焊條接正極，電弧穩(wěn)定，成形良好。
用途：主要用來焊接導(dǎo)電銅排，銅制熱交換器，船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu) 件，也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
|
Si |
Mn |
Cu |
|
≤0.5 |
≤0.5 |
≥99 |
注意事項(xiàng)： 1.焊前焊條須經(jīng) 200℃左右烘焙 1 小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。 2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在 400-500℃之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧， 宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。 3.對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí) 必須清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫，消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。
T207硅青銅焊條
說明：T207 是硅青銅焊芯，低氫型合金焊條。力學(xué)性能較好，對(duì)硝酸以外 的無機(jī)酸，大部分有機(jī)酸及海水有良好的耐蝕性，不宜焊接含氧銅及電解 銅。
用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接，化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
|
Si |
Mn |
P |
Pb |
Cu |
|
2.5-4.0 |
＜3.0 |
≤0.30 |
≤0.02 |
＞95 |
T227 磷青銅焊條 符合：GB/T 3670 ECuSn-B AWS A5.6 ECuSn-C
說明：T227 是以錫磷青銅為焊芯、藥皮為低氫型銅合金焊條。有一定的 強(qiáng)度、良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點(diǎn)是焊接工藝性 能良好，通用性大。采用直流電源，焊條接正極。
用途：除適用于焊接純銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外，還可廣泛 用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進(jìn)器葉片等，也可用于鑄鐵的補(bǔ)焊及堆焊。
注意事項(xiàng)： 1. 焊前焊條須在 200℃左右烘焙 1 小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質(zhì)必須清除干凈后，方可施焊。 2.焊前預(yù)熱溫度，磷青銅為 150-250℃，純銅約 450℃，碳鋼約 200℃。 3.焊后即用平頭錘錘擊焊縫，細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力。
T237鋁錳青銅焊條
詳細(xì)說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
|
Si |
Mn |
Al |
Cu |
|
≤0.1 |
≤2.0 |
7.0-9.0 |
余量 |
T247高錳鋁青銅焊條
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
|
Mn |
Fe |
Ni |
Al |
Cu |
|
9.0-12.0 |
2.5-4.0 |
1.8-2.5 |
5.5-7.5 |
余量 |
T307白銅焊條
說明：T307鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，采用直流電源焊接，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學(xué)成分呢/%
|
Mn |
Fe |
Si |
Ni |
P |
Pb |
Ti |
其他 |
Cu |
|
1.0-2.5 |
0.4-0.75 |
≤0.5 |
29-33 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.50 |
≤0.5 |
余量 |
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