JT5-2大型鋸齒波跳汰機(jī)-連續(xù)排礦跳汰機(jī)-砂金精選雙動(dòng)式跳汰機(jī) 

鋸齒波跳汰機(jī)優(yōu)勢：

1、節(jié)能，高效，環(huán)保。              3、同等條件下具有比其他型號(hào)跳汰機(jī)省水的優(yōu)勢。

2、對(duì)細(xì)粒礦物的回收有很好的效果。  4、設(shè)備占地面積小，性能穩(wěn)定，是小規(guī)模重力選礦的理想設(shè)備之一。

齒波跳汰機(jī)是在傳統(tǒng)正弦波跳汰機(jī)基礎(chǔ)上研制成功的一種新型節(jié)能高效的重選設(shè)備。與正弦波跳汰機(jī)的區(qū)別在于：跳汰水流脈動(dòng)曲線國鋸齒波形，上升水流快而下降水流慢，床層被整體抬起又緩慢下落，有效松散時(shí)間長，可大量節(jié)省篩下祉加水，并大幅度地降低粒度回收下限。與正弦波跳汰機(jī)進(jìn)行的工業(yè)試驗(yàn)對(duì)比，鋸齒波跳汰機(jī)作業(yè)回收率提高Sn:3.01%,Wo3:5.5%,Pb:1.63%,Zn:2.04%,耗水量減少30－75%。

除了用于原生物礦的選別之外，鋸齒波跳汰機(jī)還廣泛用于冶煉廠的冶煉爐渣，焙燒爐渣的選別，回收爐渣中有用的金屬物質(zhì)，效果很好。 

搖床的優(yōu)點(diǎn)

1、安裝簡易、操作簡單、成本低、性價(jià)比高、耐用。

2、選別效率好，且一次得出***終精礦和***終尾礦。

3、與傳統(tǒng)工藝相比不用藥劑、耗能低、便于管理。

4、具有富集比高、容易控制、投資低見效快等優(yōu)點(diǎn)。

5、易損件使用壽命長、不需要經(jīng)常更換。

搖床的安裝調(diào)試

1、安裝前產(chǎn)品品質(zhì)量檢測：用戶安裝前應(yīng)進(jìn)行檢測，床面各部應(yīng)符合圖紙要求，零部件齊全，外觀應(yīng)完好無損。

2、吊床時(shí)應(yīng)防止邊板局部擠壓變形及不得碰撞床面。

3、吊裝床面前裝好連接器及四個(gè)連接塊，調(diào)整好其高度和準(zhǔn)確位置，床面安裝中心與床頭連接器中心一致。

4、各安裝連接處檢查無誤后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)。檢查床面運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，連接部是否松動(dòng)、搖動(dòng)或滑動(dòng)處潤滑是否良好，無異常響聲，橫向坡度調(diào)節(jié)是否靈活平穩(wěn)。

5、床面安裝后，各連接螺釘孔位應(yīng)對(duì)齊，松緊適度，支撐與連接部位間隙不能過大，防止產(chǎn)生響聲和磨損。

6、空車運(yùn)轉(zhuǎn)無問題或經(jīng)處理完畢，即可帶礦運(yùn)行。根據(jù)床面上礦石運(yùn)送和分帶情況調(diào)整礦量大小和給礦濃度，沖程沖次制度，橫坡和沖洗水量等因。

搖床操作的要點(diǎn)和操作方法

1、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次是適宜值主要與入選物料的粒度，搖床負(fù)荷及礦石密度有關(guān)。

2、適宜的床面橫向坡度。

3、沖洗水大小要適宜。

4、給礦量適當(dāng)且均勻。

5、給礦濃度適宜。

6、物料在入選前的準(zhǔn)備。

7、物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取。

鋸齒波跳汰機(jī)主要用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫等多種礦物選礦和錳渣，鉻渣，不銹鋼渣等冶煉渣回收合金顆粒，礦山選礦尾礦中的金屬回收，尾礦處理等。

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