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概述:流水線的特點:
1、生產(chǎn)前置期大大的縮短了,一般效果是過去的5天變成了5個小時或者50個小時。
2、工人的學(xué)習(xí)率高了,工人可以在短時間內(nèi)學(xué)會本工位的工作。
3、物流強度一般也降低了。
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一、惠州滾筒線工藝的裝配力
惠州滾筒線作業(yè)中需要估算裝配工作頭對裝配件施加的作用力,以保證配合件正確聯(lián)接。
間隙配合的惠州滾筒線裝配力影響因素有:配合件裝配前的相對位置精度、配合件表面的倒棱等邊緣狀態(tài)、表面粗糙等、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、聯(lián)接表面的間隙及配合件間的摩擦因數(shù)等。計算時根據(jù)具體系統(tǒng)環(huán)節(jié)處理。
當配合件軸線平行時,最大裝配線裝配力發(fā)生在配合件開始接觸階段,在倒棱處接觸,此時影響裝配線裝配力的主要因素為:裝配線裝配件的質(zhì)量,裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數(shù)、倒棱的角度值及裝配系統(tǒng)在垂直于軸線方向的柔順度等。估算時可以忽略裝配線柔順度,按一般的靜力學(xué)規(guī)律計算工作頭對裝配件法向的夾緊力和軸向的推動力。
當配合件軸線傾斜時,軸向裝配推動力將偏心地作用裝配件。在開始階段,配合偶件在到另處以一點相接觸,隨著裝配件向其配合件深入,將發(fā)生兩點接觸。必要時應(yīng)就一點和兩點接觸分別計算裝配線裝配力,取其中較大值。
二、惠州滾筒線防錯功能
識別是指通過兩種以上產(chǎn)品的裝配線,對進入惠州滾筒線的產(chǎn)品進行識別機型,并給惠州滾筒線帶有智能功能的料架發(fā)出指令,料架自動切換信號,顯示應(yīng)取的零件,同時對有調(diào)整環(huán)節(jié)的設(shè)備發(fā)出指令。自動調(diào)整的設(shè)備,按指令自動切換到相應(yīng)部位與程序;手工調(diào)整的部位,指示操作者進行調(diào)整;有人機界面的工作站,按指令切換到相應(yīng)顯示和信號。
不配有MOBY的裝配線,通常可以采用機電式識別,即選擇不同機型,外型有差異之處,用機械探測,用電信號發(fā)到各工作站。對外型無法區(qū)別的,通?稍谘b配線托盤上裝帶有數(shù)個伸縮銷的裝置,更換產(chǎn)品時,人工設(shè)定哪個伸縮銷伸出,代表某個機型,裝配線各工作站上的感應(yīng)開關(guān)可以對伸出的銷頭進行識別,從而可以判斷是何種機型。
防錯,主要防止裝配線裝入零件從料架上取錯,以及防止從總成上拆下的零件放錯和重新裝入時裝錯。帶有防錯功能的所謂智能料架的防錯方式有很多種,費用差異也很大,裝配線真正實際采用的方式基本采用指示燈和光電方式。指示燈根據(jù)識別裝置的指令顯示應(yīng)取的零件和數(shù)量,光電開關(guān)防止漏取。
拆下再裝入的零件都是一一對應(yīng)的,不能裝錯,裝配線一般采用專用機械手,即松開螺栓后再一起抓起放在原來部位,也可采用夾具一起將瓦蓋抓起,裝入凸輪軸后再放回原位。
三、惠州滾筒線柔性功能
為了適應(yīng)市場競爭和有效利用資金,一般用戶都要求一條惠州滾筒線有通過多種產(chǎn)品功能和新產(chǎn)品的適應(yīng)功能,有的要求惠州滾筒線多品種混流生產(chǎn)。要注意多品種混流生產(chǎn)概念以及投入的資產(chǎn),就要提高裝配線柔性功能。
從技術(shù)層面上看裝配線混流生產(chǎn)的調(diào)整環(huán)節(jié)基本上是自動的,裝配線輪番生產(chǎn)基本上是快速人工調(diào)整。根據(jù)用戶要求設(shè)計制造了混流線,裝配線本身沒有問題,但主要由于生產(chǎn)組織方面的種種原因,用戶從來沒有實際使用過混流裝配。在國內(nèi)也有些廠家引進了國外的帶混流生產(chǎn)功能的惠州滾筒線,該功能也都沒有發(fā)揮作用。
需調(diào)整變更裝配線工藝參數(shù)的設(shè)備,對要變化的部分盡量采用數(shù)控系統(tǒng):如各種螺栓扭緊機、涂膠機、鎖片壓裝和各種檢查等等,為適應(yīng)各種產(chǎn)品的變化,在保證生產(chǎn)節(jié)拍的條件下,對要變化的裝配線部分,盡量采用數(shù)控系統(tǒng)。
裝配線雙工位或多工位工作頭結(jié)構(gòu):為滿足一臺機床可以裝配不同產(chǎn)品的要求,而又不可能簡單地用調(diào)整某個參數(shù)去解決時,可采用雙工位或多工位工作臺(頭)結(jié)構(gòu)。
惠州滾筒線壓裝機:壓裝機一般都要在壓裝過程中測量壓頭的位移和壓裝力。產(chǎn)品如有變化,一般采用機械快換方式對壓頭和夾具定位部分進行更換,壓頭位移和壓力參數(shù)變化調(diào)整比較麻煩,國外采用電伺服壓缸,但價格昂貴。
裝配線產(chǎn)品的輸送與定位:一般采用非同步機動滾道和托盤進行輸送。通過兩種以上產(chǎn)品的裝配線,為適應(yīng)定位基準的變化,一般采用同一托盤底座只更換上面的定位和夾緊元件即可。
機械調(diào)整和更換部位,盡量采用快換結(jié)構(gòu),裝配線控制系統(tǒng)也要有妥善的切換。
四、惠州滾筒線精度誤差源
在裝配過程中,惠州滾筒線的裝配精度是非常重要的因素之一,了解惠州滾筒線裝配聯(lián)接時的位置精度的誤差源,有助于提高裝配線的裝配精度。
1、惠州滾筒線傳送裝置的定位誤差。由于惠州滾筒線傳送裝置中的分度機構(gòu)等環(huán)節(jié)的誤差產(chǎn)生。原機械部行業(yè)標準草案規(guī)定分度凸輪機構(gòu)的分度精度分為三級。即超精級±10″,精密級±15″,普通級±30″傳送裝置的定位誤差對圓分度式裝配線系統(tǒng)將造成隨工作臺半徑變化,沿切向的位置誤差,對直線分度式裝配系統(tǒng)則造成沿直線方向的位置誤差。
2、隨行夾具與裝配線工作頭等的調(diào)整誤差,其數(shù)值與調(diào)整過程中工人的熟練程度及所用工具的精度有關(guān),經(jīng)仔細調(diào)整可以達到的精度一般為0.01~0.03mm。
3、裝配線工作頭與移動導(dǎo)軌間的間隙,工作時由于裝配時的反作用力使裝配工作頭產(chǎn)生對裝配中心軸的徑向偏離和傾斜。
4、裝配件的裝夾定位基準與配合表面不重合誤差。
5、夾具安裝表面與裝配件裝夾表面的間隙誤差,裝配中有時可以利用間隙補償定位誤差,如果聯(lián)接零件接觸部位有倒棱,則此間隙可能有利于裝配件自動聯(lián)接。
6、傾斜誤差,是裝配件在夾具或裝配線工作頭中的傾斜誤差,或裝配件配合表面相對定位表面傾斜而引起的誤差。
以下是我司的部分流水線設(shè)備技術(shù)參數(shù)指標:
板鏈流水線設(shè)備:
名稱 指標與參數(shù)
線體長度(L1) 按客戶工藝需要選定
線體寬度(B) 按客戶工藝需要選定
鏈條節(jié)距 50.8、100
單工位長度(L2) 按客戶工藝需要選定
工作面高度(H) 750mm±25mm(推選值)
運行速度 V=0.5-15m/min(推薦:機械固定式、電磁調(diào)速式、變頻調(diào)速式)
運行方式 連續(xù)、節(jié)拍
輸送介質(zhì) 平板鏈
適用范圍 機電、家電的產(chǎn)品裝配、輸送、調(diào)試
滾筒流水線設(shè)備:
名稱 指標與參數(shù)
線體長度 按客戶工藝需要選定
線體寬度 按客戶工藝需要選定
運送動力 "套滾筒子鏈"
滾筒間距 按客戶工藝需要選定
工作面高度 推選值
工作面高度(H2) 750mm+-25mm(推選值)
運行速度 推薦:機械固定式、電磁調(diào)速式、變頻調(diào)速式
運行方式 連續(xù)、節(jié)拍
適用范圍 機電、家電的產(chǎn)品裝配、輸送、包裝
皮帶輸送線設(shè)備:
皮帶機部件名稱 皮帶機指標與參數(shù)
線體長度(L1) 按客戶工藝需要選定
線體寬度(B1) 按客戶工藝需要選定
皮帶寬度(B2、B3) 50.8、100
單工位長度(L2) 按客戶工藝需要選定
線體高度(H1) 2200mm
工作面高度(H2) 750mm±25mm(推選值)
運行速度 推薦:機械固定式、電磁調(diào)速式、變頻調(diào)速式
運行方式 連續(xù)、節(jié)拍
輸送介質(zhì) PVD防靜電帶、橡膠帶、帆布帶
適用范圍 電子、儀器、儀表、小型機電、家電的產(chǎn)品裝配、調(diào)試
裝配流水線設(shè)備:
1、 線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計算得出;
2、 線體高度為2M,其中工作面高度750±20mm可調(diào);
3、 線體寬度:1200mm,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自由定;
4、 線體配置:
1)日光燈,2)電風(fēng)扇,3)氣管配有快換節(jié)口,4)工藝圖板,
5)工具箱配有220V電源插座,6)隔臺板;
聯(lián)系電話:0752-5775680 手機:18948558686 QQ:1720356812 聯(lián)系人:陳小姐
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