煤粉爐脫硝系統(tǒng) 

概述:sncr脫硝系統(tǒng)主要包括尿素溶液制備及儲存系統(tǒng)、輸送及計量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。

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上海湛流煤粉爐脫硝系統(tǒng):

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一、sncr煙氣脫硝原理  

  二、sncr煙氣脫硝組成及特點  

  sncr脫硝系統(tǒng)主要包括尿素溶液制備及儲存系統(tǒng)、輸送及計量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。  

  (一)尿素溶液制備及儲存系統(tǒng)    尿素存儲系統(tǒng)、尿素溶液配制系統(tǒng)和尿素溶液儲存系統(tǒng)集中布置, 共同組成尿素供應(yīng)站。它的主要設(shè)備包括: 1個干尿素儲倉,1個計量倉,1臺螺旋輸送機,1個配液灌,1臺攪拌機,2個尿素溶液儲罐,1個自動送料裝置和1個水加壓泵。在尿素站內(nèi), 完成尿素儲存、尿素溶液配制的任務(wù), 通過水泵將尿素溶液送到爐前噴射系統(tǒng)。    為確保脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定、高效的運行,經(jīng)過反復(fù)多次的分析探討,采用尿素自動給料裝置,實現(xiàn)固體尿素的自動給料,由于固體尿素顆粒易吸濕結(jié)塊,所以采用通入高壓氣體的方案,有效防止尿素吸潮結(jié)塊引起的堵塞。    

(二)輸送及計量分配、噴射系統(tǒng)  

  存儲罐里濃度50%尿素溶液與水混合為10%尿素溶液,輸入爐前噴射系統(tǒng)。爐前噴射系統(tǒng)由四層噴射層組成, 每層由12個噴射器組成。四層噴射層布置在爐膛燃燒區(qū)域上部和爐膛出口處, 以適應(yīng)鍋爐負荷變化引起的爐膛煙氣溫度變化, 使尿素溶液在最jia反應(yīng)溫度窗口噴入爐膛。每層噴射層都設(shè)有總閥門控制本噴射層是否投運。各噴射層的尿素管道和霧化蒸汽管道上均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門, 控制噴射層的流量。  

  現(xiàn)常用的溶液混合器,在溶液流速高的條件下,混合前后液體壓力不穩(wěn)定。所以設(shè)計制作了一種新型溶液混合器,混合前后溶液壓力穩(wěn)定且混合后為均勻溶液;旌掀鞑牧喜捎貌讳P鋼。  

  (三)自動控制系統(tǒng)  

  自動控制系統(tǒng)采用獨立的可編程序邏輯控制器(plc), 系統(tǒng)單獨設(shè)置 1臺工程師站 (兼操作員站), 預(yù)留opc 通信接口與電廠分散控制系統(tǒng) (dcs)通信; 系統(tǒng)設(shè)有必要的報表、查詢和報警等功能?刂葡到y(tǒng)根據(jù)采集的相關(guān)信號, 控制、調(diào)節(jié)主要設(shè)備運行情況和噴槍運行情況, 實現(xiàn)高效脫硝。    sncr煙氣脫硝的特點  

  ①系統(tǒng)簡單:不需要改變現(xiàn)有鍋爐的設(shè)備設(shè)置,而只需在現(xiàn)有的燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上增加

尿素灌,尿素噴射裝置及其噴射口即可,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單;    

②阻力小:對鍋爐的正常運行影響較;    

③系統(tǒng)占地面積小。 

   三、sncr煙氣脫硝流程  

  sncr煙氣脫硝系統(tǒng)脫硝劑(還原劑)為質(zhì)量濃度為10%的尿素溶液。由尿素溶液制備后與水混合后統(tǒng)一提供。包括尿素溶液制備及儲存系統(tǒng)、輸送及計量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。流程圖見下圖。    該系統(tǒng)幾個優(yōu)點:  

  (一)采用固體尿素自動給料裝置實現(xiàn)固體尿素連續(xù)自動給料,保證尿素溶液的濃度和均勻性,根據(jù)燃燒設(shè)備nox排放量自動調(diào)節(jié)尿素流量,使得燃燒設(shè)備nox排放量在控制范圍內(nèi),脫硝效果在60%左右。  

  (二)由于固體尿素易吸濕結(jié)塊,所以給料裝置中通入壓縮空氣,對固體尿素給料裝置進行疏通,有效防止尿素吸潮結(jié)塊引起的堵塞。  

  (三)設(shè)計了一種新型溶液混合器,兩側(cè)溶液分別從垂直方向和水平方向進入混合器,垂直進入的溶液成圓錐形包裹水平進入的溶液,在混合器的小圓管內(nèi)高速混合,再管進入大圓管減壓。混合后達到了均勻且前后壓力穩(wěn)定的目的。    

四、結(jié)語  

  sncr煙氣脫硝裝置簡單經(jīng)濟、操作方便、價格低廉,是一種經(jīng)濟實用的nox還原技術(shù)。相對于別的脫硝技術(shù)來說,它是目前適合我國國情的脫硝技術(shù)的最jia選擇。

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