紅外線模具爐,電磁15分鐘加溫,無(wú)錫鋁合金擠壓輔助設(shè)備廠家
概述:在鋁型材的擠壓生產(chǎn)過(guò)程中,模具的質(zhì)量和模具的溫度對(duì)于擠壓的型材起著重要的作用。紅外線模具加熱爐的工作原理卻完全不同。它使用一段光波來(lái)「刺激」模具中的金屬分子,從而使其均勻升溫,就好像用微波爐
在鋁型材的擠壓生產(chǎn)過(guò)程中,模具的質(zhì)量和模具的溫度對(duì)于擠壓的型材起著重要的作用。紅外線模具加熱爐的工作原理卻完全不同。它使用一段光波來(lái)「刺激」模具中的金屬分子,從而使其均勻升溫,就好像用微波爐加熱食物一般,不使用空氣來(lái)傳遞熱能。紅外線爐子比傳統(tǒng)的對(duì)流式爐子加熱快得多,加熱更加均勻,提高擠壓機(jī)模具上模率,降低模具損壞等優(yōu)點(diǎn),而且使用的能源少得多。電磁模具爐具有15分鐘快速升溫的,加工快的優(yōu)點(diǎn),但也有缺點(diǎn),其一次只能加工單個(gè)模具。
技術(shù)參數(shù):
總功率 36KW
單爐功率 12KW
輸入電壓 380V
電壓頻率 50/60HZ
加熱方式 感應(yīng)磁能加熱
控制器冷卻方式 風(fēng)冷
加溫模式 PID加熱
控制方式 面板按鈕、人機(jī)界面、PLC
負(fù)載持續(xù)率 95%
加熱時(shí)間 16-25分鐘(按φ230MM算)
模具厚度 80MM-240MM
加熱模具尺寸 120MM-350MM
兩位爐外形尺寸 1480MM×1230MM×1580MM
三位爐外形尺寸 2036MM×1230MM×1580MM
鋁型材模具爐特點(diǎn)及參數(shù)
1、PLC自動(dòng)控制、人機(jī)界面的和面板按鈕操作,參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單直觀,維護(hù)方便,有完善的超溫保護(hù)設(shè)置;
2、加熱時(shí)間只需十五分至二十五分鐘(按φ230MM模具算,φ350模具時(shí)間會(huì)長(zhǎng)些);加熱模式可設(shè)置(一般出廠已調(diào)節(jié)好,但可根據(jù)實(shí)際控制自行調(diào)節(jié)),操作簡(jiǎn)單;
3、溫度控制準(zhǔn)確,溫差可控制在15度以內(nèi),模具加熱到設(shè)定溫度后,自動(dòng)保溫,耗電極。
4、采用先進(jìn)智能的隔離磁能感應(yīng)加熱,使得生產(chǎn)過(guò)程中安全系數(shù)大大提高,設(shè)備使用壽命更長(zhǎng);
5、快速換模,減少作業(yè)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到節(jié)能省耗的目的;
7、采用目前行業(yè)未有的工作溫度歷史記錄,可記錄十天或更多時(shí)間的加溫過(guò)程溫度值(看工作需要和客戶要求),有效監(jiān)控工人工作當(dāng)中的違規(guī)操作,避免加溫溫度不夠就取出模具使用而損壞模具。
8、保溫棉采用耐1300攝氏度高溫棉制作保溫層。減小不必要的能耗。
9、溫度檢測(cè)采用兩點(diǎn)溫度檢測(cè),使采樣到的溫度更精準(zhǔn)。
10、開關(guān)輸入、動(dòng)作輸出在人機(jī)界面顯示當(dāng)前狀態(tài),方便維護(hù)。
技術(shù)參數(shù):
總功率 36KW
單爐功率 12KW
輸入電壓 380V
電壓頻率 50/60HZ
加熱方式 感應(yīng)磁能加熱
控制器冷卻方式 風(fēng)冷
加溫模式 PID加熱
控制方式 面板按鈕、人機(jī)界面、PLC
負(fù)載持續(xù)率 95%
加熱時(shí)間 16-25分鐘(按φ230MM算)
模具厚度 80MM-240MM
加熱模具尺寸 120MM-350MM
兩位爐外形尺寸 1480MM×1230MM×1580MM
三位爐外形尺寸 2036MM×1230MM×1580MM
[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]
技術(shù)參數(shù):
總功率 36KW
單爐功率 12KW
輸入電壓 380V
電壓頻率 50/60HZ
加熱方式 感應(yīng)磁能加熱
控制器冷卻方式 風(fēng)冷
加溫模式 PID加熱
控制方式 面板按鈕、人機(jī)界面、PLC
負(fù)載持續(xù)率 95%
加熱時(shí)間 16-25分鐘(按φ230MM算)
模具厚度 80MM-240MM
加熱模具尺寸 120MM-350MM
兩位爐外形尺寸 1480MM×1230MM×1580MM
三位爐外形尺寸 2036MM×1230MM×1580MM
鋁型材模具爐特點(diǎn)及參數(shù)
1、PLC自動(dòng)控制、人機(jī)界面的和面板按鈕操作,參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單直觀,維護(hù)方便,有完善的超溫保護(hù)設(shè)置;
2、加熱時(shí)間只需十五分至二十五分鐘(按φ230MM模具算,φ350模具時(shí)間會(huì)長(zhǎng)些);加熱模式可設(shè)置(一般出廠已調(diào)節(jié)好,但可根據(jù)實(shí)際控制自行調(diào)節(jié)),操作簡(jiǎn)單;
3、溫度控制準(zhǔn)確,溫差可控制在15度以內(nèi),模具加熱到設(shè)定溫度后,自動(dòng)保溫,耗電極。
4、采用先進(jìn)智能的隔離磁能感應(yīng)加熱,使得生產(chǎn)過(guò)程中安全系數(shù)大大提高,設(shè)備使用壽命更長(zhǎng);
5、快速換模,減少作業(yè)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到節(jié)能省耗的目的;
7、采用目前行業(yè)未有的工作溫度歷史記錄,可記錄十天或更多時(shí)間的加溫過(guò)程溫度值(看工作需要和客戶要求),有效監(jiān)控工人工作當(dāng)中的違規(guī)操作,避免加溫溫度不夠就取出模具使用而損壞模具。
8、保溫棉采用耐1300攝氏度高溫棉制作保溫層。減小不必要的能耗。
9、溫度檢測(cè)采用兩點(diǎn)溫度檢測(cè),使采樣到的溫度更精準(zhǔn)。
10、開關(guān)輸入、動(dòng)作輸出在人機(jī)界面顯示當(dāng)前狀態(tài),方便維護(hù)。
技術(shù)參數(shù):
總功率 36KW
單爐功率 12KW
輸入電壓 380V
電壓頻率 50/60HZ
加熱方式 感應(yīng)磁能加熱
控制器冷卻方式 風(fēng)冷
加溫模式 PID加熱
控制方式 面板按鈕、人機(jī)界面、PLC
負(fù)載持續(xù)率 95%
加熱時(shí)間 16-25分鐘(按φ230MM算)
模具厚度 80MM-240MM
加熱模具尺寸 120MM-350MM
兩位爐外形尺寸 1480MM×1230MM×1580MM
三位爐外形尺寸 2036MM×1230MM×1580MM
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