DTII輸煤皮帶自降塵導料槽 無動力除塵導料槽
概述:泰導料槽優(yōu)點:
1. 皮帶機運行非常平穩(wěn),皮帶跑偏減小到10mm以下;
2. 使得環(huán)境粉塵污染濃度降低到0.3-0.7毫克/厘米2以下;
3. 延長了易損部件如:托輥、滾筒、聯(lián)軸器、橡膠壓板等的使用壽命。4. 無須經(jīng)常性的環(huán)境清掃工作。
5. 由于改變了皮帶機的槽形斷面,使得截面積增加,可以增加出力。增加通過量,提高可靠性。
6. 結構簡單可靠,維護工作量小。
7.消除落料段及導料段撒料。
8.消除粉塵污染。
9.降低維護工作量(無需經(jīng)常性水清洗和檢修)。
10.延長了皮帶的使用壽命。
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導料槽常見問題
物料阻塞,塞住導料槽,影響流動。撞擊損壞皮帶和導料槽,導致物料溢出和灰塵。落料偏離中心點,導致跑偏和皮帶損壞。物料流中吸入空氣導致在物料落在皮帶上時揚起灰塵。“失控”物料反彈到物料壁上,形成堆積,并對皮帶造成損害。物料沖擊容易產(chǎn)生粉塵和溢出。物料運輸中產(chǎn)生的粉塵,需使用集塵系統(tǒng)。沖擊力產(chǎn)生的粉塵將空氣排出轉運點外。
傳統(tǒng)導料槽物料加速以自由落體形式通過導料槽,無序的物料流槽壁和皮帶上。對皮帶產(chǎn)生損壞同時產(chǎn)生大量灰塵。
東泰機械廠家根據(jù)不同的應用情況,定制罩蓋和導向匙,物料流動通道,減少堵塞,限制氣流,使物料保持正確的方向和合適的速度,降低沖擊,減少物料碎化和粉塵。
慣性導料式導料槽可以更好的控制流動和防止堆積,系統(tǒng)自沖洗功能防止堆積,控制流動達到設計的穩(wěn)定的流速?刂屏鲃訙p少撞擊和減少因物料之間研磨和撞擊而產(chǎn)生粉料。
聯(lián)系方式:13863711208
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