白膜耐磨層自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家 

概述:地板表面耐磨層機(jī)械設(shè)備,由電腦式原料自動計(jì)量系統(tǒng),高低速混合機(jī)組,冷攪拌機(jī),行星擠出系統(tǒng),軋輪機(jī),過濾器, 五輥壓延主機(jī),壓延后段輔機(jī),壓延機(jī)馬達(dá)控制系列,UPS不斷電系統(tǒng),壓紋機(jī)出引離組,壓花組,壓延機(jī)用輪溫控系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng),模溫系統(tǒng)自動雙功位中心收卷,液壓卸料臺,油加熱器,邊料粉碎機(jī). PVC地板耐磨層生產(chǎn)線: PVC地板耐磨層生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備介紹: 為確保地板表面耐磨度的提高必須使用的材料,要通過精度的設(shè)備來加工耐磨膜,使用設(shè)備及原材料作了詳細(xì)的闡述, Φ660×2030mml倒L五輥壓延生產(chǎn)線 終產(chǎn)品:聚氯乙烯半剛性和剛性膜 產(chǎn)品:0.05mm-0.50mm厚度 產(chǎn)品寬度:1600mm(大) 1、電子式原料自動計(jì)量設(shè)備 1套 PVC粉和CaCo3粉體(150KG)計(jì)量機(jī)1臺(3孔)。 DOP液體(80KG)計(jì)量機(jī)1臺(4孔)。 小粉體(25KG)計(jì)量機(jī)1臺(4孔)。 功能:自動計(jì)量,自動投料,三菱PLC程序自動控制。 精度:±1/200 F.S。 2、500L高速混合機(jī) 2臺 產(chǎn)能: 140-160KG/批 。 馬達(dá): 110 KW,AC西門子貝得馬達(dá),日本安川變頻控制。 轉(zhuǎn)速: 0-900RPM。 機(jī)筒: 夾套式。 氣壓式卸料。 材料:與原料接觸部分是不銹鋼制。 3、1600L冷拌機(jī) 1臺 產(chǎn)能: 200-300 KG/批 。 馬達(dá):22KW*4P AC西門子貝得馬達(dá)。 轉(zhuǎn)速:50RPM。 機(jī)筒:夾套式。 氣壓式卸料。 材料:與原料接觸部分是不銹鋼制 4、250行星機(jī)(國產(chǎn)) 1臺 產(chǎn)能: 1500-1900 Kg/Hr. 馬達(dá): 250KW,AC 馬達(dá),變頻控制 轉(zhuǎn)速: 2000RPM 機(jī)筒: 夾套式, 能加熱及冷卻 附強(qiáng)制喂料,帶金屬探測儀。 5、φ26”*90”L 開煉機(jī) 1臺 馬達(dá): 132KW AC西門子貝得馬達(dá),日本安川變頻控制。 輥輪: 鏜孔式附導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭。 軸承: 采用自動調(diào)心滾動軸承。 減速機(jī): 雙出力單入力,內(nèi)部采用激濺式潤滑。 附安全剎車裝置。 6、φ10” 過濾機(jī) 1臺 馬達(dá):110KW AC馬達(dá),變頻控制。 螺桿直徑:φ10”(φ250mm)。 雙模頭設(shè)計(jì), 換網(wǎng)快速且模溫可以控制。 機(jī)筒采用夾套式設(shè)計(jì)可加熱控制 本公司結(jié)合國內(nèi)外白膜耐磨層生產(chǎn)線國情,制訂好白膜耐磨層生產(chǎn)線在工業(yè)運(yùn)用中長期發(fā)展規(guī)劃,從宏觀上制定政策, 優(yōu)化白膜耐磨層生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu),著力提高白膜耐磨層生產(chǎn)線的平均生產(chǎn)能力和技術(shù)水平,使得白膜耐磨層生產(chǎn)線 依靠科技進(jìn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能源及材料消耗的良性發(fā)展軌道。

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 地板耐磨層壓延生產(chǎn)線
耐磨層機(jī)械設(shè)備,由電腦式原料自動計(jì)量系統(tǒng),高低速混合機(jī)組,冷攪拌機(jī),行星擠出系統(tǒng),軋輪機(jī),過濾器,
五輥壓延主機(jī),壓延后段輔機(jī),壓延機(jī)馬達(dá)控制系列,UPS不斷電系統(tǒng),壓紋機(jī)出引離組,壓花組,壓延機(jī)用輪溫控系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng),模溫系統(tǒng)自動雙功位中心收卷,液壓卸料臺,油加熱器,邊料粉碎機(jī)。
      地板耐磨層壓延生產(chǎn)線冷卻裝置:
1、冷卻輥尺寸: φ320mm左右。
2、冷卻輥數(shù)量:共20根,布置方式:一字排列。
3、冷卻輥結(jié)構(gòu):所有輥筒表面電鍍硬鉻,一端進(jìn)水另一端出水.
4、輥筒線速度: 最大120m/min。
5、傳動:共四組傳動,由變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速器、冷卻齒輪箱傳動至各輥筒。冷卻齒輪箱為封閉式齒輪箱,保證潤滑及傳動精度。
6、傳動功率:每組傳動功率7.5千瓦。
7、安全裝置:冷卻兩端裝有安全鋁蓋,以方便穿膜。
8、冷卻輔機(jī)機(jī)架可移動,移動方式采用液壓油缸驅(qū)動。
(四)、輔機(jī)說明:
1、主、輔機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭均用無錫騰旋品牌。
2、輔機(jī)引離輥、冷卻輥筒均作靜、動平衡處理。
(五)主輔機(jī)電氣控制系統(tǒng)說明:     
1、主機(jī)調(diào)速采用匯川變頻調(diào)速器調(diào)速,輔機(jī)調(diào)速采用匯川變頻調(diào)速器調(diào)速。
2、主輔機(jī)調(diào)速采用三菱PLC控制串聯(lián)調(diào)速,控制精度及操作性能均高。
3、壓延機(jī)與潤滑站在電氣上連鎖、只有當(dāng)潤滑站、液壓站工作正常后,壓延機(jī)方可起動。
4、數(shù)顯:輥距、交叉量、線速度。
5、壓延主、輔機(jī)主關(guān)件電器元件為上海施耐德品牌。
6、壓延機(jī)配套主控柜一套,琴式操縱臺1套,操縱面板不銹鋼板制作。
壓延主輔機(jī)采用觸摸屏操作。
六、自動雙工位中心收卷機(jī)  
七、液壓卸料臺 
八、自動裁斷機(jī)
九、油加熱器
1、60KW                  5臺   壓延主機(jī)用。
2、18KW                  2臺   引離輥用。
3、18KW                  3臺   行星擠出機(jī)用
十、邊料粉碎機(jī)。
1、功率:55KW。
2、進(jìn)料安裝牽引裝置,變頻電機(jī)傳動。
3、兩只牽引輥筒滾花處理。
十一、上料裝置
1、行星-壓延 (180mm)上料,輸送速度可變頻調(diào)速,可擺動。
本公司擁有雄厚的技術(shù)力量,精良的生產(chǎn)設(shè)備和開發(fā)能力,我們地板耐磨層壓延生產(chǎn)線也處于行業(yè)先例水平。我們?yōu)槟O(shè)計(jì)、制造出整套的生產(chǎn)設(shè)備,為您提供配方、生產(chǎn)技術(shù),讓您的投入獲得較大的效益!我們有良好的售后服務(wù)?梢愿鶕(jù)您要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì),并可提供安裝調(diào)試,培訓(xùn)及提供配方等服務(wù)。直至生產(chǎn)出您所需要的合格產(chǎn)品,竭誠為您服務(wù)。

白膜耐磨層自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家
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