EVA汽車內飾板材生產線單螺桿隔音阻尼片設備
概述:TPE汽車腳墊性能特點與生產流程工藝 TPE汽車腳墊是一種高分子材料,具有重量輕、環(huán)保、防滑 等特點。 不敢相信! 穩(wěn)定的TPE片材生產線! 與傳統(tǒng)汽車腳墊相比,TPE汽車腳墊具有更加的性能特點。首先,TPE腳墊具有更高的摩擦系數(shù),可以提供更好的防滑性能,保障行車安全。其次,TPE腳墊具有更強的性能,可以在高溫下使用,不會出現(xiàn)變形、熔化等現(xiàn)象。 TPE汽車腳墊生產線設備! 此外,TPE腳墊還具有更強的耐老化性能,使用壽命 ,可以長時間保持腳墊的完好和舒適性。生產TPE汽車腳墊需要經(jīng)過一系列復雜的工藝流程。 我公司擁有雄厚的技術力量,精良的生產設備和開發(fā)能力,我們的生產線也處于行業(yè)先例水平。我們?yōu)槟O計、制造出整套的 生產設備,為您提供配方、生產技術,讓您的投入獲得大的效益!我們有良好的售后服務?梢愿鶕(jù)您要求進行產品設計,并 可提供安裝調試,培訓及提供配方等服務。直至生產出您所需要的合格產品,竭誠為您服務。愿與您共創(chuàng)美好未來。
汽車腳墊內飾片材擠出機 汽車座椅內飾片材擠出機
種類 片材擠出機
螺桿數(shù) 單螺桿
售后服務 整機保修一年
產品別名 汽車腳墊片材擠出機
產品用途 汽車腳墊
螺桿直徑
150mm
擠出直徑
150mm
生產能力
500-700Kg/h
定位精度
0.01mm
外形尺寸
3200*1000*10000mm
電動機功率
110kw
可售賣地
全國
型號
支持定制
對汽車內飾片材擠出機可以生產POE/EPDM/EVA/TPO/PP/丁基橡膠這些汽車材料片材擠出機,
EVA汽車片材擠出機、EPDM汽車片材擠出機、POE汽車片材擠出機、TPO汽車片材擠出機、丁基橡膠汽車片材擠出機、PP汽車片材擠出機
按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調節(jié),以調整模套對模芯的相對位置,便于調節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
汽車腳墊內飾片材擠出機
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
校直裝置:塑料擠出廢品類型中的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
本公司專項生產汽車地毯片材擠出機_EVA汽車內飾板材生產線設備,供整套生產線設備,以及上門指導建廠,完善的售后服務,安裝,調試,生產技術配方培訓服務。責任勤奮專注發(fā)展是企業(yè)的精神。我公司引進?乒こ處,擁有高分子技術人才,使得企業(yè)朝著穩(wěn)步前進、規(guī);a經(jīng)營的方向發(fā)展。博宇塑機愿與您共創(chuàng)美好未來!
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種類 片材擠出機
螺桿數(shù) 單螺桿
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產品別名 汽車腳墊片材擠出機
產品用途 汽車腳墊
螺桿直徑
150mm
擠出直徑
150mm
生產能力
500-700Kg/h
定位精度
0.01mm
外形尺寸
3200*1000*10000mm
電動機功率
110kw
可售賣地
全國
型號
支持定制
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按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調節(jié),以調整模套對模芯的相對位置,便于調節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
汽車腳墊內飾片材擠出機
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
校直裝置:塑料擠出廢品類型中的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。
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- PMMA/GPPS/MS導光板生產線 導光板- 應用 :導光板薄燈箱是受液晶電視機的啟發(fā),借鑒液晶電視機的背光技術,研發(fā)出的一種廣告載體,其特點如下: 1、外形美觀,其厚度一般小于3厘米,提高了空間利用率,美化了環(huán)境,拓寬了應用范圍。 2、 明亮的光線平面輸出,其光學特性除應用于公共場所外,其在精密顯示、攝影及醫(yī)看片、科研、標準照明等科技領域的應用。 3、它的另一個值得稱道的優(yōu)勢就是節(jié)能,由于使用了導光板發(fā)光技術,耗電量僅是同畫面面積普通燈箱的23%。 4、薄燈箱采用的高亮度瑩光燈管平均使用壽命達8千小時以上;冷陰燈管平均使用壽命達1.5萬小時以上。薄燈箱所用燈管的使用壽命是普通燈管使用壽命的5至10陪。使用壽命的延長節(jié)省了維護費用。 5、薄燈箱采用了進口鋁合金開啟式整體外框結構,配備可移動式掛勾或掛孔,使燈箱安裝及畫面更換簡單、快捷,省工、省時、省錢。 GPPS導光板生產線 PMMA導光板設備,擴散板生產線: 擴散板應用領域:光擴散板應用在液晶顯示、LED照明及成像顯示系統(tǒng)中,它的主要功能是使入射光充f散射,實現(xiàn)更柔和、均勻的照射效果。 A,擴散板應用于液晶顯示 應用于液晶電視所采用的直下式背光源系統(tǒng),擴散板具有耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、機械強度、耐燃性等良好性能,并有高度光線透過率,遮蔽性及耐久性,使其光線擴散效果達,適合直下式背光源單元 產品特性 光源擴散性:適用于直下式背光模組,可提高背光源的發(fā)光分布均勻的擴散效果。 光線透過率:之光線透過率產生其高亮度。 尺寸穩(wěn)定性:吸水率小,在潮濕環(huán)境中仍能維持良好的尺寸穩(wěn)定性 抗靜電性:具有良好的表面抗靜電性能,防止灰塵吸附。 B,光擴散板應用于照明 LED照明用光擴散板的要求: 1,擴散性能:光線柔和度高; 2,高透光性能:減少能耗,提高燈具的照度; 3,對光源影響:保持光源色溫的一致性。 本公司所生產的PMMA/GPPS/MS導光板生產線機械以嚴格的管理、豐富的經(jīng)驗、獨到的工藝、合理的選材,竭誠為客戶創(chuàng)造安全、健康、環(huán)保、人性化、好品質的產品,提供完善的售后服務,在較短時間內為客戶解決問題。您的滿意是我們永遠的追求。...
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- GPPS塑料的加工工藝是怎樣的 GPPS(高抗沖聚苯乙烯)是一種熱塑性塑料,具有良好的機械性能、絕緣性能和加工性能。它在許多行業(yè)中都有應用,如家用電器、電子設備、玩具、建筑等。GPPS的加工工藝通常包括以下幾個步驟: 原料準備:確保GPPS樹脂符合質量標準,必要時與其它塑料共混以改善性能。 干燥:由于GPPS在加工前需要重新干燥,以確保樹脂的含水量低于一定限度,以免影響成型品的質量。 熔融:將干燥的GPPS樹脂通過擠出機或注塑機加熱至熔融狀態(tài)。熔融過程中的溫度、壓力和螺桿速度等參數(shù)需要嚴格控制。 成型: 擠出成型:用于生產廣告板、型材等。GPPS通過擠出機熔融后,通過模具擠出所需形狀。 注射成型:用于生產復雜的零件,如電子產品的外殼、家用電器的殼體等。熔融的GPPS通過注塑機注入模具,在壓力作用下冷卻固化成型。 壓制成型:適用于生產板材、片材等。熔融的GPPS通過壓延機壓制成型。 冷卻:成型品需要冷卻至室溫,以便后續(xù)處理。 后處理:包括去飛邊、拋光、熱處理等,以滿足最終產品的質量要求。 檢驗:對成型品進行尺寸、外觀和性能的檢驗,確保其滿足標準。 包裝:將檢驗合格的制品進行包裝,準備發(fā)貨或下一步加工。 在整個加工過程中,要嚴格控制生產環(huán)境的清潔度,防止污染和降解,確保產品的穩(wěn)定性和可靠性。同時,操作人員要遵守相關安全生產規(guī)程,確保生產安全。 本公司結合國內GPPS有機板透明片材生產線國情,制訂好GPPS有機板透明片材生產線在工業(yè)運用中長期發(fā)展規(guī)劃,從宏觀上制定政策,優(yōu)化GPPS有機板透明片材生產線設備結構,著力提高GPPS有機板透明片材生產線的平均生產能力和技術水平,使得GPPS有機板透明片材生產線依靠科技進步提高產品質量和降低能源及材料消耗的良性發(fā)展軌道。...
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- 汽車地毯片材擠出機_EVA汽車內飾板材生產線單螺桿隔音阻尼片設備 板材寬度 2150mm 板材厚度 0.5-15mm 擠出能力 860kg/h 生產速度 20m/min 可生產板材類型 EVA、PE、PP 可生產板材層數(shù) 單層板 規(guī)格 JD150 汽車地毯片材擠出機_EVA汽車內飾板材生產線 爭對汽車地毯片材擠出機作出以下分析: 1、各種橫截面,長度連續(xù)制品。 2、擠出成型 :使高聚物熔體(或粘性流體)在擠出機的螺桿或柱塞的擠壓作用下,通過一定形狀的口模而連續(xù)成型,所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)產品。 3、擠出成型基本過程:螺桿旋轉,連續(xù)地將塑化好的物料從擠出機料筒輸送到一定形狀的口模(機頭),使之在熔融狀態(tài)下成型,然后通過牽引裝置連續(xù)地從口模中拉出,并同時進行冷卻定型處理。 4、關鍵部分擠壓系統(tǒng):螺桿+料筒 5、輔機:機頭(口模) 定型裝置 冷卻裝置 牽引裝置 切割裝置 堆放或卷取裝置 6、加料口:在料筒上,起進料作用。進料口處可水冷卻,防止聚合物過早升溫, 輸送效果。 上料部分作用:將物料輸送到加料斗,連續(xù)均勻供料,預熱干燥 ,混合。 7、螺桿主要參數(shù): 螺桿直徑D、長徑比L/D、螺桿壓縮比A、螺槽深度H1和H3、螺旋角、螺紋棱部寬E等 8、螺桿的長徑比L/D:螺桿工作部分的有效長度L和直徑D之比。決定螺桿體積容量的主要因素,影響熱量從料筒壁傳給物料的速率。有效工作長度取決于物料經(jīng)過多長歷程,才達成型所需的粘流態(tài)。增大長徑比,改善塑料的溫度分布,混合更均勻,漏流和逆流減小,生產能力提高,是發(fā)展方向。 一般為25。但太大不宜擠熱敏性塑料,制造和安裝困難。 選擇依據(jù):物料的物理性質和制品性能要求。難加工的,如含氟塑料,需較大長徑比。粒料造粒,L/D較小;粉料造粒,L/D較大。 本公司自從建廠以來一直以汽車地毯片材擠出機_EVA汽車內飾板材生產線機械設備的研究開發(fā),生產經(jīng)營,技術服務為一體的高科技企業(yè)。本公司憑借雄厚的技術力量,先例的生產設備,科學的管理,不斷推出本行業(yè)的前沿產品,并與多處大專院校和科研所建立了長期穩(wěn)定的合作關系,熟知市場動向,能以較快的速度轉化新的科技成果。二十幾年來,我的產品已遍布全國各地,并出口到俄羅斯,智利,印尼,阿塞幷疆,哈薩克斯坦,烏克蘭,越南,伊朗,南非,印度,土耳其,美國等國家,過硬的產品質量,完善的售后服務,贏得了用戶的普遍贊譽。不斷挑戰(zhàn)高材質目標,提供具有競爭力的產品和完善的售后服務。顧客滿意是永恒的追求,當我們在生產每一臺機器的同時,即已將品質及信任也都深植在產品中。我們將上門協(xié)助客戶建廠,免費安裝,調試,生產技術,配方服務。...
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