AKS-FDT浮動(dòng)去毛刺刀倒角刀一款去除輪廓邊緣毛刺的浮動(dòng)刀具 

  AKS-FDT浮動(dòng)去毛刺刀倒角刀一款去除輪廓邊緣毛刺的浮動(dòng)刀具，它能在工件的實(shí)際輪廓和程序間自動(dòng)補(bǔ)償，通過刀柄的浮動(dòng)機(jī)制，F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動(dòng)加工，使刀具可以有5——10mm的邊緣補(bǔ)償量，工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，該刀具可以直接通過機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)。AKS浮動(dòng)刀柄一手貨源渭柏精密機(jī)械有限公司，


  AKS-FDT浮動(dòng)去毛刺刀倒角刀加工參數(shù)
驅(qū)動(dòng)方式：主軸驅(qū)動(dòng)
轉(zhuǎn)速：3000—8000rpm （起始推薦5000rpm）
進(jìn)給：2000—5000mm/min （起始推薦3000mm/min）
最大浮動(dòng)量：5mm（使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)銼）（100mm長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)銼后者倒角刀時(shí)可以達(dá)到10mm)
偏移角度：側(cè)向5°
使用ER-11的夾頭，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm
整體刀具柄部為側(cè)固20mmHSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)
所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角



 AKS-FDT浮動(dòng)去毛刺刀倒角刀 優(yōu)點(diǎn)
免維護(hù)
高進(jìn)給高轉(zhuǎn)速（3000-8000rpm /2-5m/min)
整個(gè)工件倒角大小均勻
緊湊的設(shè)計(jì)適用于任何形式的機(jī)床（適合于小的機(jī)床）
浮動(dòng)去毛刺倒角刀具在數(shù)控機(jī)床上的使用
FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺，它能在工件的實(shí)際輪廓和程序間自動(dòng)補(bǔ)償
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  AKS-FDT浮動(dòng)去毛刺刀倒角刀工作參數(shù)
  1.主軸速度：
我們推薦轉(zhuǎn)速5000rpm
最高轉(zhuǎn)速8000rpm
(請(qǐng)根據(jù)機(jī)床商提供的機(jī)床最高轉(zhuǎn)速?zèng)Q定）
  2.進(jìn)給量
推薦進(jìn)給值：F=3000mm/min
進(jìn)給值必須在加工過程中保持一致，否則會(huì)導(dǎo)致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時(shí)候
盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。
3.側(cè)向壓力
在首次使用浮動(dòng)去毛刺倒角刀的時(shí)候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右，如果切削頭不能平穩(wěn)加工（比如：切削頭跳動(dòng)或者切削不到）說明接觸的壓力太低，必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度，通常情況下壓入量越多，倒角越大。
浮動(dòng)刀柄|浮動(dòng)去毛刺刀柄
  4.刀柄尾部調(diào)節(jié)螺絲深度最大10mm（從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離），初始設(shè)置為5mm.
  浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄工具的使用
FDT SXO 浮動(dòng)去毛刺倒角工具：通過主軸驅(qū)動(dòng)，可以達(dá)到5mm的徑向偏移量（標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm）。要保證在走輪廓程序時(shí)所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預(yù)壓入量。
  切削方向
FDT浮動(dòng)去毛刺倒角刀：刀具需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，加工過程中圍繞工件順銑。
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  AKS-FDT浮動(dòng)去毛刺刀倒角刀倒角去毛刺接觸點(diǎn)：
倒角通常需要使用錐度倒角切削頭。可以使用切削頭的頂端進(jìn)行加工，也可以使用切削頭根部進(jìn)行加工。
在工件外形和工裝夾具允許的前提下，我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進(jìn)行加工，這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時(shí)間。
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  AKS-FDT浮動(dòng)去毛刺刀倒角刀去毛刺過程中的側(cè)面偏移量（壓入量）
確保在加工過程中，刀具始終有一個(gè)相對(duì)于工件輪廓的預(yù)偏移量（預(yù)緊量）1-3mm。
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  AKS-FDT浮動(dòng)去毛刺刀倒角刀刀具加工路徑：
對(duì)于浮動(dòng)去毛刺倒角刀來說，內(nèi)角（兩面交界處）的加工稍微復(fù)雜些，通常情況下切削頭不能同時(shí)接觸內(nèi)角垂直的兩個(gè)面，因?yàn)檫@樣同時(shí)加工兩個(gè)面產(chǎn)生的力的不平衡容易導(dǎo)致工具的震動(dòng)。我們建議增加一個(gè)讓切削頭（旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀）不同時(shí)接觸垂直兩面的刀具路徑。當(dāng)接近這樣的內(nèi)角時(shí)，刀具適當(dāng)往上提，讓錐度切削頭的頂部接觸工件，這樣切削頭更容易接近這樣的內(nèi)角（注：當(dāng)使用切削頭頂端加工時(shí)，加工速度應(yīng)降低。）當(dāng)在加工到工件垂直內(nèi)角時(shí)需要通過圓弧程序來完成加工內(nèi)角。
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