土耳其AKS浮動(dòng)去毛刺倒角刀用來(lái)去除輪廓毛刺 

  土耳其AKS浮動(dòng)去毛刺倒角刀用來(lái)去除輪廓毛刺

  AKS浮動(dòng)去毛刺倒角刀具在數(shù)控機(jī)床上的使用
FDT SXO用來(lái)給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺，它能在工件的實(shí)際輪廓和程序間自動(dòng)補(bǔ)償
工作參數(shù)
主軸速度：
我們推薦轉(zhuǎn)速5000rpm
轉(zhuǎn)速8000rpm
(請(qǐng)根據(jù)機(jī)床商提供的機(jī)床轉(zhuǎn)速?zèng)Q定）
進(jìn)給量
推薦進(jìn)給值：F=3000mm/min
進(jìn)給值必須在加工過(guò)程中保持一致，否則會(huì)導(dǎo)致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時(shí)候
盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。
側(cè)向壓力
在使用浮動(dòng)去毛刺倒角刀的時(shí)候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右，如果切削頭不能平穩(wěn)加工（比如：切削頭跳動(dòng)或者切削不到）說(shuō)明接觸的壓力太低，必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度，通常情況下壓入量越多，倒角越大。
浮動(dòng)刀柄|浮動(dòng)去毛刺刀柄
刀柄尾部調(diào)節(jié)螺絲深度10mm（從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離），初始設(shè)置為5mm.

  AKS浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄工具的使用
FDT SXO 浮動(dòng)去毛刺倒角工具：通過(guò)主軸驅(qū)動(dòng)，可以達(dá)到5mm的徑向偏移量（標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm）。要保證在走輪廓程序時(shí)所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預(yù)壓入量。
切削方向
FDT浮動(dòng)去毛刺倒角刀：刀具需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，加工過(guò)程中圍繞工件順銑。
倒角去毛刺接觸點(diǎn)：
倒角通常需要使用錐度倒角切削頭�？梢允褂们邢黝^的頂端進(jìn)行加工，也可以使用切削頭根部進(jìn)行加工。
在工件外形和工裝夾具允許的前提下，我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進(jìn)行加工，這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時(shí)間。
去毛刺過(guò)程中的側(cè)面偏移量（壓入量）
確保在加工過(guò)程中，刀具始終有一個(gè)相對(duì)于工件輪廓的預(yù)偏移量（預(yù)緊量）1-3mm。
  刀具加工路徑：
對(duì)于浮動(dòng)去毛刺倒角刀來(lái)說(shuō)，內(nèi)角（兩面交界處）的加工稍微復(fù)雜些，通常情況下切削頭不能同時(shí)接觸內(nèi)角垂直的兩個(gè)面，因?yàn)檫@樣同時(shí)加工兩個(gè)面產(chǎn)生的力的不平衡容易導(dǎo)致工具的震動(dòng)。我們建議增加一個(gè)讓切削頭（旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀）不同時(shí)接觸垂直兩面的刀具路徑。當(dāng)接近這樣的內(nèi)角時(shí)，刀具適當(dāng)往上提，讓錐度切削頭的頂部接觸工件，這樣切削頭更容易接近這樣的內(nèi)角（注：當(dāng)使用切削頭頂端加工時(shí)，加工速度應(yīng)降低。）當(dāng)在加工到工件垂直內(nèi)角時(shí)需要通過(guò)圓弧程序來(lái)完成加工內(nèi)角。

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在加工外角時(shí)需在工件以外來(lái)改變加工方向
常見(jiàn)問(wèn)題：
過(guò)度倒角：
1，增加進(jìn)給
2，減小側(cè)向壓入量（過(guò)小的側(cè)向壓入量會(huì)導(dǎo)致刀具跳動(dòng)從而損傷工件和刀具及機(jī)床）
倒角不一致：
1，由于方向的變化，進(jìn)給速度不是恒定的——降低進(jìn)給
2，進(jìn)給過(guò)低——增加進(jìn)給速度
3，工具位置（壓入量）沒(méi)有調(diào)整好——側(cè)向壓入量為1-3mm
倒角過(guò)�。�
1，減小進(jìn)給率
2，增加側(cè)向壓力
3，降低主軸轉(zhuǎn)速
倒角不平：
1，增加主軸轉(zhuǎn)速
2，更換切削頭
浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄裝配100mm長(zhǎng)切削頭圖紙
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