氨分解爐維修保養(yǎng)廠家 

概述:氨分解爐膽:氨分解制氫爐的內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼2520材質(zhì),TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽,可使液氨進入時流速減緩均勻,能使爐膽內(nèi)所裝的鎳觸媒得到充分利用無死角。使用該材質(zhì)具有耐高溫、抗腐蝕

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2024-11-13 09:57:16 點擊74302次
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每天檢查內(nèi)容:
 
一、檢查和保持氨分解的氣路系統(tǒng)氣密性,氨氣泄漏有剌激臭味,而分解氣體無色無味,卻是易燃易爆氣體。
 
二、分解爐的壓力是否過高。
 
三、進氨流量計流量是否過大,其中是否有液態(tài)氨沖入。
 
四、有中間罐或液氨儲罐時注意觀察液位壓力,壓力為0.3~0.8Mpa為宜,液位根據(jù)實際低于滿刻度的15%就要及時找對策(液氨是否能及時供應),高于75%時就要注意切斷液氨供應(氨瓶,槽車等)。
 
五、用氨瓶供應時注意液氨是否用完,如果用完應及時更換。
 
六、各個壓力表是否正常顯示。
 
七、干燥器是否正常切換,切換是否正確。
 
八、氨罐或中間罐液位及其周邊或本身有什么異常。
 
九、氨分解減壓閥是否靈敏,是否失效。
 
 
其次,每年檢查內(nèi)容:
 
一、各種壓力表的校準檢測,表殼等損壞或有異常及時更換。
 
二、系統(tǒng)壓降過大或干燥器用過兩三年之后出現(xiàn)露點過大或殘氨過大需要更換5A分子篩。
 
三、其他流量計、閥門、電器元件等出現(xiàn)不太正;蛲獗碛腥毕輹r要及時更換。由于氨罐或中間罐的危險性,有過幾年后重新試壓檢漏探傷。
 
四、氨罐或中間罐用時間過長時,由于氨中含有雜質(zhì),所以在氨罐或中間罐底部會沉淀有贓物,至少每年檢查排放一次。

五、氨分解爐膽的檢測,有沒有出現(xiàn)開裂,變形或者起皮嚴重的現(xiàn)象。

六、氨分解鎳觸媒分解氨氣的效果有缺陷或分解出來的氣體有氨味,一般是2-3年更換一次


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