阻火器個舊制造許可證權威代辦 

選用安全閥所需的數(shù)據(jù) 如上所述，為了正確地選用安全閥有必要充分曉得被保護設備或系統(tǒng)的工作條件。在一般狀況下，以下數(shù)據(jù)是選用安全閥所必需的： ① 工作介質及其狀況； ② 介質的下列物理性質： ——液體介質的密度，粘度系數(shù)； ——氣體介質的分子量，絕熱指數(shù)，壓縮系數(shù)； ③ 工作壓力設備正常工作壓力； ④ 整定壓力及最大容許逾越壓力； ⑤ 背壓力附加背壓力及排放背壓力； ⑥ 工作溫度及排放時介質溫度； ⑦ 每臺安全閥的必需排量或總排量及擬裝設安全閥臺數(shù)； ⑧ 其他分外需要。 6 安全閥的設備和試驗需要 6.1 安全閥的設備需要 6.1.1 進口管的設備需要 ① 安全閥應設備于垂直向上的方位。否則應得到制造廠的附和。 ② 安全閥的設備方位應盡能夠靠近被保護的設備或系統(tǒng)。 ③ 設備安全閥的進口接納應短而直。進口管的通道最小截面積應不小于安全閥進口截面積。關于高壓和大排量的場合，進口管在進口處應有滿意大的圓角半徑；或許具有錐形通道，錐形通道的進口截面積近似為出口截面積的兩倍。 ④ 當安全閥排放時，在進口管中即在被保護設備同安全閥之間的壓力降應盡能夠小。在任何狀況下，該壓力降都不得逾越整定壓力的3%或最大容許啟閉壓差的1/3以兩者中的較小值為準。該壓力降過大會致使安全閥頻跳。 ⑤ 進口接納應具有滿意的強度和/或加恰當?shù)闹�撐，以承受由介質壓力、溫度以及安全閥排放反作用力等一起作用發(fā)生的應力；一起防止設備的振動傳遞到安全閥，影響安全閥的密封。 ⑥ 當在安全閥進口設備隔絕閥門時，應不違背法則或規(guī)范的有關規(guī)則。 6.1.2 排放管的設備需要 ① 排放管的通道截面積應不小于安全閥出口截面積。當多臺安全閥向一個總管排放時，排放總管的截面積應保證能夠承受全部能夠一起向其排放的安全閥的總排放量。 ② 由于排放管對流體的阻力而發(fā)生的壓力降應盡能夠小，一般應小于整定壓力的10%。當阻力壓降過大時，分外對常規(guī)式安全閥會靈敏減小閥瓣前進力，然后影響安全閥的動作功用和排量。 ③ 排放管的設備和支撐方法應能防止管道應力附加到安全閥上。 ④ 應防止出現(xiàn)任何能夠致使排放管道阻塞的條件。必要時應設置排泄孔，以防止雨、雪、冷凝液等積聚在排放管中。 ⑤ 安全閥的排放及疏液應導至安全地址。應分外留意危險介質的排放及疏液。 ⑥ 當在安全閥出口設備隔絕閥門時，應不違背法則或規(guī)范的有關規(guī)則。 6.2 安全閥的試驗需要 試驗在安全閥的計劃、制造和運用環(huán)節(jié)都具有重要意義。在計劃時間，試驗供應作為計劃依據(jù)的若干數(shù)據(jù)，例如判定彈簧剛度所需的閥瓣升力。在計劃驗證和產品判定進程中，型式試驗是區(qū)分產品是不是抵達計劃需要，是不是符合規(guī)范規(guī)則的最可靠的方法。型式試驗中的排量試驗還為選用安全閥供應所需的排量數(shù)據(jù)排量或排量系數(shù)。此外，每臺安全閥產品在出廠之前須經(jīng)制品試驗，以證明安全閥已調整到適合運用需要，并能承受運用條件的溫度和壓力。在某些場合，安全閥還要在運用現(xiàn)場進行試驗和調整，或許按有關規(guī)范的規(guī)則進行守時校驗，以供認其運用的可靠性。 6.2.1 安全閥的型式試驗 安全閥的型式試驗包括出廠試驗項目以及動作功用試驗和排量試驗。 動作功用試驗用來測定安全閥在詳細工作條件下動作前、排放中和關閉后的下列特性： ① 整定壓力翻開壓力； ② 排放壓力或逾越壓力； ③ 回座壓力或啟閉壓差； ④ 閥門的機械特性。即有無頻跳、顫振、卡阻或有害的振動； ⑤ 翻開高度。 排量試驗用來測定安全閥的實習排量，并據(jù)此判定其額定排量或額定排量系數(shù)。 進行動作功用和排量試驗所用的介質，對用于蒸汽的閥門為豐滿蒸汽；對用于氣體的閥門為空氣或氣體；對用于液體的閥門為水。 進行上述試驗時，應依據(jù)試驗所代表的安全閥的計劃來判定被試閥門的通徑、壓力和數(shù)量。詳細需要在GB/T 12241《安全閥一般需要》中作了規(guī)則。 其試驗方法和需要應按GB/T 12242《壓力開釋設備 功用試驗規(guī)范》的規(guī)則。其間有關試驗精度的規(guī)則如下： 進行動作功用試驗時，壓力測量表面的精度應不低于0.5級，測量壓力應在表面量程的30%至70%計劃內。進行排量試驗時，應使實習排量的測量差錯不判定度堅持在±2%以內，每一排量試驗作用對各項試驗作用平均值的差錯不得逾越該平均值的±5%。 6.2.2 安全閥的出廠試驗 安全閥的出廠試驗包括殼體強度試驗、整定壓力試驗和密封試驗。 殼體強度試驗用來證明安全閥產品能夠承受運用條件的介質壓力和溫度。關于不承受背壓力的安全閥，強度試驗僅在承壓的閥門進口側體腔進行，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力。關于承受背壓力的安全閥，還應在閥門的出口側體腔進行強度試驗，試驗壓力為最大背壓力的1.5倍。出于安全考慮，應選用適度純真的水作為試驗介質。 整定壓力試驗和密封試驗是一起進行的。試驗介質對用于蒸汽的安全閥為豐滿蒸汽，對用于氣體的安全閥為空氣或氮氣，對用于液體的安全閥為水。 進行蒸汽用安全閥的試驗時，首要調整整定壓力到需要的值。在降低進口壓力后用恰當?shù)姆椒ɡ�如用空氣吹干完全排去體腔內能夠存在的冷凝液。將進口壓力升高到密封試驗壓力并至少堅持3分鐘。在黑色布景下目視檢查閥門的密封性并至少持續(xù)1分鐘。 進行氣體用安全閥試驗的安頓如圖6-1所示。除漏氣引出管外，安全閥的其他部位應同外界處于完全密閉狀況。漏氣引出管的內徑為6mm，其出口端應平行于水面并低于水面13mm。在進行密封試驗前應先調整整定壓力。在降低進口壓力后裝上出口盲板。將壓力升高到密封試驗壓力，在對泄露氣泡初步計數(shù)前試驗壓力的起碼保壓時間按表6-1的規(guī)則。然后在試驗壓力下查詢并核算泄露的氣泡數(shù)并至少持續(xù)1分鐘。 圖6-1 表6-1 安全閥公稱通徑 DN mm 泄露氣泡初步計數(shù)前試驗壓力的起碼保壓時間 min ≤ 50 1 > 50 ~ 100 2 > 100 5 進行液體用安全閥的試驗時，首要調整整定壓力到需要的值。在降低進口壓力后向閥體出口側體腔內充水，直到有水天然溢出、然后間斷溢出間斷。將進口壓力升高到密封試驗壓力。在試驗壓力下搜集、計量溢出的水量即泄露量并至少持續(xù)1分鐘。 安全閥練習講義之一 安全閥底子常識 黃光禹 編 2010年9月 目錄 1 安全閥的用途和作用原理 2 對安全閥的需要 2.1 對安全閥的底子需要 2.2 有關安全閥功用的術語 2.3 安全閥的首要功用方針 3 安全閥的種類及其特征 3.1 按作用原理分類 3.2 按動作特性分類 3.3 按翻開高度分類 3.4 按有無背壓平衡組織分類 3.5 按出口側是不是密封分類 4 安全閥的首要計劃型式 5 安全閥的選用 5.1 安全閥類型編制方法 5.2 怎樣選擇安全閥類型 5.3 怎樣判定安全閥的流道直徑和公稱通徑 5.4 選用安全閥所需的數(shù)據(jù) 6 安全閥的設備和試驗需要 6.1 安全閥的設備需要 6.2 安全閥的試驗需要 2 安全閥的用途和作用原理 安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓設備的保護設備，用來防止受壓設備中的壓力逾越計劃容許值，然后保護設備及其工作人員的安全。 由于安全閥能夠不依賴任何外部動力而動作，所以常常作為受壓設備的結尾一道保護設備。從這個意義上說，它的作用是不能用其他保護設備來代替的。 當受壓設備中介質的壓力由于某種緣由此失常升高，抵達預先的設定值時，安全閥自動翻開，繼而全量排放，以防止壓力持續(xù)升高；當介質壓力由于安全閥的排放而降低，抵達另一預定值時，閥門又自動關閉，阻礙介質持續(xù)排出。當介質壓力處于正常工作壓力時，閥門堅持關閉和密封狀況。 以下分別以彈簧直接載荷式安全閥和先導式安全閥為例，進一步說明安全閥的作用原理。 圖1-1是彈簧直接載荷式安全閥的示意圖。當被保護設備中即安全閥進口處介質處于正常工作壓力時，彈簧載荷大于介質靜壓力對閥瓣的作用力，使閥門處于關閉狀況。上述兩個作用力的差值發(fā)生使閥瓣和閥座總稱為關閉件密封面間互相壓緊的力即密封力。只需這個密封力滿意大相關于由密封面及介質狀況抉擇的必需密封力而言，就能阻礙介質泄出，使閥門抵達必要的密封性。假設介質壓力升高，逾越正常工作壓力時，密封力就隨之減小。小到一定程度時，介質初步泄出稱為“前泄”。跟著介質壓力進一步升高，當介質對閥瓣的作用力同彈簧力抵達平衡時，閥瓣初步脫離閥座而升起，稱為“翻開”。壓力持續(xù)升高時，閥瓣抵達計劃的翻開高度，作全量排放。只需閥門的排量滿意大，設備中的壓力就會降低。壓力降低到一定程度時，閥門由于彈簧力的作用而從頭關閉。 圖1-1 彈簧直接載荷式安全閥示意圖 先導式安全閥由主閥和導閥構成。導閥隨設備介質壓力的改動而動作，主閥則由導閥的驅動或控制而動作。圖1-2是先導式安全閥的動作原理圖。 當被保護系統(tǒng)處于正常工作狀況時，導閥閥瓣處于關閉狀況。系統(tǒng)壓力從主閥進口通過導管和導閥傳入主閥閥瓣活塞上方氣室。由于活塞面積大于閥瓣密封面面積，系統(tǒng)壓力對閥瓣發(fā)生一個向下的合力，使主閥處于關閉、密封狀況。 圖 1-2 先導式安全閥動作原理 當系統(tǒng)壓力升高抵達整定壓力時，導閥翻開，一起滑閥向上移動關閉導閥的進氣通道。主閥閥瓣上方氣室的介質經(jīng)由翻開的導閥排出，使主閥閥瓣上方壓力降低。主閥閥瓣在進口壓力的推動下翻開而使系統(tǒng)卸壓。 當系統(tǒng)壓力降低到一定值時，導閥回座并股動頂桿頂開滑閥。系統(tǒng)壓力再次通過導閥傳入主閥閥瓣上方氣室，并推動主閥閥瓣關閉。 3 對安全閥的需要 2.1 對安全閥的底子需要 安全閥的功用是通過下列動作進程來完結的：1. 安全閥處于關閉密封狀況；2. 安全閥翻開或稱初始翻開；3. 安全閥排放或稱全翻開；4. 安全閥關閉或稱回座并恢復密封。對安全閥的底子需要便是同上述動作進程聯(lián)絡在一起的，首要有以下幾點： ⑥ 必要的密封性 當被保護設備處于正常工作壓力時，安全閥應堅持必要的密封性。安全閥的泄露意味著介質和能量的持續(xù)損耗，過大的泄露甚至會影響到設備和系統(tǒng)的正常工作；持續(xù)的泄露還會構成對安全閥密封面的沖蝕，這將使泄露加劇，致使發(fā)展到不能正常工作的地步我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機構 聯(lián)系人：郝芹 手機：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網(wǎng)站： 地址：南京市棲霞區(qū)和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]