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概述:檢查分包單位是不是符合需要,理化查驗陳說是不是按照程序文件的規(guī)則,由本單位的職責人員進行了審理。 施行組批監(jiān)檢的,每批至少檢查1根(件、只)產品;逐臺監(jiān)檢的,逐臺檢查。檢查產品象征內容、銘牌內
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檢查分包單位是不是符合需要,理化查驗陳說是不是按照程序文件的規(guī)則,由本單位的職責人員進行了審理。 施行組批監(jiān)檢的,每批至少檢查1根(件、只)產品;逐臺監(jiān)檢的,逐臺檢查。檢查產品象征內容、銘牌內容(適用于需要設備銘牌的壓力管道元件,如燃氣調壓設備、減溫減壓設備等)和介質流向箭頭(適用于需要象征介質流向的壓力管道元件,如閥門等)是不是符合技術文件的需要,容許象征和監(jiān)檢象征的運用方法是不是符合有關規(guī)則。 檢查產品的無損檢測陳說。檢查無損檢測人員的天資、檢測標準、檢測方法、比例等是不是符合圖樣、有關標準規(guī)則,其簽字手續(xù)是不是符合規(guī)則; 檢查查驗記載,每批至少檢查1根,檢查產品制造技術施行情況是不是符合技術文件的需要。 檢查有關工序,檢查是不是有相應工作(技術)文件。 假如相應產品制造容許條件中容許無損檢測工作能夠分包,檢查分包的無損檢測安排及其人員是不是有相應的資格,無損檢測陳說是不是按照程序文件的規(guī)則,由本單位的職責人員進行了審理。 G3.7.2 工作(技術)紀律 第六條 監(jiān)檢項目和需要見《壓力管道元件制造監(jiān)監(jiān)察驗綱要》(見附件B,以下簡稱《監(jiān)檢綱要》)的規(guī)則。 檢查有關職責人員是不是上崗工作,檢查各類質量辦理文件中其有關人員是不是施行審理、批閱職責,簽字手續(xù)是不是符合規(guī)則。關鍵檢查職責人員改變錄用及其備案情況,檢查施行職責情況和職責規(guī)則的合理性。 注B-11 焊接,對聚乙烯及聚乙烯復合管材、管件中的管件為熔接;對鍛制法蘭、鋼制管件、閥體鍛件的鍛坯為焊補,以下同。 G3.12 查驗與試驗控制 j2.5.1 稱謂 j2.2.4 產品編號 B2.12 耐壓試驗 G2 檢查關鍵 (2)現(xiàn)行質量保證系統(tǒng)文件及其修訂是不是符合相應系統(tǒng)需要、并能繼續(xù)有用運轉(3)產品安全功用是不是滿足相應安全技術標準和產品標準的需要; (2)假如埋弧焊鋼管產品安全功用安穩(wěn),同商標、同標準(同一外徑、同一面厚)、同技術產品接連一年未發(fā)現(xiàn)安全功用疑問的,制造單位能夠向所在地的省級質量技術監(jiān)督有些提出增加組批管子數量的需要,取得附和的,能夠增加組批的數量,但每批不得逾越600根,關于增加組批量的數量,產品安全功用一旦出現(xiàn)疑問,應當康復組批原規(guī)則的數量。 B2.11 技術功用試驗 注B-3 A級鋼制有縫管件以同資料、同標準、同技術,出產周期不逾越一個月,數量不逾越200個構成一批。B級鋼制無縫管件,以同資料、同標準、同技術,出產周期不逾越一個月,數量不逾越500個構成一批。 j1 底子需要 j2.13.1 監(jiān)檢安排 填寫做沖擊試驗的壓力管道元件本體或許其零部件的稱謂。如鍛坯、管子等。 B3.2 出廠資料 是不是制定了不合格品(項)控制的規(guī)則,檢查產品所觸及的不合格品(項)的標識、記載、評價、阻隔和處置,檢查是不是符合辦理程序的規(guī)則。檢查不合格品(項)的處置(回用、返修、返修后重新查驗、作廢)是不是符合辦理程序的規(guī)則。 編號: 填寫制造單位在安排安排代碼編制機關取得的安排安排代碼。 B1.5 技術文件 填寫訂購合同上的單位稱謂及其地址,填寫運用單位的稱謂及其地址。假如運用單位不明晰,能夠不填寫,在運用單位、運用單位地址欄內畫“—”表明不明晰。 假如制造單位自行在聚乙烯底子樹脂中增加其他必要的增加劑或運用回用料,檢查其功用試驗陳說或許回用料增加記載,其混配料的底子功用或許回用料的增加量是不是符合需要。 檢查查驗與試驗工序,檢查是不是有查驗與試驗工作指導書,其內容是不是符合規(guī)則。 檢查設備檔案及臺帳,檢查產品制造所運用的設備是不是處于完好情況。檢查產品制造設備上的計量外表(如電流表、電壓表、壓力表、溫度表等),檢查是不是有校驗合格象征且在有用期內。檢查查驗、試驗用的計量儀器、設備以及量具,檢查是不是符合計量程序文件的有關規(guī)則。 壓力管道元件制造質量保證系統(tǒng)監(jiān)監(jiān)察看項目表 注B-14 產品的技術功用試驗項目如下: 按批檢查技術功用試驗陳說,檢查試驗項目及其內容是不是符合有關產品標準和合同的技術需要,必要時現(xiàn)場監(jiān)督試驗進程。其間無縫鋼管、焊接鋼管的技術功用試驗見注B-14。 (9)鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯,,為化學成分、金相、硬度、拉伸、夏比沖擊等 檢查查驗后的產品,檢查是不是按照程序文件的規(guī)則,做出了查驗與試驗情況標識。 B1.4 定型試驗陳說 B2.4.2 焊接技術施行 G3.12.2 查驗與試驗情況標識 一般填寫公稱直徑,如DN150,其間無縫鋼管填公稱外徑,如Φ159。 G3.9 熱處置控制(適用于制造進程中有熱處置進程的產品) G3.9.2 熱處置分包 B2.4.3 焊接試板 B2.6 熱處置 對需要選用射線檢測方法進行無損檢測的產品,檢查射線檢測底片的質量和評片的效果是不是符合有關安全技術標準及其有關標準的需要。檢查不少于10%的射線檢測底片。檢查計劃應當包括返修片、T型接頭與可疑部位(假如存在)。 (5)鋼制有縫管件為B1.1、B1.3、B1.5、B1.6、B2.1、B2.2.1、B2.2.3、B2.2.4、B2.4.1、B2.4.2、B2.5.1、B2.5.2、B2.6、B2.7、B2.9、B3.1、B3.2; j2.5.5 制造單位 (7)鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯,填寫鍛坯。 G3.5 計劃控制 注B-6 其他型式抵償器原則上逐臺施行監(jiān)檢,一同符合以下條件的,能夠施行組批監(jiān)檢: j2.8.6 檢測安排 G3 監(jiān)監(jiān)察看項目和需要 G3.2.1 質量及技術記載、表卡 (2)按照本規(guī)則第二十一條規(guī)則,監(jiān)檢安排每年至少1次按照本附件的需要對制造單位的質量保證系統(tǒng)進行監(jiān)監(jiān)察看,而且填寫質量保證系統(tǒng)監(jiān)監(jiān)察看項目表(見附件H)。 G3.7.1 工作(技術)文件 B2.3.1 彎管 注B-13 壓力管道元件的理化查驗項目如下: (5)燃氣調壓設備、電站用組合設備、減溫減壓設備,填寫管子、管件、閥門和燃氣調壓設備的安全附件; G3.14 不合格品(項)控制 檢查有關工序及其有關操作人員的實習操作和操作記載,檢查工作(技術)紀律的施行情況。 檢查焊接查驗記載,檢查焊接技術及其焊接返修技術的施行情況,檢查實習進行焊接的焊接人員是不是按照技術文件進行施焊。 (1)無縫鋼管為B1.1、B1.3、B1.5、B2.1、B2.2.1、B2.2.4、B2.5.1、B2.6、B2.7、B2.8、B2.9、B2.11、B2.12、B3.1、B3.2; 核對熱處置記載曲線與熱處置技術的一同性,檢查熱處置陳說,其簽字手續(xù)是不是符合規(guī)則; 檢查制造單位是不是根據產品焊接需要或有關標準需要進行焊接技術判定,而且構成焊接技術判定陳說;是不是建立焊接技術判定檔案;是不是完好地保存了焊接技術判定試樣。檢查焊接技術判定項目是不是能滿足產品焊接的需要,焊接技術判定陳說的編制、審理、附和人員簽字是不是符合需要。 按照本規(guī)則附件A容許項目節(jié)目中的等級填寫。 檢查制造、查驗和試驗等技術文件是不是符合安全技術標準及其相應產品標準、計劃文件(適用于有計劃文件需要的產品,下同)和合同的技術需要,簽字手續(xù)是不是符合規(guī)則。 檢查彎管操作記載及查驗記載是不是符合有關安全技術標準及其有關標準的需要,必要時檢查彎管技術的施行情況 (3)鑄鐵管,為化學剖析、硬度、拉伸等; (1)鑄鐵管、燃氣調壓設備,為氣密性試驗; (2)波紋管為主動成型; B2.4 焊接進程 檢查制造單位焊接技術判定陳說等文件是不是符合安全技術標準及其相應產品標準、計劃文件的技術需要,是不是有用,是不是掩蓋本批(件、臺)產品。 (6)閥門為B1.2.1、B1.2.2、B1.2.3、B1.3、B1.5、B1.6、B2.1、B2.2.1、B2.2.3、B2.4.1、B2.4.2、B2.5.1、B2.5.2、B2.6、B2.7、B2.9、B2.12、B2.13、B3.1、B3.2; G3.17 施行特種設備容許準則 檢查產品資料、零部件的收購文件,核對資料、零部件是不是按照程序文件的規(guī)則由合格供方購入。檢查查驗記載,檢查資料、零部件查驗是不是符合規(guī)則。查閱對資料、零部件供方的質量疑問處置的記載,檢查有關質量疑問是不是按照規(guī)則進行了處置。 (11)鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯為B1.1、B1.5、B2.1、B2.2.1、B2.2.4、B2.3.3、B2.4.1、B2.4.2、B2.5.1、B2.6、B2.7、B2.9、B3.1、B3.2。 是不是按焊工檔案辦理規(guī)則對檔案進行辦理,焊工人數及項目等是不是滿足相應的需要。檢查上崗焊工是不是具有相應的合格項目。 填寫計劃圖樣設定的計劃壓力,無計劃圖紙(如標準件),填寫產品公稱壓力。 G3.2 質量保證系統(tǒng)文件 (2)檢查資料什物象征是不是符合資料標準,是不是與資料質量證明書相符。 (2)焊接鋼管為B1.1、B1.3、B1.5、B1.6、B2.1、B2.2.1、B2.2.3、B2.2.4、B2.4.1、B2.4.2、B2.5.1、B2.5.2、B2.6、B2.7、B2.9、B2.11、B2.12、B3.1、B3.2; G3.6 資料、零部件控制 G3.13 設備和查驗與試驗設備控制 B1.2.3 計劃改變 檢查各項質量及技術記載,核對是不是符合質量保證系統(tǒng)文件需要。 按照規(guī)則需要設置焊接試板的,應當檢查焊接試板的功用試驗陳說,供認試驗效果是不是符合安全技術標準及其相應產品標準需要。 B2.9 理化查驗 (3)閥門,為密封試驗(氣密性試驗的一種,詳細試驗方法按產品標準施行)。 B2.7 外觀、幾許尺度 (5)電站用組合設備,為金相、光譜、硬度等; (2)焊接鋼管,為靜水壓試驗; (1)無縫鋼管、鑄鐵管、減溫減壓設備,為液壓試驗; B2.14 涂覆質量 B3 象征與出廠資料 資料包括產品受壓元件原資料及其首要零部件資料、外購件,密封元件以及焊接資料(焊接資料適用于有焊接進程的產品)。有關首要零部件能夠拜見《壓力管道元件產品數據陳說》(見附件J的附錄2.5.1),其間聚乙烯及聚乙烯復合管材、管件的原資料包括混配料。 j2.12 制造單位有關人員 檢查文件和記載的辦理是不是符合系統(tǒng)文件規(guī)則,是不是明晰受控文件的類型,文件發(fā)放是不是符合系統(tǒng)文件規(guī)則;檢查產品運用的文件是不是是最新版本的受控文件,檢查在與本批產品質量控制有關的規(guī)則場所,檢查是不是有相應的受控文件。 B2.4.1 焊接人員資格 檢查產品的理化試驗陳說,檢查其試驗方法、試驗條件和數值目標等是不是符合產品標準和合同的技術需要,其簽字手續(xù)是不是符合規(guī)則我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機構
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