MY-DQ8 電氣安裝與維修實訓考核裝置（高級） 

一、MY-DQ8 電氣安裝與維修實訓考核裝置（高級）概述

    設備采用鋼制網(wǎng)孔板和鋁合金型材組接而成。裝置表面噴塑，色彩穩(wěn)重氣派。裝置設計高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工現(xiàn)場環(huán)境。橫向、叢向?qū)挾群线m，可以模擬現(xiàn)場線路的轉(zhuǎn)向布置。網(wǎng)孔板可以方便拆下。
    可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、吊燈、白熾燈座、日光燈、開關、插座、控制箱、配電箱等，包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、伺服電機、溫度控制器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控制與受控對象。每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，便于對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通墻面上進行的安裝培訓的使用不方便、實訓范圍窄的問題。
    設備應具有組裝靈活方便的特點，可以根據(jù)學校的實際教學條件組成，2人組、3人組、4人組等、單面、雙面等不同的方式。長度組合基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。
二、MY-DQ8 電氣安裝與維修實訓考核裝置（高級）技術參數(shù)
1、工作電源：三相五線 供電  AC 380 V/220 V ±7.5%  50 Hz。
2、工作環(huán)境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）。
3、實訓裝置主網(wǎng)孔板尺寸：長（mm）×寬（mm）約798×768。
4、實訓裝置外形尺寸：見配置清單。
5、實訓裝置材料：鋁合金。
6、最大功率消耗  ≤1.5KW。
7、安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合相關的國家標準。
8、2人實訓組（單面）：長×寬×高約2006mm×1003mm×2410mm。
三、MY-DQ8 電氣安裝與維修實訓考核裝置（高級）實訓項目

1、電表箱的安裝。
2、配電箱的安裝。
3、日光燈的安裝。
4、白熾燈的安裝。
5、吸頂燈的安裝。
6、節(jié)能燈的安裝。
7、高壓鈉燈的安裝。
8 、PVC管的處理與布置。
9 、PVC管的穿線。
10、開關與插座的安裝。
11、分線盒的安裝。
12、線路分配設計。
13、施工規(guī)范的學習與訓練。
14、安全施工要求學習與訓練。
15、兩地控制一盞燈。
16、線槽布線施工訓練。
17、隱蔽工程施工訓練。
18、隔離開關的安裝。
19、配電線路的接線實訓。
（1）金屬橋架的組合與安裝實訓。
（2）塑料線槽的敷設實訓。
（3）金屬線管的敷設實訓。
20、電氣控制箱的安裝。
21、電氣控制電路安裝實訓。
（1）三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接。
（2）接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接。
（3）按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接。
（4）按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接。
（5）三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接。
（6）三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接。
（7）定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接。
（8）三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接。
（9）三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接。
（10）多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接。
（11）電動機的往返行程控制電路的連接。
（12）直流電動機的正反轉(zhuǎn)控制。
（13）直流電機的調(diào)速實驗。
（14）普通車床控制電路的連接。
（15）電動葫蘆控制電路的連接。
（16）三相交流異步電動機既能點動，又能連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路連接。
（17）兩地控制電路的連接。
（18）按鈕切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接。
（19）時間繼電器切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接。
（20）離心開關配合的反接制動控制電路的連接。
22、變頻器面板功能參數(shù)設置和操作實訓。
23、變頻器對電機點動控制、啟�？刂�。
24、電機轉(zhuǎn)速多段控制。
25、工頻、變頻切換控制。
26、基于模擬量控制的電機開環(huán)調(diào)速。
27、基于面板操作的電機開環(huán)調(diào)速。
28、變頻器的保護和報警功能實訓。
29、基于PLC的變頻器開環(huán)調(diào)速。
30、 PLC控制電機順序啟動。
31、PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路。
32、觸摸屏的參數(shù)設置。
33、觸摸屏的編程。
34、觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓。
35、兩相混合式步進電機的控制。
36、交流伺服電機的控制。
37、 CA6140車床電路智能考核實訓。
38、 M7120磨床電路智能考核試訓。
39 、X62W萬能銑床智能考核試訓。
40 、T68鏜床智能考核試訓。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]