各種規(guī)格軌道熱熔焊 軌道鋁熱焊 

概述:鋁熱化學(xué)反應(yīng)是一個(gè)氧化還原的反應(yīng),利用還原金屬(鋁)和氧化金屬(氧化鐵),鐵合金和鐵丁屑等按比例配成的鋁熱焊劑

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鋁熱焊原理

 

鋁熱化學(xué)反應(yīng)是一個(gè)氧化還原的反應(yīng),利用還原金屬(鋁)和氧化金屬(氧化鐵),鐵合金和鐵丁屑等按比例配成的鋁熱焊劑,放在特制的坩堝中,用高溫火柴點(diǎn)燃,立即引起強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),在反應(yīng)過(guò)程中鐵被還原出來(lái),由于鐵比重大沉于坩堝底部,鋁氧化還原成氧化鋁熔渣較輕,浮于上部,同時(shí)產(chǎn)生巨大的熱量,高溫的鋁熱鋼水隨即澆入在軌縫上的砂型中,將兩軌端融化,澆注金屬本身又作為填充金屬,將鋼軌焊接起來(lái)。

 

 

工具介紹

 

焊劑、坩堝、砂模

 

 

施密特鋁熱焊技術(shù)工藝

 

1.準(zhǔn)備工作:

 

1)焊接前輕點(diǎn)工具物品。

 

2)了解鋼軌型號(hào)選擇焊劑類型,另外焊劑、砂模、高溫火柴要有備品。

 

3)對(duì)施工設(shè)備,燃?xì)馄繖z查,確定安全可靠。

 

4)鋼軌焊接時(shí),軌縫兩側(cè)要松開兩三個(gè)扣件,焊接兩側(cè)100米范圍必須按規(guī)定上緊扣件,確保焊接間隙不會(huì)移動(dòng),影響焊接質(zhì)量。

 

5)注意氣溫急劇變化時(shí)不要焊接。

 

2.軌端除銹去污

 

1)檢查鋼軌是否有損壞,木材有損傷部分需切除,氧化層必須清除。

 

2)對(duì)焊接端部?jī)蓚?cè)和軌底進(jìn)行打磨除銹,50mm范圍。

3)3.對(duì)軌

 

1)軌縫調(diào)整:控制軌縫寬度在28±1mm。

 

2)水平調(diào)整:1m直尺中點(diǎn)與焊接中點(diǎn)重合,用鋼楔子調(diào)整高度,寒風(fēng)兩側(cè)0.5m鋼軌行車面與直尺間隙為1.5-2mm

 

 

4.砂模安裝

 

1)砂模存儲(chǔ)與運(yùn)輸要防潮。

 

2)觀看砂模外形有無(wú)破損,有裂痕與受潮不能使用。

 

3)清除砂模脫落顆粒,防止操作時(shí)脫落形成夾渣。

 

5.扭緊夾具

 

6.封箱

 

1)封箱前和好砂,和砂比例為400ml水對(duì)一袋砂。(也有配好的封箱沙袋)封箱前蓋好砂模,防止落砂進(jìn)去。

 

2)封箱要從下而上。

 

3)封箱完,安裝灰渣盤,保證安裝平穩(wěn),預(yù)熱前先干燥灰渣盤。

 

6.預(yù)熱

 

1)預(yù)熱的作用:吹干砂模、封箱砂、鋼軌;吹出砂模內(nèi)雜質(zhì);使鋼軌得到均勻充分的熱量,保證高溫鋼水充分融化軌端。

 

7.安裝坩堝,點(diǎn)燃焊劑

 

1)觀察坩堝無(wú)裂紋,清除落渣。

 

2)檢查焊劑包裝是否完好,倒入焊劑。

 

3)蓋上坩堝蓋子,使用火柴點(diǎn)燃焊劑。

 

 

4)焊劑反應(yīng)10-15S,人員遠(yuǎn)離坩堝,反應(yīng)結(jié)束后冷卻20分鐘。

 

8.拆模、推瘤、打磨

 

1)注意推瘤時(shí)間,過(guò)早會(huì)引起焊頭硬度不夠而拉傷軌面;過(guò)遲造成推瘤困難。

 

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