專業(yè)電鍍前處理通用電解粉 

標(biāo)準(zhǔn)通用電解粉

產(chǎn)品介紹：

該產(chǎn)品適合用于鋼鐵、鐵合金工件電解除油，具有獨(dú)特的乳化和皂化能力，可以采用陰極電解除油，也可以采用陽(yáng)極電解除油。

產(chǎn)品特性：

1、具有良好的除油去污除膜性能；

2、低泡沫、易水洗、不含磷、污水易處理；

3、不腐蝕鋼鐵基材，能充分清潔工件表面，提高基體與鍍膜層結(jié)合力。

操作參數(shù)：

使用濃度：    40-60克/升

溫度：       50℃-70℃

電流密度：    2-8安培/平方分米

時(shí)間：        0.5-2分鐘

極板：        不銹鋼板或低碳鋼板

開 缸：

在電解除油槽中注入自來(lái)水。升溫到40-50℃，然后加入本產(chǎn)品（40-60克/升），攪拌溶解完全后，升溫至工作溫度即可。

工藝維護(hù)控制：

1、除油溶液中的堿組分是按配方設(shè)計(jì)的，在生產(chǎn)中不允許在除油溶液中補(bǔ)加各種堿。

2、除油溶液在使用過程中，由于其主要成分的消耗起洗凈能力逐漸降低，在生產(chǎn)過程中最好每班（8小時(shí)）分析一次除油溶液的濃度，然后根據(jù)分析結(jié)果補(bǔ)充除油粉。

3、除油槽要設(shè)溢流口，經(jīng)常把懸浮于液面的油污清除掉。

4、電解除油溶液應(yīng)定期用瓦楞形低電流陰極電解處理，防止金屬離子污染。

5、長(zhǎng)期使用后，若除油溶液比較渾濁，則應(yīng)更換槽液，跟換周期應(yīng)根據(jù)各廠的生產(chǎn)情況確定。

滴定方法： 

1、  移取10ML工作液于300毫升的燒杯中。

2、  加入800毫升的蒸餾水。
3 、 加3- 5滴酚酞指示劑。
4 、 緩慢滴加0.5M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液直至紅色消失為終點(diǎn)。
5 、 記錄消耗0.5M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液體積作為A毫升

6  、除油液濃度（克/升）=8.35*A

由于局部取樣的原因，分析結(jié)果可能與實(shí)際值存在一定的偏差，誤差允許值為正負(fù)10%。

廢水處理:

1、廢水中主要有害成分：堿（影響水質(zhì)的PH值）磷酸鹽（加速水域中藻類的生長(zhǎng)，影響水質(zhì)BOD）、表面活性劑（影響水質(zhì)COD）、螯合劑(含廢水中的重金屬離子，影響廢水重金屬處理)

2、廢水處理方法

前處理廢水 ——破乳酸析（加硫酸）——沉淀磷酸鹽（石灰沉淀法）——調(diào)PH值（PH值升到9-10）——分離沉淀清水測(cè)COD——氧化（在酸性條件下用鐵鹽來(lái)做催化劑加雙氧水氧化，時(shí)間不少于4小時(shí)，PH=3.5）——絮凝（加絮凝劑） 分離沉淀——測(cè)清水COD（小于100合格）——排放

包裝與貯藏

陰涼干燥處貯藏,25KG/袋。

儲(chǔ)存期限自生產(chǎn)之日起為二年。

保質(zhì)量、   重信譽(yù)、   守合同、   優(yōu)服務(wù)