鋰電池負極材料生產設備-價格-廠家 

生產廠家:佛山市歐能威智能裝備有限公司
產    品：鋰電電池負極材料生產設備 鋰電電池負極材料包覆設備 高溫造粒自動化生產線
一、原由與原理：
負極材料的發(fā)展是高比容量、高充放電效率、高循環(huán)性能和較低成本。隨著石墨資源瓜分完畢，企業(yè)間焦點將重新回到技術方面，重點將朝著高比容量、高充放電效率、高循環(huán)性能和較低成本的方向發(fā)展。其中碳材料的研究開發(fā)相當活躍并在Si/C 摻雜和石墨改性、軟硬碳和碳納米材料方面取得了很大的進展，其他材料的研究也為鋰離子電池負極材料提供了更多的選擇。
參考來源于網(wǎng)絡的專業(yè)的材料研究機構報告或專業(yè)的材料生產企業(yè)描述：（鋰電池負極材料包覆制作工藝）。
鋰離子電池的關鍵技術在于對負極材料的探索和研究，而目前真正應用于生產中的負極材料還是以碳材料為主。直接預處理中間相瀝青所得碳材料作為一種新型的鋰離子電池炭負極材料具有很大的發(fā)展?jié)摿�，但目前國內外對此仍研究很少�?br /> 為了改良石墨作為鋰離子電池負極材料的不足，還研究了瀝青包覆石墨及酚醛樹脂包覆微晶石墨的制備及電化性能。石油系中間相瀝青經不同預處理方法處理后，對其進行了X-射線衍射分析和電化學性能分析。結果表明A：中間相瀝青經溶劑萃取、氧化、炭化、石墨化后，作為鋰離子電池負極材料，比僅經氧化、炭化、石墨化處理，電化學性能要好，初次充電容量為422mAh-g~(-1)，初次效率為91%，20次循環(huán)后容量保持為375mAh-g~(-1)。將鱗片石墨與煤瀝青以適量比例混合研磨，壓力成型并粉碎后對其進行炭化、石墨化處理，所得產品分別進行XRD、SEM測試，并作為鋰離子電池材料裝配電池后進行電化學性能測試。結果表明，經處理后在石墨表面包覆了一層瀝青，電化學性能提高，石墨化后的包覆石墨放電容量及初次效率分別為383 mAh-g~(-1)和87.6%，比石墨提高了16 mAh-g~(-1)和11%，穩(wěn)定后放電容量為380 mAh-g~(-1)，效率為99.6%。采用浸漬-固化-炭化的方法在微晶石墨上沉積一層酚醛樹脂熱解炭，得到包覆石墨，進行XRD、SEM和電化學性能測試。包覆石墨放電容量及初次效率分別為313mAh-g~(-1)和74.5%，初次效率比包覆前提高了12.8%，不可逆容量降低了。
根據(jù)上述材料性能報告表明，對鋰電池負極材料包覆設備的選型，也是尤為重要。以下推薦了一款針對上述性能的效果好、產能高、生產現(xiàn)場環(huán)境容易保潔、自動化程度高人工成本低的，歐能威生產的鋰電池負極材料包覆造粒設備及自動生產線。
二、鋰電電池負極材料包覆設備 高溫造粒自動化生產線 簡介：
鋰電池負極材料全套生產線包含：粉碎、造型、分級、分散、提純、烘干、包覆、碳化、石墨化等，其中包覆在整條生產線上起極其重要的作用。
三、本公司生產的鋰電池負極材料包覆設備優(yōu)點：
1. 本公司自主研發(fā)的攪拌方式，國內多家客戶都有采用我公司的設備，所使用過的客戶一致評價生產的產品效果好、穩(wěn)定性好性；
2. 設備質量穩(wěn)定實用，操作便利；
3. 本公司自主研發(fā)的自動化生產系統(tǒng)，技術成熟、配置先進、自動化程序高、穩(wěn)定；
4. 成熟的管路工藝設計及產線現(xiàn)場布局；
5. 整套鋰電池負極材料包覆生線系統(tǒng)配套完善、成熟，大概組成包含有：上料系統(tǒng)、包覆反應釜、加熱爐、冷卻攪拌釜、自動控制系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)等；
6. 有種形式設備供選擇：立式負極材料包覆設備、新一代臥式負極材料包覆造粒設備（歐能威品牌）；
7. 多種規(guī)格可定制，具體規(guī)格有：100L、2000L、4000L、6000L、8000L、10KL等；
8. 整套負極包覆設備及配套、設計、生產、安裝都是經過本公司多年以來經驗累積組成，以及根據(jù)用戶使用經驗進行改良創(chuàng)新后制作出來的；
9. 設備的生產工序嚴謹、匠心鑄造、很多細節(jié)做工及設計都是經過實際使用后進行多處改良創(chuàng)新的成果

10.不斷地改良創(chuàng)新，為您提供更高值的自動化生產線。

四、鋰電池負極材料包覆造粒設備及自動化生產線工程案例：

鋰電池負極材料生產線 鋰電池負極材料包覆設備 高溫造粒自動化生產線圖片

五、產品說明（鋰電池負極材料石墨、焦、人造石墨高溫改性設備 鋰電池負極材料生產設備 反應釜）：
反應釜是化工原料生產中典型的主體反應設備，在化工原料產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜廣泛應用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池負極材料包覆、鋰電池改性石墨粉材料生產設備、人造石墨、石墨等化工原料生產。
技術參數(shù)：
設計容積（鋰電池負極材料包覆設備類）：100L，1000L，2000L，3000L，4000L，還有本公司自主創(chuàng)新的5000L，6000L，8000L，10KL，12KL等大容量規(guī)格的產品.
反應溫度：常溫-700℃或更高，視工況以及所選用的材質而定.
反應壓力：-0.1-0.09mpa（常壓）.
設備材質：Q235、sus304、sus310s.
攪拌形式：本公司自主設計，經過多年經驗進行改良創(chuàng)新發(fā)明的得到用戶真實使用后好評的快速攪拌器.
加熱方式：電加熱（高溫電熱爐）.

鋰電池負極材料（石墨粉）生產設備主體設備：高溫釜、冷卻釜、電加熱系統(tǒng)、尾氣收集罐等。

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