直銷優(yōu)質氧化鋅 

氧化鋅

CAS登錄號 1314-13-2 EINECS登錄號 215-222-5化學式 ZnO 分子量 81.38

熔點 1975℃ 密度 5.606g·cm-3 外觀 白色固體閃點 1436℃沸點 2360℃

水溶性 難溶于水

別稱：鋅氧粉、鋅白、鋅白粉、活性氧化鋅、環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯、鋅氧粉、中國白、鋅白銀(色料名)

應用：白色顏料、印染、造紙、火柴及醫(yī)藥工業(yè)。常用的化學添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產品的制作中

物理性質

外觀和性狀：白色粉末或六角晶系結晶體。無嗅無味，無砂性。受熱變?yōu)辄S色，冷卻后重又變?yōu)榘咨�加熱�?800℃時升華。遮蓋力是二氧化鈦和硫化鋅的一半。著色力是堿式碳酸鉛的2倍。

溶解性：溶于酸、濃氫氧化堿、氨水和銨鹽溶液，不溶于水、乙醇。

化學性質

氧化鋅是一種著名的白色的顏料，俗名叫鋅白。它的優(yōu)點是遇到H2S氣體不變黑，因為ZnS也是白色的。在加熱時，ZnO由白、淺黃逐步變?yōu)闄幟庶S色，當冷卻后黃色便退去，利用這一特性，把它摻入油漆或加入溫度計中，做成變色油漆或變色溫度計。因ZnO有收斂性和一定的殺菌能力，在醫(yī)藥上常調制成軟膏使用，ZnO還可用作催化劑。

化學反應式：跟NaOH反應：ZnO+2NaOH+H₂O=Na₂[Zn(OH)₄]

氧化鋅是鋅的氧化物，難溶于水，可溶于酸和強堿。它是白色固體，故又稱鋅白。它能通過燃燒鋅或焙燒閃鋅礦（硫化鋅）取得。在自然中，氧化鋅是礦物紅鋅礦的主要成分。雖然人造氧化鋅有兩種制造方法：由純鋅氧化或烘燒鋅礦石而成。氧化鋅作為添加劑在多種材料和產品有應用，包括塑料、陶瓷、玻璃、水泥、潤滑劑、油漆、軟膏、粘合劑、填隙材料、顏料、食品（ 補鋅劑）、電池、鐵氧體材料、阻燃材料和醫(yī)用急救繃帶等。氧化鋅是一種寬帶隙半導體材料，室溫下帶隙約3.3eV，激子束縛能高達60meV，有望取代GaN成為做紫外光LD和LED的材料。在光電子領域有重要應用。在高酸指數(shù)的粘接劑里，在容器中會極度增稠。

項   目	指  標
	NKS143	NKS144	NKS145
氧化鋅（ZnO）/% ≥	99.5	97	95
鉛（Pb）/%     ≤	0.0005	0.0005	0.0005
錳（Mn）/%     ≤	0.0001	0.0001	0.0001
銅（Cu）/%    ≤	0.0001	0.0001	0.0001
鎘（Cd）/%    ≤	0.0002	-	-
汞（Hg）/%    ≤	0.0001	-	-
砷（As）/%    ≤	0.0001	-	-
顏色	微黃	微黃	白色

應用領域

1、主要用作橡膠或電纜工業(yè)作補強劑和活性劑，以使橡膠具有良好的耐腐蝕性，抗撕裂性和彈性。在橡膠工業(yè)中用作天然橡膠、合成橡膠及乳膠的硫化活性劑、補強劑及著色劑。，白色橡膠的著色劑和填料，氯丁橡膠的硫化劑和改善導熱性能的配合劑。如用作氯丁膠黏劑的高溫交聯(lián)劑、酸吸收劑或天然橡膠壓敏膠的填充劑，其參考用量為2～5質量份。可直接加入橡膠中，或以水分散體形式加入膠乳，能加快硫化速度，又能提高硫化程度。廣泛用于各類橡膠制品，尤其用于透明橡膠制品和與食物接觸的制品。

2、用于電子激光材料、熒光粉、有機合成催化劑、磁性材料制造等。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大，透明度高，有優(yōu)異的常溫發(fā)光性能，在半導體領域的液晶顯示器、薄膜晶體管、發(fā)光二極管等產品中均有應用。

3、營養(yǎng)增補劑（鋅強化劑）。

4、氧化鋅是飼料營養(yǎng)強化劑。適用于在飼料加工中作鋅的補充劑

5、用作分析試劑、基準試劑、熒光劑和光敏材料的基質

6、用于靜電濕法復印、干法轉印、激光傳真通訊、電子計算機的靜電記錄及靜電制版檔。在復印機中用作光導體。

7、用于塑料行業(yè)、防曬化妝品系列產品、特殊陶瓷制品、特種功能涂料以及紡織衛(wèi)生加工等

8、脫硫劑，用于化肥工業(yè)原料氣、合成氨、石油、天然氣化工原料氣、甲醇和制氫等工業(yè)原料氣、油的深度脫硫凈化過程

9、用作收斂藥，醫(yī)藥上用于配制氧化鋅、軟膏、鋅糊、橡皮膏、去粉刺膏及用作收斂、防腐藥等。

10、用作白色顏料，用于印染、造紙、火柴及醫(yī)藥工業(yè)。也用于顏料鋅鉻黃、醋酸鋅、碳酸鋅、氯化鋅等的制造。

11、無機白色顏料。氧化鋅也是吸收紫外線的最佳白色顏料，與其他白色顏料（氧化鈦、硫化鋅、鉛白等）相比，遮蓋力較差，著色力強(但不及二氧化鈦及立德粉)，粉化程度小，涂面破裂度小，與其他白色顏料共用，可增加耐久性。在涂料、油墨、染料及陶瓷等行業(yè)中用作白色顏料。廣泛用于ABS樹脂、聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂和聚氯乙烯及油漆和油墨的著色。還用于漆布、化妝品、搪瓷、紙張、皮革、火柴、電纜等的生產。也可用于印染、玻璃工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等。

12、塑料工業(yè)中，顆粒細小者（粒徑0.1μm左右）可用作聚烯烴或聚氯乙烯等塑料的光穩(wěn)定劑。

13、電鍍：鋁合金處理氧化鋅和氫氧化鈉的水溶液或氧化鋅和氟化物的水溶液是鋁合金化學鍍或電鍍前常用的預處理工藝：在堿性鋅酸鹽鍍鋅和堿性氰化物鍍鋅中，氧化鋅都是提供鋅離子的主要原料，鋅含量對鍍液性能和鍍層質量都有重要影響。氧化鋅也用于鋁合金紋理蝕刻劑的配制；

14、用作紙張?zhí)盍?

15、在化妝品工業(yè)中主要用于粉類產品，也可用于增白粉蜜中,主要作遮蓋劑。通常用量為1 5%~2 5%，可使粉類化妝品有足夠的遮蓋力，而對皮膚不至于太干燥；

16、日本島根大學開發(fā)發(fā)光氧化鋅納米粒子。氧化鋅常被用于生產嬰兒爽身粉等產品，是一種無毒的無機物，人體不會對其產生排異反應，因而安全性高。此外，氧化鋅納米粒子的體積小，具有不妨礙細胞活動的優(yōu)點。

17、一種新型增強材料，其獨特的立體四針狀單晶體結構，賦予了氧化鋅晶須特有的半導體、壓電、吸波等特性，作為增強復合材料，具有優(yōu)良的綜合性能，如氧化鋅晶須增強的尼龍復合材料，不僅可以提高其強度，而且耐熱性、尺寸穩(wěn)定性都得以提高。除此之外，氧化鋅纖維還可以用于復合抗菌材料，靜電及導電高分子材料，耐磨及防滑材料、隔聲減震材料、陶瓷復合材料、電波吸收材料、吸波隱身材料等，被廣泛用于國防、電子、化工、交通等領域；

18、在錳的氧化還原容量法測定中用以沉淀鹽類易消解的元素。如鐵、鉻、釩、鈦和鋯，用作硫化氫吸收劑。標定乙二胺四乙酸二鈉的基準劑

19、用于制備新型手性骨架材料 NaZnSiO₃OH，可應用于離子交換、吸附或催化

制備方法：

    主要有間接法、直接法、濕化學法三大類：

    間接法的原材料是經過冶煉得到的金屬鋅錠或鋅渣。鋅在石墨坩堝內于1000℃的高溫下轉換為鋅蒸汽，隨后被鼓入的空氣氧化生成氧化鋅，并在冷卻管后收集得氧化鋅顆粒。間接法是于1844年由法國科學家勒克萊爾(LeClaire)推廣的，因此又稱為法國法。間接法生產氧化鋅的工藝技術簡單，成本受原料的影響較大。間接法生產的氧化鋅顆粒直徑在0.1-10微米左右，純度在99.5%-99.7%之間。按總產量計算，間接法是生產氧化鋅最主要的方法。間接法生產的氧化鋅可用于橡膠、壓敏電阻、油漆等產業(yè)。鋅錠或鋅渣的重金屬含量直接影響產物的重金屬雜質含量，重金屬含量低的產品，還可用于家畜飼料、藥品、醫(yī)療保健等產業(yè)。

    直接法以各種含鋅礦物或雜物為原料。氧化鋅在與焦炭加熱反應時，被還原成金屬鋅被蒸汽，同時再被空氣中的氧氣氧化為氧化鋅，以除去大部分雜質。直接法獲得的氧化鋅顆粒粗，產品純度在75%-95%之間，一般用于要求較低的橡膠、陶瓷行業(yè)。

濕化學法大體可分為兩類：酸法與氨法。二者分別使用酸或堿與原料反應，而后制備碳酸鋅或氫氧化鋅沉淀。經過過濾、洗滌、烘干和800 ℃的煅燒后，最終得到粒徑在1-100納米的高純度輕質氧化鋅。酸法通常是將含鋅原料與硫酸反應，得到含有重金屬離子的非純凈的硫酸鋅溶液。然后經過氧化除雜、還原除雜，以及多次沉淀，除去大量的鐵、錳、銅、鉛、鎘、砷等離子，得到純凈的硫酸鋅溶液。將此溶液與純堿中和，得到固體的堿式碳酸鋅。堿式碳酸鋅經洗滌、烘干及煅燒，得到輕質氧化鋅。酸法生產的產品質量較高。氨法通常是用氨水及碳銨與含鋅原料反應，得到鋅氨絡合物，然后除雜，得到合格的鋅氨絡合溶液，然后經過蒸氨，使鋅氨絡合物轉換為堿式碳酸鋅。最后經烘干、煅燒而得到輕質氧化鋅。氨法的成本相對較低。

氧化鋅

質量標準二】

FCC，1996

含量(灼燒后)	≥99.0%
堿度試驗	正常
鎘	≤10mg/kg
鉛	≤10mg/kg
灼燒失重	≤1.0%
非硫化物沉淀物質	≤0.5%

 

FCC-1981

含量/%	≥99.0
堿度試驗	正常
砷(以As計)/%	≤0.0003
鎘/%	≤0.001
鉛/%	≤0.001
灼燒失重/%	≤1.0
非硫化物沉淀物質/%	≤0.5

 

 

指標名稱	指標(工業(yè)級)
	一等品	合格品
外觀	白色或微黃色微細粉末
氧化鋅(ZnO)/%	95—98	95～98
水分/%≤	0.7	0.7
水溶物/%≤	0.5	0.7
灼燒失量/%	1～4	1～4
鹽酸不溶物/%≤	0.02	0.05
氧化鉛(以Pb計)/%≤	0.01	0.05
氧化錳(以Mn計)/%≤	0.001	0.003
氧化銅(以Cu計)/%≤	0.001	0.003
細度(45 μm試驗篩篩余物)/%≤	0.1	0.4
比表面積/(m2/g)≥	45	35
堆積密度/(g/ml)≤	0.35	0.40

 

[本信息來自于今日推薦網]