供應(yīng)GS100L高速混合機 PVC塑料混合機 加熱式混料機
概述:混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥,酚醛樹脂的混合等工序
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一、用途:
混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥,酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一,在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用。
由于它具有混合快、混合物均勻、樹脂對增塑劑的吸收性好,機器操作簡便,易于清掃,堅固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。近年來,它已逐漸替代了低速混合機,廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
二、主要技術(shù)參數(shù):
型 號: GS-100L
總?cè)莘e: 100L
有效容積: 100L
攪拌槳數(shù): 3個
加熱方式: 電加熱/自摩擦
混合時間: 8-10min/鍋
電機功率: 22KW(變頻調(diào)速)
主軸轉(zhuǎn)數(shù): 0-1300轉(zhuǎn)/分
卸料方式: 手動/自動
三、主要結(jié)構(gòu)及其特點:
本機由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體有不銹鋼焊成,內(nèi)表面極為光華堅硬,具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈,溫度是通過加熱夾套中的高燃點導(dǎo)熱油傳遞給鍋體的,是鍋體受熱均勻,調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度,夾套外面包有硅酸鋁保溫層。
鍋蓋是有鋁合金鑄造的,內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光,它手動操作,轉(zhuǎn)動靈活,使用方便。旋轉(zhuǎn)時切勿用力過大,以防碰傷密封條。蓋上開有加樹脂、增塑型、穩(wěn)定劑的孔,擁護可根據(jù)自己的需要自行安排,中央為透氣孔,特設(shè)鋼化玻璃透視窗口,方便觀察物料。為防止鍋蓋打開,攪拌槳轉(zhuǎn)動容易造成人身事故,鍋蓋打開時應(yīng)先關(guān)畢主機,主電機控制回路部分觸點斷開,電機不能啟動,只有當(dāng)鍋蓋蓋好后,才能按啟動,電機方可啟動。
導(dǎo)熱板采用內(nèi)藏式結(jié)構(gòu),是用語加強物料混合效果用的,物料溫度可反映在指示儀表上。
混合機的攪拌槳,由電機直接驅(qū)動。電機是交流普通電機,只要按下按扭,即可實現(xiàn)。主軸由軸承支承運轉(zhuǎn),主軸上部有二個攪拌槳,它按順時針運轉(zhuǎn),使物料一方面沿鍋壁運動,又同時上下循環(huán)翻動,加上導(dǎo)流板的作用,使混合效果更好,由于物料是高速運動的,所以顆粒之間,料與槳葉之間的摩擦熱很大,它使料溫迅速上升,不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量,而且有利于樹脂對增塑型的吸收效果,攪拌槳是不銹鋼制造的,又經(jīng)精細地機械加工,耐磨、耐腐蝕。
出料口由鋁合金鑄造而成,裝有一個手動卸料門,壓緊可靠,密封性好,開閉靈活。
四、電氣保護與控制說明:
電控箱為立式的,與混合機分開,電箱面上裝有電源指示,電流表、物料溫度批示儀、混合機的啟動、停止按鈕,箱內(nèi)裝有電源開關(guān)等,全部負載均接自此空氣開關(guān)之下。當(dāng)斷開此開關(guān)時,設(shè)備全部斷電。
1、電機的工作:
當(dāng)按下啟動按鈕DQA時,把電機啟動回路3、5兩點接通,通過一系列的繼電器的聯(lián)鎖接點將QC繼電器線圈接上電源,使此接觸吸合,再加調(diào)電位器以達到需要的轉(zhuǎn)速,ID電機的1U、1V、1W被接到變頻器輸出穩(wěn)定電壓A、B、C上,電機開始運轉(zhuǎn)。
當(dāng)需要加速時,可以調(diào)動電位器從左向右轉(zhuǎn)使電壓通過變頻器到電機以增加轉(zhuǎn)速,以達到效果,當(dāng)需要關(guān)閉時,把電位器調(diào)到最小,再按下停止按鈕,電機就會自動減速停止.加熱器的控制鍋體上裝有二組加熱器,每組一片組成,共二片.
根據(jù)工藝需要及環(huán)境溫度的變化,加熱器可以投入,也可以不投入,它可通過旋鈕RXA來控制。將RXA打開,接通25、27,經(jīng)過WK1常閉點,處于自控加熱狀態(tài),按RXA旋鈕復(fù)位置于開啟狀態(tài)時,加熱器系統(tǒng)被斷開,加熱器不能投入工作。但無論處于何種工作狀態(tài),溫控儀表WK1均顯示出鍋體的加熱溫度。
鍋體中的熱電偶WR1進行測溫,當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時,控溫儀表WK1中“高”與“低”的接點閉合,并通過RXA、WK1接通接觸器CJ1,使加熱器工作。當(dāng)達到設(shè)定溫度時則“高”與“低”斷開,加熱器停止工作。
3、料溫控制及放料門的控制:
物料的升溫通過加熱器和物料本身的反應(yīng)使其溫度升高,由控溫儀表WK2進行溫度顯示,WR2為插入物料中的電偶,檢測出的溫度顯示達到設(shè)定溫度時,溫控儀表的“總”與“高”接點接通。檢測溫度低于設(shè)定溫度時,此點斷開。
料溫的監(jiān)測與放料門的動作通過自控過程來完成,將FXA旋鈕置于自動狀態(tài)時,將電源端引至31節(jié)點,物料溫度達到設(shè)定溫度時“總”與“高”接通,并通過時間繼電器SJ1的延時開啟常閉接點使中間繼電器ZJ1與時間繼電器SJ1的線圈得電,并通過ZJ1常開接點自保持。由于 ZJ1的吸合使DFF1電磁閥得電,放料
門打開,物料放出,在物料排放過程中,物料中的熱是偶檢測出的溫度逐漸降低,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時“總”與“高”接點斷開,電路由ZJ1保持。此時時間繼電器的開啟常閉接點仍維持在常閉狀態(tài)。當(dāng)延時時間達到時間繼電器的設(shè)定時間時,SJ1接點開啟,使ZJ1及SJ1線圈失電關(guān)閉。放料門也可以手動控制,當(dāng)旋鈕FAX置于手動控制時,可通過FQA按鈕使ZJ2繼電器吸合,并使DFF1電磁閥得電,放料門自動關(guān)閉。
4、鍋蓋的開啟與關(guān)閉控制:
當(dāng)按動KQA按鈕時,使得ZJ3繼電器得電,并通過ZJ3接點使DFK1電磁閥得電吸合,靠氣缸將鍋蓋頂起并維持其平衡。當(dāng)按動KTA按鈕時,DFK1電磁閥失電,斷開氣流,使鍋蓋下降關(guān)閉。
5、顯示:全部工作狀態(tài)均裝有指示燈進行顯示。
五、安裝使用與維護:
1、安裝:
混合機與電控箱分別安裝與水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上。校正與水平位置,用四個地腳螺栓固定。
混合機加熱用電阻加熱圈,經(jīng)加熱夾內(nèi)的高燃點導(dǎo)熱油均勻傳遞給鍋體,電源線經(jīng)地下護線管接入。吊裝機器時用四只吊環(huán)吊起很方便。
2、使用與維護:
機器試車前,應(yīng)仔細檢查所接的電源,與機器的要求是否一
致。零部件均安裝齊全,熱電偶是否安裝到位,照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯,各潤滑點均應(yīng)加滿指定的潤滑油(脂),擦凈機器各處的防銹油。
冷混:使用前減速機應(yīng)先加油,后使用.(用戶自備)
混合機應(yīng)檢查鍋蓋部分等是否正常,卸料門啟閉是否合適。經(jīng)
過試車運轉(zhuǎn)后,再進行投產(chǎn)使用。
機器一經(jīng)使用后,若短時間不用,應(yīng)仔細地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌槳等處,長期不用時應(yīng)涂上防銹油。
3、各潤滑點的要求:
混合機組主軸軸承分別采用3號二硫二化鉬鋰基潤滑脂潤滑,每日加油一次。
半年應(yīng)進行全機檢修一次,更換各處密封件,檢查電器線路和元件情況。
請注意:
檢修或使用中要清理鍋蓋、鍋筒時,必須斷電源、掛牌,切勿大意!
在上端接口處電加熱使用時,該螺孔不應(yīng)堵住,便于油溫透氣。
本機不允許帶負荷啟動及頻繁啟動,熱混應(yīng)先低速后高速,再加料。出料不應(yīng)停機。
4、 本機不允許在高速運轉(zhuǎn)時突然按低速啟動按鈕。
5、本機所加導(dǎo)熱油為JD300,油量不少于12Kg。(用戶自備)
本機如有技術(shù)參數(shù)及部分結(jié)構(gòu)變化,不作另行通知。
(解釋權(quán):歸本公司所有)
六、電箱操作說明
◆ 按鍵說明:
電流表 顯示主機電流
時間繼電器 定時系統(tǒng)的時間值及開始運轉(zhuǎn)攪拌后倒計時兩種顯示
加熱溫度 顯示加熱的溫度
變頻控制 控制及顯示電機轉(zhuǎn)速
物料溫控 顯示桶內(nèi)料的溫度
調(diào)速 調(diào)節(jié)、控制電機轉(zhuǎn)速
電源指示 電源指示燈
急停 緊急停電
加熱 開/關(guān) 加熱的開關(guān)
手動/自動 手動調(diào)節(jié)/全自動控制
電機啟動 開啟電機
停止 關(guān)閉電機
放料啟動 開啟放料裝置
放料停止 關(guān)閉放料裝置
鍋蓋啟動 開啟鍋蓋
鍋蓋停止 關(guān)閉鍋蓋
◆ 操作步驟:
連接主機與電箱電源線——接通電源——打開電箱總開關(guān)——調(diào)節(jié)時間繼電器、溫控表、物料溫度——按下電箱面板上的“開始”按鈕——按下“鍋蓋開啟”——加料——按下“鍋蓋停止”——按下“高速”按鈕,調(diào)速——打到“自動”——正常運作
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