盤(pán)體噴砂機(jī) 盤(pán)體小型自動(dòng)噴砂機(jī) 

概述：產(chǎn)品可直接放置或裝在夾具上放入輸送帶上，勻速通過(guò)噴砂室，噴頭在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)噴砂，保證被加工工件表面均勻一致
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盤(pán)體噴砂機(jī) 盤(pán)體小型自動(dòng)噴砂機(jī)對(duì)金屬件產(chǎn)品具有消除表面的污垢（如銹層、氧化皮、油污、涂層等）、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物，使表面達(dá)到啞光狀態(tài)，同時(shí)獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時(shí)進(jìn)行表面的清理清潔的預(yù)處理工作，增加表面附著力；同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產(chǎn)品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時(shí)增強(qiáng)表面附著力，不易磨損刮花。

盤(pán)體噴砂機(jī) 盤(pán)體小型自動(dòng)噴砂機(jī)工作原理：
本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴頭內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴頭內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高。 

自動(dòng)化噴砂機(jī)能有效對(duì)各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

盤(pán)體噴砂機(jī) 盤(pán)體小型自動(dòng)噴砂機(jī)配套要求
1.本機(jī)電源要求：三相、380V、10KW、50HZ的電源插座；
2.本機(jī)氣源要求：干燥，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，流量必須達(dá)到4立方以上即30P左右的空壓機(jī)；
3.磨料要求：為達(dá)到效果可采用30目~220目的玻璃微珠或金剛砂。
4.氣源管道要求：耐壓膠管，1.5寸以上。
5.電源線(xiàn)路要求：三相四線(xiàn)，8㎡以上。


噴砂機(jī)的主要用途:
1.零部件外表面的清理強(qiáng)化；
2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化；
3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盤(pán)、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；
7.修整焊縫；
8.工件表面釉；
9.清除工件表面氧化皮，清除加工過(guò)程中并后的色差(鑄件，鍛件)；
10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件；
11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件(如氣缸體，活塞和火花塞)清理；
12.清潔電刷、接觸器和接線(xiàn)術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能；

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