亞美隆ABC3自拋光防污涂料
概述:供應(yīng):PPG油漆式瑪油漆(西格瑪)式瑪涂料、Ameron亞美隆油漆、HEMPEL海虹老人油漆、赫普涂料牌油漆、阿克蘇油漆(International)國際油漆、JOTUN佐敦船漆.
電話:0574-8687-5255 電話:180-6728-7684 Q
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亞美隆ABC3自拋光防污涂料
歡迎來電咨詢!
PPG亞美隆ABC#3自拋光防污涂料
ABC#3
AMERON
Coatings
特點 / 施工指南
高含量氧化亞銅
獨特的拋光機理可防止海生物粘附
甚至在嚴重污染條件下也有長效防污性能。
拋光效果有助于降低航行阻力
自拋光防污涂料
主要用途
ABC#3 自拋光防污涂料用于下列場合
需要長期防污保護的惡劣環(huán)境
需要降低操作成本又延長塢期間隔的場合
條列明文限制使用有機錫化合物的場合
需要與多種船底涂料系統(tǒng)或其他特殊表面具有最大相容性的場合
施工資料概要
為獲得最佳效能請遵守所有施工指南,安全事項,施工條件和限制。對上述要求和限制以外的情形,請與亞美隆
銷售代表聯(lián)系。
表面處理
涂層性能通常與表面處理的程度成正比。參閱所使用的防腐蝕涂料的資料。表面清洗可采用高壓水清洗,以及噴
砂處理等多種方式,視船殼和現(xiàn)有防污漆的情況而定。浸泡后,在重涂 ABC #3 作面漆時,需用高壓淡水沖洗
可施涂在適當?shù)牡灼崤涮咨,或清潔、完整的現(xiàn)存底層上。
鋼材 —— 按照所使用的防腐蝕涂料的施工指南進行表面處理。
使用后的清洗
未污染的表面 —— 高壓淡水沖洗
現(xiàn)存的污染表面 —— 鏟刮清洗或掃砂除銹除去污物,高壓淡水清洗除去松落的漆膜。粘緊的防腐蝕涂料和防污涂
料可以保留。
施工設(shè)備
下述內(nèi)容只供指導(dǎo)之用。
無空氣噴涂 —— 標準噴涂設(shè)備, 0.5-0.6 毫米噴咀。
傳統(tǒng)噴涂 —— 工業(yè)噴涂設(shè)備。
動力攪拌器
物理資料
漆面
顏色
室內(nèi)儲存期( 4 ~38 ℃ )
1
溶劑揮發(fā)
52 ± 3%
100-150 微米
1 或 2
平方米 / 升
20.8
396
℃
28
27
20 升
自發(fā)貨日算起為 12 個月。
VOC (揮發(fā)性有機化合物含量) 克 / 升
施工資料
施涂于
表面處理
施工方法
環(huán)境條件
溫度
空氣和表面
表面溫度必須至少高于露點 3 ℃ 以防表面水汽凝結(jié)。
干燥和固化時間 在 75 微米(小時)
溫度( ℃ )
重涂
浸泡之前
稀釋劑
設(shè)備清洗劑 T-10
已涂漆的鋼材上
參閱防腐蝕漆資料
噴涂,刷涂或輥涂
組份
固化機理
體積固體含量( ASTM D2697 )
每層干膜厚度
涂層數(shù)
理論涂布率
25 微米
ABC #3
閃點 (SETA)
ABC #3
T-10如果沒有完全了解或不能遵守這些忠告,請不要使用本產(chǎn)品。
本產(chǎn)品僅供專業(yè)用途。
保證
亞美隆保證其產(chǎn)品在材料和制造工藝上,沒有缺陷。亞美隆對于其產(chǎn)品的唯一責任和對購買者的唯一補償,應(yīng)僅
限于更換不符合本保證的產(chǎn)品或退還不合格產(chǎn)品的發(fā)票金額給購買者,上述兩種做法的選擇權(quán)在于亞美隆。 按
保證所提出的索賠,應(yīng)由購買者在發(fā)現(xiàn)作為索賠理由的缺陷五天內(nèi)以書面形式向亞美隆提出,但提出索賠
之日期不可遲于產(chǎn)品儲存有效期或交貨后一年,兩者以先到日期為準。 若購買者未能按上述要求向亞美隆提出
產(chǎn)品不合格之處,則按本保證條款購買者無法得到補 償 。
此外,亞美隆對本產(chǎn)品不提供任何其它保證。任何其它保證不管是口頭表達,暗示或法律規(guī)定,諸如商品可用性
或適合某種具體用途,均不適用。無論在何種條件下,亞美隆均不對間接或附帶損失負責。
任何由亞美隆在其技術(shù)文件中或在回復(fù)某一具體咨詢時或其它情形下提出的有關(guān)使用本產(chǎn)品的建議或意見,均以
相信是可靠的資料為依據(jù),然而,本產(chǎn)品和所提供的資料本意只供行業(yè)中具有必要技能和專門技術(shù)知識的購買者
使用,因此,購買者自己必須首先對該產(chǎn)品是否能夠適合其特定用途加以核實,購買者被認為他已在自行作過慎
重考慮并愿獨擔風險的基礎(chǔ)上完成上述工作。 環(huán)境的變化差異,使用步驟的更改或資料的推測使用可能產(chǎn)生不
能令人滿意的結(jié)果。
責任的限制
1 .用 T-10 清洗所有設(shè)備。
2. 徹底攪拌漆料,并在施工期間不斷攪拌,確保顏料懸浮。
3. 施工中必要時可稀釋; T-10 或 101 的用量不超過 ABC #3 的 10% (體積 ) 。
4. 采用均勻、同向的濕噴涂;每次應(yīng)覆蓋前一次的 50% ,以避免針孔、空隙或漏涂。要特別注意焊縫、粗糙的麻
坑部位,如需要,可在適當角度進行交叉噴涂。
5. 需局部修補或維修的部位應(yīng)先去除表面污物或松散漆層。
6. 在施涂第二層涂料之前,在 25 ° C 時需要 4 小時的干燥時間。
7. 下水前,在 25 ° C 時至少要干燥 5 小時。
8. 當本產(chǎn)品施涂于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防腐蝕涂料上時,在防腐蝕涂料粘手時施涂第一層。如果環(huán)氧涂料已固化變得
太硬,建議先薄薄涂上一層環(huán)氧漆料,然后再涂上防污面漆。若不在防腐蝕漆沾手時施涂防污漆可造成涂層間
附著力不良,最終導(dǎo)致防污漆脫落
9. 施工完畢,立即用 T-10 清洗設(shè)備。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
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ABC#3
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特點 / 施工指南
高含量氧化亞銅
獨特的拋光機理可防止海生物粘附
甚至在嚴重污染條件下也有長效防污性能。
拋光效果有助于降低航行阻力
自拋光防污涂料
主要用途
ABC#3 自拋光防污涂料用于下列場合
需要長期防污保護的惡劣環(huán)境
需要降低操作成本又延長塢期間隔的場合
條列明文限制使用有機錫化合物的場合
需要與多種船底涂料系統(tǒng)或其他特殊表面具有最大相容性的場合
施工資料概要
為獲得最佳效能請遵守所有施工指南,安全事項,施工條件和限制。對上述要求和限制以外的情形,請與亞美隆
銷售代表聯(lián)系。
表面處理
涂層性能通常與表面處理的程度成正比。參閱所使用的防腐蝕涂料的資料。表面清洗可采用高壓水清洗,以及噴
砂處理等多種方式,視船殼和現(xiàn)有防污漆的情況而定。浸泡后,在重涂 ABC #3 作面漆時,需用高壓淡水沖洗
可施涂在適當?shù)牡灼崤涮咨,或清潔、完整的現(xiàn)存底層上。
鋼材 —— 按照所使用的防腐蝕涂料的施工指南進行表面處理。
使用后的清洗
未污染的表面 —— 高壓淡水沖洗
現(xiàn)存的污染表面 —— 鏟刮清洗或掃砂除銹除去污物,高壓淡水清洗除去松落的漆膜。粘緊的防腐蝕涂料和防污涂
料可以保留。
施工設(shè)備
下述內(nèi)容只供指導(dǎo)之用。
無空氣噴涂 —— 標準噴涂設(shè)備, 0.5-0.6 毫米噴咀。
傳統(tǒng)噴涂 —— 工業(yè)噴涂設(shè)備。
動力攪拌器
物理資料
漆面
顏色
室內(nèi)儲存期( 4 ~38 ℃ )
1
溶劑揮發(fā)
52 ± 3%
100-150 微米
1 或 2
平方米 / 升
20.8
396
℃
28
27
20 升
自發(fā)貨日算起為 12 個月。
VOC (揮發(fā)性有機化合物含量) 克 / 升
施工資料
施涂于
表面處理
施工方法
環(huán)境條件
溫度
空氣和表面
表面溫度必須至少高于露點 3 ℃ 以防表面水汽凝結(jié)。
干燥和固化時間 在 75 微米(小時)
溫度( ℃ )
重涂
浸泡之前
稀釋劑
設(shè)備清洗劑 T-10
已涂漆的鋼材上
參閱防腐蝕漆資料
噴涂,刷涂或輥涂
組份
固化機理
體積固體含量( ASTM D2697 )
每層干膜厚度
涂層數(shù)
理論涂布率
25 微米
ABC #3
閃點 (SETA)
ABC #3
T-10如果沒有完全了解或不能遵守這些忠告,請不要使用本產(chǎn)品。
本產(chǎn)品僅供專業(yè)用途。
保證
亞美隆保證其產(chǎn)品在材料和制造工藝上,沒有缺陷。亞美隆對于其產(chǎn)品的唯一責任和對購買者的唯一補償,應(yīng)僅
限于更換不符合本保證的產(chǎn)品或退還不合格產(chǎn)品的發(fā)票金額給購買者,上述兩種做法的選擇權(quán)在于亞美隆。 按
保證所提出的索賠,應(yīng)由購買者在發(fā)現(xiàn)作為索賠理由的缺陷五天內(nèi)以書面形式向亞美隆提出,但提出索賠
之日期不可遲于產(chǎn)品儲存有效期或交貨后一年,兩者以先到日期為準。 若購買者未能按上述要求向亞美隆提出
產(chǎn)品不合格之處,則按本保證條款購買者無法得到補 償 。
此外,亞美隆對本產(chǎn)品不提供任何其它保證。任何其它保證不管是口頭表達,暗示或法律規(guī)定,諸如商品可用性
或適合某種具體用途,均不適用。無論在何種條件下,亞美隆均不對間接或附帶損失負責。
任何由亞美隆在其技術(shù)文件中或在回復(fù)某一具體咨詢時或其它情形下提出的有關(guān)使用本產(chǎn)品的建議或意見,均以
相信是可靠的資料為依據(jù),然而,本產(chǎn)品和所提供的資料本意只供行業(yè)中具有必要技能和專門技術(shù)知識的購買者
使用,因此,購買者自己必須首先對該產(chǎn)品是否能夠適合其特定用途加以核實,購買者被認為他已在自行作過慎
重考慮并愿獨擔風險的基礎(chǔ)上完成上述工作。 環(huán)境的變化差異,使用步驟的更改或資料的推測使用可能產(chǎn)生不
能令人滿意的結(jié)果。
責任的限制
1 .用 T-10 清洗所有設(shè)備。
2. 徹底攪拌漆料,并在施工期間不斷攪拌,確保顏料懸浮。
3. 施工中必要時可稀釋; T-10 或 101 的用量不超過 ABC #3 的 10% (體積 ) 。
4. 采用均勻、同向的濕噴涂;每次應(yīng)覆蓋前一次的 50% ,以避免針孔、空隙或漏涂。要特別注意焊縫、粗糙的麻
坑部位,如需要,可在適當角度進行交叉噴涂。
5. 需局部修補或維修的部位應(yīng)先去除表面污物或松散漆層。
6. 在施涂第二層涂料之前,在 25 ° C 時需要 4 小時的干燥時間。
7. 下水前,在 25 ° C 時至少要干燥 5 小時。
8. 當本產(chǎn)品施涂于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防腐蝕涂料上時,在防腐蝕涂料粘手時施涂第一層。如果環(huán)氧涂料已固化變得
太硬,建議先薄薄涂上一層環(huán)氧漆料,然后再涂上防污面漆。若不在防腐蝕漆沾手時施涂防污漆可造成涂層間
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