重慶高溫涂料現(xiàn)貨（科冠） 

重慶高溫涂料現(xiàn)貨（科冠）；科冠熱線（張先生：139-8301-6155）國際標(biāo)準(zhǔn)，可出示質(zhì)檢報告及合格證。廠家發(fā)貨，量大優(yōu)惠；耐高溫漆-有機硅耐高溫漆能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達到比常規(guī)防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。
【主要特性】
1、漆膜附著力強、干燥快、具有良好的電絕緣性
2、具有優(yōu)異的耐堿，耐酸、耐鹽水性好和耐化學(xué)性能
3、耐高溫具有良好的耐熱性及耐高溫聚變。長期耐400℃高溫
【主要用途】有機硅耐熱400℃適用于適應(yīng)溫度以下工作的鋼鐵表面，及零件的耐熱、防腐保護涂層，起保護作用。
【包裝配比】漆：固化劑=5:1(20kg+4kg)
【施工參考】
1、被噴涂鋼鐵表面必須用細砂紙打磨干凈除銹并用甲苯等溶劑擦去油垢污物，徹底除油除銹，然后是噴沙處理，使噴涂表面呈灰白色。
2、該漆使用前必須按比例配制，如果一次使用量不大，應(yīng)該用多少配多少，以防過多固化而浪費。
3、噴涂時，如果漆過稠一定要用高溫漆專用稀料調(diào)稀至所需稠度后施工，漆膜厚度一般在20-30微米之間為宜
【技術(shù)指標(biāo)】
漆膜顏色及外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板
干膜厚度：40μm
干燥時間：標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃，表干≤2h，實干≤24h
光 澤：（60°）亮光：≥90°
啞光：商定（20°～ 80°）
附 著 力：≤1（劃格法，級）
固體成分含量:65%
耐沖擊強度，kg、cm：不小于50
耐鹽水性(3天)：不起泡、不脫落、不變色，允許漆膜輕微失光
耐油性（汽油中24h）：漆膜不起泡、不變軟
耐 侯 性：人工加速老化2000h漆膜外觀無顯著變化；
耐 熱 性：Ⅰ型：300±10℃，6h，漆膜完好. Ⅱ型：500±10℃，6h，漆膜完好.Ⅲ型：700±10℃，3h，漆膜完好
儲存年限：1年
【高溫漆特點】
1. 能在苛刻的條件下使用，并具有長效防腐壽命,在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在較高溫度條件下，也能使用5年以上。
2. 涂層具有卓越的耐候性、抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫、低溫，導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命，
3. 附著力強：涂層與基體結(jié)合力強，涂層組成物中含有羥基，金屬基體提供正離子，形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，其至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。
高溫涂料的施工工藝是什么?
1、底面處理：為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達到Sa2.5級(GB8923-88)。若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達到St3級(GB8923-88)。涂漆前，應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時涂上漆，以防重新生銹。
2、配漆：裝一網(wǎng)提醒涂料若放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分攪拌。開桶攪拌均勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，方可使用。用量較少時，可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。
3、涂漆：裝一網(wǎng)建議可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。每隔4小時涂一道。 用漆量~130g/㎡計算(一道)，漆厚度為了40~50μm/道，通常情況下涂刷兩道即可。每次涂刷完畢，要及時用稀料清洗漆刷等施工工具，以備下次使用 ，若采用噴涂，更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。
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