江蘇聯(lián)源板式給料機(jī)的設(shè)計(jì)說明 

概述:主軸裝置關(guān)鍵由主軸、軸承、軸承座、定位套、鏈輪等部件組成。關(guān)鍵功用是將驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生的扭矩傳弟給鏈輪,繼而由鏈輪牽動(dòng)鏈板。經(jīng)由架設(shè)在軸上的兩個(gè)鏈輪拖動(dòng)鏈板不停運(yùn)動(dòng),達(dá)到運(yùn)送給料之目的。該裝置點(diǎn)

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江蘇聯(lián)源板式給料機(jī)的設(shè)計(jì)說明
1.主軸裝置設(shè)計(jì)
2.拉緊裝置設(shè)計(jì)
3.鏈板裝置設(shè)計(jì)
4.機(jī)架設(shè)計(jì)
5.支重輪設(shè)計(jì)
一:主軸裝置設(shè)計(jì) 
主軸裝置關(guān)鍵由主軸、軸承、軸承座、定位套、鏈輪等部件組成。關(guān)鍵功用是將驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生的扭矩傳弟給鏈輪,繼而由鏈輪牽動(dòng)鏈板。經(jīng)由架設(shè)在軸上的兩個(gè)鏈輪拖動(dòng)鏈板不停運(yùn)動(dòng),達(dá)到運(yùn)送給料之目的。該裝置點(diǎn)是鏈輪為脹套聯(lián)接,主軸套裝在減速器的輸出軸里,拆裝簡(jiǎn)潔,維修方便。 
二:拉緊裝置設(shè)計(jì) 
拉緊裝置是一種螺旋絲桿拉緊構(gòu)造,關(guān)鍵功用是將鏈板拉緊,使之具備預(yù)定好的的預(yù)緊張力。它是由拉緊軸、鏈輪、定位套、可以滑動(dòng)的軸承座、絲桿、緊固螺母等部件組成。托輪是經(jīng)由脹套預(yù)定好的在軸上,雙列向心球面滾子軸承和軸承座在軸承的兩端裝載。軸承座裝在機(jī)架兩側(cè),并在滑板之間前后滑動(dòng)。拉緊裝置用來拉緊和調(diào)解鏈條的水準(zhǔn)位置,保證松緊適度,使其安穩(wěn)運(yùn)載,托輪起導(dǎo)向和支承鏈板的功用。經(jīng)由調(diào)解拉緊螺桿,使兩條鏈的拉力趨于勻稱,當(dāng)鏈板突然經(jīng)受物料的沖撞時(shí),復(fù)合彈簧可以起緩沖功用,保護(hù)鏈板和其余各部件免受損壞。 
三:鏈板裝置設(shè)計(jì) 
鏈板裝置是由鏈軌、槽板、及螺栓等部件組成。關(guān)鍵功用是運(yùn)送物料。鏈板為單元弧搭接模式,選用低合金鋼板焊接而成,強(qiáng)度上高,耐受磨損,不漏料。鏈軌為大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)易鏈軌。鏈軌與鏈板為螺栓銜接,其特質(zhì)是構(gòu)造偏離小,運(yùn)動(dòng)安穩(wěn),強(qiáng)度高,拉力大,無需閏滑。 
四:機(jī)架設(shè)計(jì) 
機(jī)架是由鋼板焊機(jī)而成的工字型構(gòu)造,在上下板之間焊有相當(dāng)多的筋板,兩個(gè)工字型主梁由槽鋼焊為一體,其構(gòu)造堅(jiān)韌可以靠。 
五:支重輪設(shè)計(jì) 
支重輪是由軸座、密封圈、滾輪、滾動(dòng)軸承、壓蓋等部件組成。關(guān)鍵用于支承往返鏈板和鏈軌,為避免鏈板因過大的撓度而干涉正常的作業(yè)。 
重型板式給料機(jī)制作和維修說明 
1)板式給料機(jī)機(jī)架制作 
給料機(jī)機(jī)架是將給料機(jī)從一個(gè)個(gè)零部件,組織,大件組裝成一個(gè)完整成品的進(jìn)程。架設(shè)必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,切勿盲目進(jìn)行。防止影響正常的作業(yè)。 
1.1 架設(shè)順序 
第一步:架設(shè)機(jī)架(此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應(yīng)架設(shè)在機(jī)架上); 
第二部:架設(shè)鏈板裝置,此時(shí)拖鏈輪已架設(shè)好,經(jīng)由計(jì)算算出鏈條節(jié)數(shù); 
第三部:架設(shè)驅(qū)動(dòng)裝置。 
1.2 板式給料機(jī)機(jī)架安裝
機(jī)架日常架設(shè)在儲(chǔ)料倉或漏斗底下的基礎(chǔ)上,經(jīng)由預(yù)埋螺栓與機(jī)架銜接,如果不用螺栓銜接,基礎(chǔ)底下應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。預(yù)埋焊接的方法是將機(jī)架焊在預(yù)埋鋼板上。 
2)主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的制作
主軸裝置和拉緊裝置吊放在機(jī)架上,裝上銜接螺栓調(diào)解軸承座,使鏈輪軸線與機(jī)架中心線的豎直度不大于其跨距的1/1000,水準(zhǔn)度不大于1/1000。架設(shè)拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線與水準(zhǔn)面的平行度不得大于其跨距的1/1000。架設(shè)拉緊裝置時(shí),應(yīng)先把拉緊軸承座架設(shè)在軸上,繼而把軸整體吊起架設(shè)在指定部位。架設(shè)支重輪,各支重輪的母線在機(jī)架橫向與水準(zhǔn)面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。架設(shè)拖鏈輪時(shí),各拖鏈輪的母線在機(jī)架橫向與水準(zhǔn)面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000. 
2.1鏈板裝置的架設(shè) 
調(diào)解拉緊裝置的螺栓,使拉緊裝置在行程的最小位置上,在機(jī)架底下用鋼板或槽鋼將鏈板裝置墊起,使鏈板的側(cè)板與拖鏈輪高度一致,繼而吊起鏈板一端,使鏈板由一端向另一端滑動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)移到預(yù)定好的間隔時(shí),再將另一端鏈板接上,該鏈條活節(jié)銷軸與銜接之間配合公差較松,用手錘敲打,即可以將活節(jié)銷軸裝入鏈節(jié)。架設(shè)活節(jié)時(shí),活節(jié)處應(yīng)留有標(biāo)記,以便維修拆裝。裝上第二段鏈板裝置后,選用上述辦法將鏈板繼續(xù)吊裝,待兩端外漏鏈板裝置長度被大家廣泛認(rèn)可以得等同時(shí),可以將另一端鏈板吊到機(jī)架上部,繼續(xù)吊裝鏈板裝置直到將兩段鏈板裝置全部吊裝上,首位銜接為止。調(diào)解拉緊裝置的螺桿,保證鏈板裝置松緊適度,回程段自由過渡。 
2.2 驅(qū)動(dòng)裝置架設(shè) 
按圖上位置和尺寸架設(shè)驅(qū)動(dòng)裝置。架設(shè)前應(yīng)將減速機(jī)輸出軸里孔和主軸裝置銜接部位外表清洗整潔干燥,并除去掉污垢。扭矩桿焊接在機(jī)架上,繼而吊起整個(gè)裝置,確切的架設(shè)在主軸裝置的伸出軸上,隨后擰緊鎖緊盤上的螺栓及裝配支承,鎖緊盤擰緊力矩為1210N.m。
3)重型板式給料機(jī)調(diào)試 
調(diào)試是架設(shè)機(jī)器的最關(guān)鍵的里容,調(diào)試的好壞直接隱響機(jī)器的運(yùn)作狀態(tài),調(diào)試預(yù)定好的要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 
3.1調(diào)試內(nèi)容 
1.本機(jī)試車前必須檢測(cè)減速機(jī)扭轉(zhuǎn)方位,應(yīng)與運(yùn)料方位一致,不應(yīng)允反向扭轉(zhuǎn)。 
2.減速機(jī)按油標(biāo)位置注入適量閏滑油,閏滑油必須是經(jīng)由了過濾的清潔油。 
3.調(diào)解拉緊裝置使鏈板有預(yù)定好的的張力,得到最小的鏈板垂度,并保證鏈輪能很好的嚙合。但要盡可以能使兩個(gè)拉緊絲桿的拉力近似相等。 
4.檢查鏈板裝置的螺栓是否擰緊,嚴(yán)禁存在松動(dòng)的情形,否則會(huì)生出故障,損壞機(jī)器。 
5.當(dāng)鏈板裝置裝配到機(jī)架上后,應(yīng)重新將螺栓再一次擰緊,擰緊力矩為550N.M。裝載運(yùn)作100小時(shí)后再重新將螺栓按擰緊力矩為550N.M擰緊。 
6.檢查鏈板裝置上的螺栓,如有松動(dòng)應(yīng)需要及時(shí)擰緊。 

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江蘇聯(lián)源板式給料機(jī)的設(shè)計(jì)說明
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