注塑機(jī)|擠出機(jī)|吹膜機(jī)|螺桿料管影響塑化品質(zhì)的主要因素 

　　長徑比:為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值.長徑比大則吃料易均勻;熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋.以塑料特性考慮,一般流長比如下: 熱固性為14\'16,硬質(zhì)PVC,高粘度PU等熱敏性為17\'18,一般塑料為18\'22,PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22\'24.

 

 

　　壓縮比:為進(jìn)料段最后一個螺槽深度與計量段第一個螺槽深度的比值. 考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響,制品要密實(shí)、傳熱與排氣.

 

　　適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度,使分子與分子之間結(jié)合更加緊密,有助于減少空氣的吸取, 降低因壓力而產(chǎn)生的溫升,并影響輸出量的差異,不適當(dāng)?shù)膲嚎s比將會破壞塑膠的物性.

 

　　壓縮比值越高,對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高,對塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混 煉均勻度,相對的出料量大為減少.高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩(wěn)定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料.

 

　　增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度; 背壓過大,對熱敏性較高的塑料易分解,對低粘度的塑料可能會產(chǎn)生流涎現(xiàn)象,背壓過小,注塑出的成品可能會有氣泡.