塑料模具制品的生產(chǎn)工藝過程有哪些？ 

 塑料模具制品成型的生產(chǎn)工藝過程，是一個(gè)循環(huán)的工作程序。各種注塑機(jī)成型塑料模具制品的動作基本相同，其程序如下：

    合模注塑成型，高壓低速鎖緊塑料模具制品成型剛模、注射臺前移、注射。

    保壓、降溫冷卻定型程序。

    成型剛模開模、取出塑料模具制品程序。

    成型塑料模具制品所需原料，按照一次生產(chǎn)制品的用料量，由料斗加入到料筒內(nèi)，加熱熔融。轉(zhuǎn)動的螺桿推動熔膠前移至噴嘴處，螺桿后退完成一次原料塑化過程。

    合模部分完成鎖模動作后，注射座被油缸活塞推動前移，直至噴嘴緊靠襯套口，然后注射油缸推動螺桿迅速前移，按熔料進(jìn)入成型模具中所需要的壓力和流動速度，把熔料注入到塑料模具型腔內(nèi)。這個(gè)過程就是保壓、冷卻定型過程。

    保壓、降溫定型達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，即塑料模具制品的固化成型完成，注射座被油缸活塞推動后退，開始螺桿的第二次預(yù)塑化，成型剛模打開，塑料模具制品被頂出模腔，取出制品，完成全部過程。

塑料模具制品規(guī)格：48*48*6cm     材料：聚丙烯

        重量：1150克            價(jià)格：23元