微孔過(guò)濾器用鈦粉末燒結(jié)板、高溫氣體分布多孔鈦板 

一、微孔過(guò)濾器用鈦粉末燒結(jié)板、高溫氣體分布多孔鈦板基本情況 

1、材質(zhì)：TA1。 

2、壁厚：3mm，公差：0.2mm。 

3、生產(chǎn)工藝：真空燒結(jié)爐燒結(jié)而成。 

二、微孔過(guò)濾器用鈦粉末燒結(jié)板、高溫氣體分布多孔鈦板使用說(shuō)明 

1、不銹鋼濾芯必須垂直使用，在與殼體的安裝之前，必須檢查各密封圈是否到位，嚴(yán)禁各密封圈的漏放和錯(cuò)位。 

2、對(duì)于螺紋式的接口，在安裝螺母時(shí)嚴(yán)禁用力過(guò)大，至密封圈達(dá)到密閉作用為止，以防止接口的脫落。 

3、殼體安裝完畢后，應(yīng)有15分鐘～20分鐘的清洗。檢查過(guò)程、此清洗用水可采取循環(huán)方式，以節(jié)約成本，至檢查合格后結(jié)束清洗進(jìn)行正常工序。 

4、正常過(guò)濾的工作壓力應(yīng)控制在0.15～0.25Mpa，若壓力增大會(huì)大大增加反清洗的難度，影響反洗效果。正常使用前至少有3～5分鐘的低壓?jiǎn)��?dòng)時(shí)間，即壓力逐漸增至0.15～0.25Mpa，嚴(yán)禁瞬時(shí)加壓。 

5、建議將不銹鋼濾芯的反清洗納入生產(chǎn)工藝，即每班（8小時(shí)）下班前反沖洗一次，每次反沖的時(shí)間為10～20分鐘，反沖洗的壓力應(yīng)循序漸進(jìn)，逐漸加壓至0.25～0.3Mpa，嚴(yán)禁瞬時(shí)加壓。 

6、不銹鋼濾芯堵塞嚴(yán)重，反沖效果不明顯時(shí)，應(yīng)采取超聲波清洗或化學(xué)清洗（酸洗、堿洗）。