供應(yīng)混凝土排式振搗機 廠家直銷三滾軸攤鋪機 價格優(yōu)惠混凝土 

攤鋪機 生產(chǎn)廠家

HZP-4.5型混凝土排式振搗機 三滾軸攤鋪機  混凝土攤鋪機  路面振動梁  振實機

 該產(chǎn)品廣泛用與各類公路、市政道路、廣場、機場跑道等混凝土工程施工中的深層振搗以提高密實度.
振動棒深度 300MM
 行走電機功率  4.4KW
 振動棒單機功率 1.5KW
 升降電機功率 2.2KW
 行走速度 5.5m/min
混凝土排式振搗機產(chǎn)品具有以下特性排式振搗機為自動行走設(shè)計、降低工人的老動強度,提高施工效率.

排式振搗機可實施對混凝土深層振搗提高密度.

該設(shè)計可調(diào)整輥輪間的寬度,路面幅從3m到8m任意調(diào)整,提高施工的適應(yīng)性.
該設(shè)計具有獨特的排振桿自如升降系統(tǒng),振搗深度可自如操作,轉(zhuǎn)移工地時排振桿可提起

混凝土攤鋪機：主要用于公路上基層和面層各種材料攤鋪作業(yè)的施工設(shè)備，是解決路面平整度、提高機械化攤鋪能力、加快施工進度的理想機械。
路面振動梁：該產(chǎn)品集攤鋪、整平、振實、提漿、找平等功能為一體，具有一機多用的特點，廣泛應(yīng)用于高等級公路，市政道路、機場跑道、水利斜坡等工程的混凝土面層攤鋪整平。
排式振搗機：利用機件的振動作用搗實混凝土的機具。有插入式、附著式、平板式以及振搗混凝土預(yù)制構(gòu)件的振動臺等。廣泛用于施工現(xiàn)場和混凝土制品廠。

   三輥軸整平機在公路的修建上使用較多，一般用于提漿、壓實、整平，對于路面建設(shè)有重要作用，可以有效的為路面、橋面、廠房等各種工程振搗壓實、整平，是一種比較先進的、精密的設(shè)備。
        三輥軸整平機采用先進的設(shè)計以及進口的軸承等零件，可以適用于很多情況下，而且可以經(jīng)過長時間的使用也不會發(fā)生變形，準確度較高。而且采用的是框架式結(jié)構(gòu)，可自由組裝，節(jié)約成本，全鋼制結(jié)構(gòu)，堅固抗震。我們多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，在設(shè)備的生產(chǎn)制造上有很大的進步以及質(zhì)量保障。
　　整平機的組裝要按照每個小單節(jié)上的組號進行組裝，要按照相關(guān)規(guī)則進行正確安裝，操作人員需要對設(shè)備有一定的了解，注意操作的安全事項，正確使用設(shè)備。隨著技術(shù)的提高，整平機的生產(chǎn)技術(shù)以及性能將會有很大的提高。

攤鋪機常見故障

發(fā)動機攤鋪過程中掉速

檢查是否攤鋪機負荷不均勻，檢查供油回路是否有破裂漏氣、不通暢，檢查進氣回路，濾清器是否堵塞，檢查供油系統(tǒng)是否正常。另外，渦輪增壓器卡死，個別噴油器工作異常都會導(dǎo)致。

攤鋪機跑偏或不行走
　　攤鋪機發(fā)生行走故障，一般為攤鋪機跑偏或某一側(cè)不能行走。這種故障可能是控制工作泵的電磁閥接線松動（或斷路或無電）所致。若某一側(cè)工作泵因無電而不能工作，將使該側(cè)行走馬達因無油也不能工作，從而造成機器跑偏或某一側(cè)不能行走。 另外兩側(cè)履帶張緊度不一致也會跑偏，但這個影響不大。

液壓油過熱

瀝青混凝土攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加劇；同時，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時，必需停機檢查，一般可從以下幾個方面著手：

檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應(yīng)及時補充。

液壓油濾芯及回路是否堵塞。

散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多，因此對散熱器應(yīng)及時清理．

液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會造成系統(tǒng)油溫過高。

另外，液壓系統(tǒng)在缺油時工作，容易造成泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時更換泵和馬達的已損部件。

宏信路面設(shè)備事業(yè)部-趙東東 攝

螺旋布料器不工作

一，補油系統(tǒng)有故障。

引起補油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補油泵進油道不暢；補油泵溢流閥壓力偏低；補油泵本身故障；液壓馬達嚴重泄漏。一般應(yīng)重點檢查補油泵及其溢流閥。

二 ，除過液壓問題以外，最常出現(xiàn)的是料位傳感器故障。

故障現(xiàn)象：料位傳感器高溫不工作，待溫度下降又可以正常工作。

故障原因：高溫導(dǎo)致料位傳感器中的電子元件失靈。

解決辦法：將原有料位傳感器安裝位置提高，降低瀝青料溫對其的影響

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注：可按客戶需求訂做！ 

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