供應(yīng)凈化助濾劑/造紙助留助濾劑/珍珠巖助濾劑/助濾劑供應(yīng) 

創(chuàng)興珍珠巖助濾劑產(chǎn)品簡介：
珍珠巖是一種含結(jié)晶水的酸性硅質(zhì)火山玻璃熔巖，屬火成巖。它的微粒經(jīng)高溫鍛燒處理，巖石中的結(jié)晶水蒸發(fā)，珍珠巖以原體積15—20倍比例急劇膨脹，于是形成富含閉口和開口氣孔的膨脹珍珠巖，再經(jīng)過仔細研磨和風選后，便形成具有特殊性能的GK-110珍珠巖助濾劑。GK-110珍珠巖助濾劑是一種由惰性非晶玻璃體粒子組成的白色固體粉末，其主要成分為鉀、鈉和鋁硅酸鹽，無任何異味，本身不含有機物。生產(chǎn)過程中，珍珠巖經(jīng)過高溫處理，達到滅菌和消除有機物的效果，因此GK—110珍珠巖助濾劑在無機酸和有機酸中的溶解度極低，化學穩(wěn)定性強，不會影響被過濾液體的色、香、味。珍珠巖助濾劑的各個顆粒是非常不規(guī)則的曲卷片狀，形成濾餅時有80—90%的孔隙率，各顆粒有許多毛細孔相通，因此可以快速過濾，而且能捕捉0.1微米大小的粒子。

創(chuàng)興珍珠巖助濾劑與傳統(tǒng)助濾劑相比其使用上有以下特點：
1、能吸附濾液中的（如酒類，高營養(yǎng)飲料類）部分高分子蛋白質(zhì)，更有利于提高濾液的非生物穩(wěn)定性；
2、可提高過濾速度以及過濾總量；減輕操作工人的勞動強度；
3、節(jié)約20%—25%使用量。
使用GK--110珍珠巖助濾劑，您的過濾產(chǎn)品能夠達到“更清、更快、更好”，即濾液更清、濾速更快、質(zhì)量更好。

創(chuàng)興珍珠巖助濾劑產(chǎn)品物理及操作特性：
項目型號  堆積密度(g/cm) 相對流速(s/100ml) 滲透率(Darcy)  懸浮物(%) 102um(150目)篩余物(%)
K(快速)    <0.15 <30 10～2 ≤15 ≤50
Z(中速)    <0.2 30～60 2～0.5 ≤4 ≤7
M(慢速)    <0.25 60～80 0.5～0.1 ≤1 ≤3


創(chuàng)興珍珠巖廠推薦幾種液體過濾中助濾劑添加量：
（1）啤酒：0.5-2.0kg/1000L;
（2）經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L;
（3）經(jīng)預(yù)處理的壓榨葡萄酒：1.5 - 2.5kg/1000L;
（4）未經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：2 - 4kg/1000L;
（5）抗生素發(fā)酵液過濾：10 - 100kg/1000L;
（6）酶制劑：10-50kg/1000L;

創(chuàng)興珍珠巖助濾劑過濾操作注意事項：
1.必須保持濾漿進口壓力與濾液出口壓力之間差值（△P）相對穩(wěn)定。否則，會造成濾層脫落導致過濾失敗。
2.隨過濾的不斷進行，△P也將不斷增大。當其增大至過濾設(shè)備的額定壓力時，應(yīng)終止過濾。
3.合理掌握預(yù)涂操作的回流時間，如濾液澄清度達不到要求，可適當處長一段回流時間。
4.添加階段必須隨時注意添加泵工作是否正常。助濾劑添加一旦終止，將導致P的陡然上升，最終造成過濾周期的縮短和濾過量的減少。
5.因操作不當，出現(xiàn)濾層局部脫落，濾液澄清降低時，如不十分嚴重，可考慮加大助濾劑的添加量，以使濾層及時得到修補，恢復正常工作。

創(chuàng)興珍珠巖助濾劑作用方法及操作：
（一）濾層過濾：
將預(yù)先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內(nèi)混合成懸浮液，然后進行預(yù)涂。待濾液澄清度達到要求后，即可對濾漿進行過濾。此進，預(yù)涂層直接起介質(zhì)（作用，此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產(chǎn)中，也可不斷對濾餅進行削切（如真空轉(zhuǎn)鼓濾機），以獲得新的濾床，維持相對穩(wěn)定的過濾效果。
（二）堆積過濾
堆積過濾分預(yù)涂和添加兩步進行：預(yù)涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉(zhuǎn)入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預(yù)涂層的薄厚與構(gòu)造在整個過濾過程中尢為重要。使用廠家可以根據(jù)待濾料液性質(zhì)（粘度，雜質(zhì)粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產(chǎn)品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及最佳的粒度配比。

創(chuàng)興珍珠巖助濾劑操作程序如下：
（1） 預(yù)涂
通過助濾劑在過濾介質(zhì)上的架橋作用形成預(yù)涂層。其作用是：防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過濾介質(zhì)；過濾開始時即能得到合格濾液；過濾介質(zhì)易于清洗。
預(yù)涂時將定量的助濾劑和清液（或消毒清水）按比例在預(yù)涂罐中配成5-10%（質(zhì)量比）懸浮料漿，通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預(yù)涂層。壓濾機預(yù)涂層厚度約2-4MM厚（預(yù)涂助濾劑量700-1000G/平方米）。回轉(zhuǎn)真空式過濾機則要求預(yù)涂層8-15CM�？梢曔^濾要求，用不同型號的助濾劑分2-3次完成。低粘度液體（約1CP）典型的預(yù)涂流速約40L/平方米，較高粘度液體預(yù)涂流速相應(yīng)降低。
（2） 添加助濾劑過濾
預(yù)涂完成后，待濾漿進入濾機，需同進添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質(zhì)微粒形成疏松多孔濾餅，以保持經(jīng)濟濾速。添加量的多少取決于微粒雜質(zhì)的數(shù)量及其可壓縮性，壓縮率大的雜質(zhì)，助濾劑添加量相應(yīng)增加。對壓濾機而言，理想的添加量應(yīng)是過濾壓力達到額定壓力時，形成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間，至此完成一個過濾周期，濾機進入清洗階段。
（3）直接添加過濾：
添加過程，助濾劑與濾漿一起進入濾機。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預(yù)涂層或濾層表面形成新的濾層，從而使過濾能夠保持相對穩(wěn)定的過濾速度。此時，所吳加的助濾劑，其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特性，而不受濾機形式上的影響。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]